江西南昌九江h80灌浆料规范

                                                                                  江西南昌九江h80灌浆料规范
    本文采用DSC法研究TBPB/TBPO引发不饱和聚酯体系的固化行为,比较TBPO百分含量变化对于该体系固化反应的影响。通过DSC、树脂反应活性分析仪研究TBPB/TBPO引发不饱和聚酯体系固化反应温度、凝胶时间和固化时间。研究结果表明,随着TBPO百分含量从10%增加到,固化反应峰值温度由142℃降低到120.8℃,凝胶时间由214s降为79.5s,固化时间由634.5s缩短为171.5s。

    用于灌浆料的糠醛-活化剂及其制备方法与应用,活化剂,具体用于灌浆料的糠醛-活化剂及其制备方法与应用。
    △环氧树脂具有粘接力强、在常温可以固化、固化收缩性小、力学性能耐腐蚀性能好等特点,因此作为粘合剂、涂料、灌浆料等被广泛应用于电子、机械、建筑等多个域。环氧树脂类化学灌浆料是目前使用广泛、用量大的补强类灌浆料。由于环氧树脂身粘度很大,作为灌浆料使用时一般需加入活性释剂。糠醛-体系活性释剂以其释效果好、可在潮湿环境使用、价格低廉等优点成为环氧类灌浆料常用的活性释剂。但是如果糠醛-体系活化效率低,则浆材固结体的力学性能比较低,而且容易开裂。
    △对于大型水利工程水电站的低渗透性软弱基础的防渗、固结、补强,灌浆料的渗透性和优良的力学性能缺一不可。另,灌浆料达到工程要求的力学性能所需要的时间(养护期)也是浆材的一个重要指标。一系列渗透性能、力学性能优良的环氧树脂类化学他们分别从浆材的渗透性能和力学性能进行了阐述,但并未提及达到所列力学性能所需温度和养护期。
    △要灌浆料克服现有环氧灌浆料糠醛-体系活化的缺点与不足,灌浆料用于灌浆料的糠醛-活化剂的制备方法。
    △另一灌浆料通过制备方法得到的用于灌浆料的糠醛-活化剂。采用该活化剂制备的环氧灌浆料不仅初始粘度低、可操作时间长,渗透性能好、养护期短,而且具有亲和力强、力学性能优良等特点。


    ●一般的施工工法施工大致可分为三种方法:
    ■溜槽施工法(自重法):用容积10公升左右的水桶运送灌浆料,经过溜槽灌入槽内。利用该材料流动性好的特点,在灌浆范围内自由流动,满足灌浆要求。
    ■位漏斗施工法:漏斗**面度应在2m以上。上口直径40cm左右,下口直径9cm左右,漏斗50cm左右,下口能接上径为10cm左右的橡胶管。橡胶管长度,根据实际需要确定,漏斗和橡胶管除当时使用的数量,必须有一套备用品。应有10个以上数量的桶,保证施工的连续性。用位漏斗灌浆,宜从设备底座开始灌浆。
    ■压浆泵施工法:主要设备有压浆泵和足够长度的径为10cm左右的橡胶管。除以上之,还应有备用泵和橡胶管。
    在施工中如果出现跑浆等情况,必须及时处理,因此,在施工中应配备木工和备妥木料等物,随时处理。
    ●施工的准备工作
    ■计算工程体积。每立方米重量2170kg。请适当考虑损失系数,一般为。2设备基础二次灌浆
    ■设备基础表面应基本平整,凸凹表面度差应控制在2cm以下。基础上表面与设备底座下表面之间的小距离以5~10cm为宜。
    ■基础表面与设备底座之间的间距小于5cm时,宜采用骨料较小颗粒灌浆料(-D型)。间距大于5cm时,宜根据具体情况采用-A、-B、-C型灌浆料。
    ■按灌浆施工图支设模板,模板与模板之间的接缝,模板与基础表面的接缝用水泥浆,粘胶带等勾缝,粘贴严密,达到模板槽内无一漏浆的程度。


    ■水泥基灌浆材料加固混凝土结构时,应符合下列要求:
    ■将拌和好的灌浆材料灌入已支设好的模板中。
    ■灌浆过程中严禁振捣,脱模前应避免振动影响。
    ■用水泥基灌浆材料进行混凝土孔洞修补时,其孔洞的处理、施工准备及施工方法应符合下列要求:
    8养护
    ▲灌浆完毕后,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,并加盖草袋或岩棉被。
    ▲冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。
    ▲水泥基灌浆材料达到拆模时间后,可进行设备安装。
    随着国民经济的快速发展,工业厂房如雨后春笋。尤其是钢结构厂房工程很多。而在安装钢结构厂房柱时,由于要调整水平施工,往往在柱底留有30-50mm间隙,靠传统的采用细石砼二次灌注,由于砼收缩产生裂缝,不能保证工程质量。经理论和实践证明,如采用环氧砂浆灌注,虽然可以满足质量上的要求,但造价太大,不经济,不能达到工程中普遍使用的要求;如采用自流强无收缩灌浆料施工,根本上解决了以上难题,且大大缩短了工期。

    本文采用DSC法研究TBPB/TBPO引发不饱和聚酯体系的固化行为,比较TBPO百分含量变化对于该体系固化反应的影响。通过DSC、树脂反应活性分析仪研究TBPB/TBPO引发不饱和聚酯体系固化反应温度、凝胶时间和固化时间。研究结果表明,随着TBPO百分含量从10%增加到,固化反应峰值温度由142℃降低到120.8℃,凝胶时间由214s降为79.5s,固化时间由634.5s缩短为171.5s。


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