江西南昌砂浆灌浆料关注新闻

时间：2019-12-31

江西南昌砂浆灌浆料关注新闻
采用沥青混合料轮碾成型机,运用等体积参数原则,研究了Evotherm温拌沥青混合料的集料加热温度、混合料成型温度下限值.结果表明:运用马歇尔-轮碾分步设计法设计的温拌沥青混合料水稳定性及疲劳性能试验结果均优于热拌沥青混合料,其他指标与热拌沥青混合料相当;在材料组成、成型方式相同的情况下,借助热拌沥青混合料成熟的油石比设计方法以及马歇尔-轮碾分步设计法可以较为准确地确定温拌沥青混合料集料加热温度和混合料成型温度,使设计的温拌沥青混合料降温环保效果显着.

强微膨胀灌浆料具有以下特点：
a、强度：特别是早期强度。抗压强度R1＞30Mpa、R28＞65Mpa，可达80Mpa以上（必要时，可达到100Mpa以上）。
b、流动性好：小流动值大于240mm，对于设备基础二次灌浆，不需振捣便可自动流平、填充设备基础的部间隙。
c、微膨胀：竖向自由膨胀率，根据用户需要控制在0.02%~0.5%范围内；保证设备、螺栓与基础之间紧密接触，灌浆后无收缩。
d、具有良好的抗渗性。
e、耐油浸性好：在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提10%以上。
f、耐久性：200万次疲劳试验，50次冻融循环试验强度无明显变化。
g、防冻型强微膨胀灌浆料，具备尽快达到抗冻强度5Mpa、降低灌浆层表面水分冰点的能力，从而有效地达到抗冻目的。
h、可冬季施工：允许在-15℃气温下进行室施工（需热水拌合）。由于具备以上特点，所以使用它可以达到：
①方便施工，加快施工进
度和安装速度。
②微膨胀，可使机械设备与二次灌浆层紧密结合，尤其是振动的设备，更能体现与基座有效结合的重要性；由于其早期强度，一般设备安装后即可调试、运行。
③结构构件的加固和修补，可使加固部分或修补部分与原结构结合紧密无缝隙。④防冻性，可以冬季使用，减少过多的冬施措施费。
⑤裂缝修补，具备良好的保水性、的流动性，与裂缝壁粘接强度，耐温和耐冻融循环性好，特别适用于裂缝修补等工程。

■灌浆方法及工艺
小范围灌浆可使用漏斗操作，对于平面部分应始终由一边灌注，直到四周开始溢出。
对于汽机基座或其它面积较大设备基础，使用10～20个10Kg水桶运送灌浆料，直接将搅拌好的灌浆料灌入模内。由于面积较大，应始终由一边或相邻两边灌注，并通过竹条或钢条等进行导流，直到四周开始溢出为止，这样，能够正确掌握灌注的密实程度，不易使中间部位产生气泡而导致灌浆不实。
■养护
灌浆结束后2-5小时开始用塑料布进行覆盖养护（低于5°时应加草袋），24小时内不应遭受振动，这一点，应请监理单位和安装单位进行协调，在强度达到要求之前，禁止相应安装施工，也请我方施工队伍严格监督管理。24小时后开始洒水养护，养护时间至少14天。■试验和检验
灌浆料的加水量应根据材料要求由实验室确定。
流动性试验：将跳桌、截锥圆模、玻璃板用湿布擦干净，将截锥圆模放在玻璃板中间，将搅拌好的灌浆料倒入截锥圆模，代灌满抹平后，提起截锥圆模，等待30s后用钢直尺从相互垂直方向测定其流动长度，取两次结果的平均值作为灌浆料的流动值。灌浆料跳桌流动性应控制在280～300㎜范围内，对不符合流动度要求的应调整用水量。搅拌罐料时，应先测一次流动度，待调整稳定后，每浇筑完1t料，测定一次流动度。
流动性试验合格后取样做4×4×16㎝的试块4组，也可使用砂浆试模进行试块制作，1组用于1天试压，1组用于7天试压，1组用于28天试压，1组备用，均需达到规定的强度要求。
现场灌浆料凝固后，必须对基础板进行锤击检测，发现空洞声时，应进行补灌处理。如试块强度不合格时，需凿掉重灌。

具有阻尼减振作用的水泥基灌浆料
△特种水泥基和普通水泥基灌浆料相比，它具有阻尼减振作用。
△水泥基灌浆料主要用于设备基础的二次灌浆料灌浆、地脚螺栓锚固等方面，从20世纪90年始大范围地使用，目前已经颁布了两份行业标准，分别是YB/T9261-98《水泥基灌浆料施工规程》和JC/T986-25《水泥基灌浆料》，标准中只是规定了流动性、抗压强度、竖向膨胀率等指标，并没有灌浆料的阻尼减振性能。但是大部分设备运转时都会对灌浆料产生一个周期振动荷载，而目前市场上销售的灌浆料都没有明显的阻尼减振作用。
△是针对市场的需求、而灌浆料具有阻尼减振作用的水泥基灌浆料。
△具有阻尼减振作用的水泥基包括下列组分及按重量份数的含量：水泥25～60份，砂40～80份，粉煤灰0～20份，减水剂0.25～5份，膨胀剂0～10份，减振颗粒10～50份。各组分及含量可以为：水泥40～50份，砂50～60份，粉煤灰5～10份，减水剂0.5～1份，膨胀剂6～8份，减振颗粒15～30份。
△水泥基灌浆料中，水泥为快硬硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或者两种水泥按各种比例复配。砂为人工砂或**砂，粒径0.1mm～4mm。粉煤灰为I级或II级灰。减水剂为聚羧酸或者萘磺酸盐缩合物等。膨胀剂为氧化钙或钙矾石膨胀剂等。减振颗粒为经过表面改性的橡胶轮胎颗粒、聚烯颗粒或聚苯乙烯颗粒等，粒径0.1mm～3mm。
△制作时，按配比要求将各组分投入搅拌机，搅拌均匀即可。
△使用时，将所制备的材料按照重量百分比加入12％～15％的水，采用搅拌机或者人工拌和成具有流动性的灌入设备底座下即可。
△采用多种原材料，将水泥基灌浆料和阻尼减振融合到一起，通过大量试验得出合理配比范围，配制出特种水泥基该材料在施工现场加水后能快速拌和成具有阻尼减振作用的灌浆料。有益效果(1)具有显着的阻尼减振作用，因而施工后可以降低设备的振动；(2)可以减少设备振动对灌浆料及基层混凝土的损伤；(3)可以降低设备振动造成的噪音。

研究了发泡剂掺量对泡沫混凝土的孔径、抗压强度、密度、导热系数以及发泡剂利用率等性能的影响.结果表明:发泡剂掺量(质量分数)为5%~6%时,泡沫混凝土孔径均匀,其抗压强度、密度及导热系数佳,发泡剂利用率大.发泡剂利用率和发泡剂佳掺量的提出对泡沫混凝土的生产具有一定的理论指导意义.
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