江西南昌新余钢结构加固灌浆料品质**

时间：2019-12-28

江西南昌新余钢结构加固灌浆料品质**
基于Wallin阻力曲线模型,结合纤维增强复合材料断裂理论,提出了钢纤维水泥基复合材料的K-R曲线模型.通过定向与乱向两种纤维分布形式以及不同尺寸的预制缺口三点弯曲梁断裂试验,验证了K-R曲线模型的合理性与适用性.结果表明:K-R曲线模型能够有效描述不同钢纤维分布形式下水泥基复合材料的断裂过程,且理论预测的峰值荷载与试验结果偏差较小.该模型可为钢纤维水泥基复合材料的断裂参数尺寸效应研究提供新方法.

压水岩层钻孔/加钻/退钻封闭装置及灌浆料灌浆退钻方法,工程机械，特别灌浆料灌浆造孔施工的用于退钻的。
灌浆料灌浆钻孔施工过程中，在钻至渗水层时，由于岩层内的水压较,退出钻杆（简称退钻）时的问题十分严重，现有是在孔口管封闭器内加密封圈，靠密封圈与钻杆紧密配合解决密封问题。这种方法在静止，低压力（2MPa以下）没问题。但是钻杆在钻机过程回转和冲击一直是在密封圈内工作，这个过程也是中也是要紧密配合的。因为环状间隙小，钻孔布置又是各和斜度都有，钻杆与孔口封闭器不易完同心，而钻杆表面光洁度又差，难免造成钻杆与密封圈的摩擦加大造成密封系统损坏。在退钻时，由于需要操作员近前操作，由于密封不足，压水较易造成事故。
所灌浆料压水岩层钻孔/加钻/退钻封闭装置及方法，利用装置及方法，能够解决在存在压水的状况下，钻孔、加钻、退钻的问题。
解决问题釆用的方案是，压水岩层钻孔/加钻/退钻封闭装置，包括前段孔口管和后段孔口管，前段孔口管内设置有密封圈，在前段孔口管和后段孔口管之间，串接有压阀门。
进一步说，在前段孔口管内还设置有一个压力密封装置。压力密封装置包括液压内膨胀密封塞或气压内膨胀密封塞。压阀门与前段孔口管、后段孔口管之间通过法兰盘连接。压力密封装置设置于密封圈的前方。

特点
▲早强强浇后1-3天强度达30Mpa以上，缩短工期。
▲自流态现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
▲微膨胀浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期运行。
▲抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
▲耐久性200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
▲耐侯性好-40℃～600℃长期使用
▲低碱耐蚀严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
原材料
§施工方法
●灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
●二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板**部标应不低于设备底座上表面50mm。
●混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不**过1000mm。
●水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。
●地脚螺栓锚固灌浆：
⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，孔内积炎。
⑵灌浆前应地脚螺栓表面的油污和铁锈。
⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
●设备基础二次灌浆：
⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，积水。
⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应**过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。
⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向地人切45°斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。

强度灌浆料灌浆管接头，用这种接头可将一对分开的轴向对准的钢筋可靠地彼此拼接，或将一个钢筋可靠地固定到平钢板上，形成T形头的钢筋结构，以将预先浇铸或现场浇铸的混凝土结构连接在一起和灌浆料连续的支撑以便更好地承受地震波。
强度灌浆料灌浆管接头，用这种接头在楼房、停车库、桥梁、地铁、机场等建筑或改建时，将隔开的轴向对准的钢筋彼此拼接一起连接成连接的预先浇铸和现场浇铸的柱、壁、梁等。混凝土结构具有嵌入其中并向**的钢筋。在钢筋的自由端周围设有圆柱钢套或管。二钢筋通过接头管的**插入，使得其与钢筋竖直轴向对准。在和二轴向对准钢筋和围绕拼接在一起的钢筋的相对端的接头管之间的内孔中设置螺旋缠绕的加固弹簧。然后将可取下的止动销通过接头管的入口插入，使得其在和二轴向对准的钢筋的相对端之间延伸，在它们之间建立间隙。然后，通过在接头管的**和底端中形成的螺丝孔插入一对固定螺钉，以便保持这对钢筋的位置。在固定螺钉进入与各钢筋锁紧接合的情况下，除去止动销，通过除去止动销的入口将环氧树脂或水泥基灌浆料灌浆填充接头内孔。当环氧树脂或灌浆料灌浆硬化时，在接头管的内部形成固体芯，通过这个固体芯可靠地将这对钢筋连接在分开的端对端竖直对准中。

研究了0~20℃养护温度下,羟乙基纤维素(HEMC)和乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)改性水泥砂浆28d拉伸黏结强度的变化.结果表明:养护制度对不同种类和掺量聚合物改性的水泥砂浆拉伸黏结强度影响差别很大.单掺HEMC时,5℃恒温养护以及20℃/5℃循环养护有利于水泥砂浆28d拉伸黏结强度的发展;单掺EVA时,水泥砂浆28d拉伸黏结强度随着养护温度的升而增大,循环养护并未明显改善水泥砂浆的28d拉伸黏结强度.