江西南昌砂浆灌浆料厂家地址

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    为开发新型砂浆加剂和有效利用造纸黑液,研究了造纸黑液的引气性、表面活性及其对砂浆工作性、保水性、凝结时间及抗压强度的影响.结果表明:造纸黑液具有良好的引气性能和表面活性;当造纸黑液掺量(质量分数)为0.3%时,砂浆经时2h的稠度损失率为12.3%,凝结时间比基准空白砂浆延长4.9h,保水率比为108.6%,硬化砂浆14d的黏结强度比为115%,28d抗压强度为30.9MPa;0.3%造纸黑液与适量的促凝剂复配可满足JG/T 426—2013《抹灰砂浆增塑剂》的各项规定.

    自重法,是在cgm灌浆料施工中,利用该材料流动性好的特点,在灌浆范围内自由流动,满足灌浆要求的方法。
    位漏斗法,是在cgm灌浆料施工中,仅靠其流动性不能满足要求时,利用提灌浆的位能差,满足灌浆要求的方法。
    压力灌浆法,是在cgm灌浆料施工中,采用灌浆增压设备,满足灌浆要求的方法。
    9条cgm灌浆料施工前应准备:
    1.机械搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机;
    2.人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
    3.水桶若干;
    4.台秤若干;
    5.位漏斗、灌浆管及管接头;
    6.流槽;
    7.灌浆助推器(尺寸可视现场情况而定,见)
    8.模板(钢模、木模);
    ■草袋、岩棉被等;
    ■棉纱;
    ■胶带;
    cgm灌浆料的验收以实验室检验为标准,检验项目应包括流动度或坍落度、竖向膨胀率、抗压强度。


    ■施工工艺
    ■灌浆施工步骤
    1)测量并计算需灌注接头数量或灌浆空间的体积,计算灌浆料的用量(按1吨/立方米计
    算)。Ⅵ型泵送钢筋接头灌浆料拌合水以重量计,加水量必须严格根据随产品提供的出厂检
    测报告计算得出(报告给出数据为水料比,如水料比为6%,即10Kg公斤干料加入6Kg水)。拌合水必须秤量后加入,至0.01kg。
    2)拌合用水应符合《混凝土拌和用水标准》(JGJ6&的规定。
    3)搅拌机、灌浆泵位后,先将部拌合水加入搅拌桶中,然后加入约70%的灌浆干粉
    料,搅拌至大致均匀(约1~2分钟),后将剩余干料部加入,再搅拌3~4分钟至浆体均匀。搅拌均匀后,静置2~3分钟排气,然后注入灌浆泵(或灌浆枪)中进行灌浆作业。
    4)灌浆时,套筒的排浆孔溢出砂浆应立即封堵灌浆孔和排浆孔。
    5)多个接头连通灌浆时,依接头灌浆或排浆孔溢出砂浆的顺序,依次将溢出砂浆的排浆孔
    用**堵塞塞住,待所有套筒排浆孔均有砂浆溢出时,停止灌浆,并将灌浆孔封堵。
    6)灌浆完毕,立即用水清洗搅拌机、灌浆泵(或灌浆枪)和灌浆管等器具。
    ■注意事项
    1)Ⅵ型泵送钢筋接头灌浆料可在5℃~40℃下使用。灌浆时浆体温度应在5℃~30℃范围内。灌浆时及灌浆后48小时内施工部位及环境温度不应低于5℃。如环境温度低于5℃时,需要加热养护,低温施工时应单独制定低温施工方案。
    2)搅拌完的砂浆随停放时间延长,其流动性降低。如果拌合好后没有及时使用,停放时间
    过长,需要再次搅拌恢复其流动性后才能使用。正常情况自加水算起应尽可能在30分钟内灌完。
    3)一个构件连接的接头一次需要的灌浆料用量较多(**过一袋20Kg时),应计算灌浆泵工作效率,考虑分次搅拌、灌浆,否则会因搅拌、灌注时间过长,浆体流动度下降造成灌浆失败。
    4)严禁在接头灌浆料中加入任何加剂或掺剂。
    5)现场同期试块检验。为指导拆模及控制扰动,可在灌浆时用三联强度模做同期试块。制
    作好的试块要在接头(构件现场)实际环境温度下放置并必须密封保存(与接头内灌浆料类似条件)。


    1. 微生物灌浆料灌浆封堵地下室混凝土结构竖向裂缝的方法,地下室墙的侧为防水层和填土层,若混凝土墙出现竖向裂缝,很难在墙体侧开挖填土,暴露出裂缝,再对裂缝进行封堵。
    2. 采用墙体内侧缝内灌浆料灌浆的方法封闭裂缝,步骤如下:
    (1)打孔
    竖向裂缝内,由于微生物菌液和营养盐液体在自重作用下向下流淌,而且裂缝较细,直接灌注液体很难进入裂缝深处,因此,采用沿着裂缝竖向间隔设置灌注孔;
    (2)清孔
    将灌注孔内混凝土残渣干净;
    (3)裂缝表面封闭
    在裂缝的表面包裹一层脱脂棉,然后再包裹两层纱布,再用胶布将脱脂棉和纱布固定;清水可从脱脂棉和纱布中渗出,但是粒径较大,会封挡在裂缝内;
    (4)菌液和营养盐溶液制备
    用发酵罐制备3-5升巴氏芽孢杆菌,酶活性。D6大于1;配制含有1m。l/L的氯化钙和1m。l/L尿素的营养盐溶液;
    (5)灌注菌液
    从下方的灌注孔向裂缝内灌注菌液,待菌液渗入到裂缝后并从灌注孔溢出时,换到上一灌注孔继续灌注菌液,直至所有灌注孔内灌满;
    (6)灌注营养盐溶液
    等待灌注孔的菌液液面下降,80%以上的菌液渗入裂缝后,向灌注孔中分别注入两倍菌液体量的含有1m。l/L的氯化钙和1m。l/L尿素的营养盐溶液;
    (7)后续4天继续灌注菌液
    后续4天每天灌注一次菌液,灌注方法同(5)步;
    (8)后续9天继续灌注营养盐溶液
    后续9天每天灌注一次营养盐溶液,灌注方法同(6)步;
    (9)灌注孔的封堵
    灌注孔内一次灌满粗砂,灌注菌液5天和营养盐溶液10天,重复步骤(5)至步骤(8);菌液诱导氯化钙生成的碳酸钙沉积物可将裂缝和灌注孔有效地填充和封堵。
    ■方法,是,步骤(1)中灌注孔倾斜向下,便于液体渗入,灌注孔的孔深为墙厚的1/2-3/4,孔的竖向间距3-5mm。
    ■方法,是,步骤(2)中采用压缩空气将灌注孔内混凝土残渣吹净;再向灌注孔中注入清水,对灌注孔进行清洗。

    通过试验,可再分散乳胶粉(简称"乳胶粉")掺量对钢渣砂砂浆的流动性、抗压强度、抗折强度、拉伸黏结强度和柔韧性的影响进行了研究.结果表明:随着乳胶粉掺量的增加,钢渣砂砂浆的流动性提,抗压强度下降,早期抗折强度降低,28d抗折强度提,拉伸黏结强度大幅增加,柔韧性得到改善.由此可知,对于钢渣砂砂浆,可掺入一定量乳胶粉来提其抗折强度,改善柔韧性,并大幅增加拉伸黏结强度.


    北京博瑞双杰新技术有限公司专注于灌浆料,江西灌浆料,南昌灌浆料等

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