江西南昌赣州预应力灌浆料施工说明

时间：2019-12-30

江西南昌赣州预应力灌浆料施工说明
将废弃电路板回收处理后得到的非金属粉末掺入水泥砂浆中,研究非金属粉末粒径大小对水泥砂浆性能的影响;为改善非金属粉末和水泥浆体之间的界面性能进而改善复合砂浆的性能,采用硅烷偶联剂处理非金属粉末和在砂浆中加入丁苯乳液2种改性方法.结果表明:硅烷偶联剂处理可以降低砂浆的含气量和收缩率,加入丁苯乳液改善了砂浆的抗压强度和毛细孔吸水率.偶联剂处理和加入丁苯乳液都可以提砂浆的抗折强度和黏结抗拉强度.废弃电路板非金属粉末粒径越小,水泥砂浆的抗压强度、抗折强度和黏结抗拉强度越大,含气量、收缩率和毛细孔吸水率越小.

采用搅拌机进行搅拌时，应先将灌浆料倒入搅拌机后，将干粉搅拌20s后，再加入规定的水量的3/4，然后进行搅拌，搅拌1分钟后再加入剩余水，然后连续搅拌不少于2分钟，使之搅拌均匀、充分为止。
采用搅拌器进行搅拌时，将灌浆料和水按厂家配合比要求重量（加水量为13-15%）倒入料桶内进行均匀搅拌，搅拌时间为3～5分钟，以灌浆料搅拌均匀，和易性良好为宜。搅拌时应上下左右移动搅拌器，以使桶底和桶壁粘附的料能够充分搅拌，但叶片不要提出浆面，以免空气被过多带入。
采用人工进行搅拌时，先将灌浆料倒在拌板上，而后加80%水量，搅拌4-5次后加所剩的20%水，搅拌4次。搅拌要边翻边插捣，使之彻底均匀，并增加流动性。（人工搅拌一般要求5分钟以上，建议一次搅拌100kg左右为宜）。
搅拌用水选择清洁自来水，水温控制在5～30度。次搅拌灌浆料时，由于搅拌机（桶）内可能没有充分湿润，加入配比需用水后的拌合物流动性小于设计值，所以盘开始搅拌时，技术员可根据现场实际情况适当增加盘的用水量。如果搅拌过程出现流动性异常等情况，及时与相关技术人员沟通、汇报。

■灌浆材料
钢筋套筒灌浆连接均采用我公司自主配套研发的CGM接头**强灌浆料，均满足并部分指标优于《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408-2013规定。
该产品按强度分：强型（VI型）和**强型（Ⅷ型）；强型（VI型）按用途又分为：通用型（也称泵送型）和快硬型。
VI通用型（泵送型）灌浆料，常温下可操作时间60分钟，适用于正常施工场合，可采用机械泵灌浆，也可手动灌浆。目前适用于直径在12mm～25mm钢筋的灌浆连接。VI快硬型灌浆料，常温下可操作时间30分钟，主要用于对施工有快硬要求（如在温度较低、或需要快速进入后续施工）的场合。该型料还可按使用温度范围（如5~20℃、10~30℃和20~35℃）大致调整细分。由于快硬，推荐用于小规模、手动灌浆方式连接12mm～25mm钢筋的场合。如果采用机械灌浆，必须保证操作熟练，在规定时间灌注完成。选用时需要与厂家沟通。
Ⅷ型为**强灌浆料，常温下可操作时间60分钟，主要用于大直径钢筋（≥28mm）的连接，机械泵送、手动灌浆均可。

■沥青基灌浆料在预应力施工中的应用方法，灌浆料包括如下步骤：
连接灌浆料灌浆设备：
灌注热油（或热水），预热设备和灌浆料灌浆孔道；
切换热油（或热水）为沥青基开始灌浆料灌浆，即将加热后呈液态的沥青基灌浆料注入到设有预应力筋的灌浆料灌浆孔道内；
待灌浆料灌浆孔道另一端涌出与沥青基灌浆料储槽中浓度相当灌浆料时，停止灌浆料灌浆；
用热油（或热水）直接清洗灌浆料灌浆设备管道，或把导热油（或热水）通入夹套管中，夹套管是在沥青管的面，再装一个套管，在两管之间通热油（或热水），对沥青加热和保温，达到溶化沥青。
■沥青基灌浆料在预应力施工中的应用方法，是：其中为或注入到设有预应力筋和电热丝的灌浆料灌浆孔道内；
其中为用热油或热水直接清洗灌浆料灌浆设备管道内的沥青基或把导热油（或热水）通入夹套管中，夹套管是在沥青管的面，再装一个套管，在两管之间通热油（或热水），对沥青加热和保温，达到溶化沥青。
在灌浆料灌浆孔道中放置电热丝，每隔一定时间通电以使沥青熔化，使灌浆料重新恢复均匀密实状态。

渗水是沥青路面出现早期损坏的主要原因之一,通过渗水原理及试验方法的分析研究,定量分析了多种因素对不同类型沥青混合料渗水特性的影响规律.结果表明:空隙率、混合料类型及级配、集料大公称粒径与结构层厚度对沥青混合料渗水特性有较大影响.集料大公称粒径与混合料空隙率越大、混合料级配越粗、结构层厚度越小,沥青混合料越容易渗水.与传统悬浮密实型沥青混合料相比,SMA混合料渗水特性更易受空隙率影响.成型方式在混合料空隙较大时对其渗水特性有明显影响,旋转压实方法可以提沥青混合料的抗水损害能力.