江西南昌基础加固灌浆料在线咨询

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    采用电化学方法,开展了钢筋混凝土实时监测的研究,探讨了在界环境变动的条件下简单、易行且能反映长期钢筋锈蚀情况变化信息的实时监测方法.在研究基础上提出了电化学方法是检测混凝土中钢筋锈蚀情况简单的方法,它不仅可以检测钢筋的锈蚀速率,还可以检测长期的锈蚀总量;通过定期测量钢筋的较化电阻,可估算一定时间内钢筋的锈蚀量.

    ●灌浆料检验
    ■流动度检验
    每班灌浆连接施工前进行灌浆料初始流动度检验,流动度合格方可使用。
    环境温度**过产品使用温度上限(35度)时,须做实际可操作时间检验,保证灌浆施工时间在产品可操作时间内完成。
    ■现场强度检验
    根据需要进行现场抗压强度检验。制作试件前浆料也需要静置约2~3分钟,使浆内气泡自然排出。
    试块要密封后现场同条件养护。(详见附件&
    ●灌浆连接,灌浆孔出浆孔检查
    在正式灌浆前,逐个检查各接头的灌浆孔和出浆孔内有无影响浆料流动的杂物,确保孔路畅通。
    ■灌浆
    用灌浆泵(枪)从接头下方的灌浆孔处向套筒内压力灌浆。
    特别注意正常灌浆浆料要在自加水搅拌开始20~30分钟内灌完,以尽量保留一定的操作应急时间。
    注意1:同一仓只能在一个灌浆孔灌浆,不能同时选择两个以上孔灌浆;
    注意2:同一仓应连续灌浆,不得中途停顿。如果中途停顿,再次灌浆时,应保证已灌入的浆料有足够的流动性后,还需要将已经封堵的出浆孔打开,待灌浆料再次流出后逐个封堵出浆孔。
    ■封堵灌浆、排浆孔,巡视构件接缝处有无漏浆
    接头灌浆时,待接头上方的排浆孔流出浆料后,及时用**橡胶塞封堵。灌浆泵(枪)口撤离灌浆孔时,也应立即封堵。通过水平缝连通腔一次向构件的多个接头灌浆时,应按浆料排出先后依次封堵灌浆排浆孔,封堵时灌浆泵(枪)一直保持灌浆压力,直至所有灌排浆孔出浆并封堵牢固后再停止灌浆。如有漏浆须立即补灌损失的浆料。
    在灌浆完成、浆料凝前,应巡视检查已灌浆的接头,如有漏浆及时处理。
    ●接头充盈度检验
    灌浆料凝固后,取下灌排浆孔封堵胶塞,检查孔内凝固的灌浆料上表面应于排浆孔下缘5mm以上。


    预应力管道灌浆料灌浆用缓凝型水泥浆及其制备方法,建筑材料,特别是预应力管道灌浆料及其制备方法。
    △EPR核电站核岛内壳采用后张拉法预应力混凝土施工工艺,内壳混凝土施工完成后在预留的预应力管道内穿束钢绞线并张拉,然后在管道内灌满水泥浆用以保护钢绞线不被界所侵蚀。这里所说的水泥浆分为两种,是缓凝浆,另是触变浆。缓凝浆用于垂直竖向管道的灌浆料灌浆,触变浆用于水平管道和伽马管道的灌浆料灌浆。
    △目前国内还没有预应力水泥浆相关的标准或质量控制文件,而且国内也没有关于预应力水泥浆制备的方法标准。核电站核岛内壳预应力管道灌浆料灌浆对于缓凝浆的流动速度、体积变化和抗压强度能性能有其特殊的要求。缓凝浆应使管道灌浆料灌浆饱满,与预应力钢筋良好结合,保证预应力的有效传递,并具有良好的耐久性。现有灌浆料的制备方法性能指标难于满足核电站核岛内壳预应力管道灌浆料灌浆的要求。采用当前国内传统制备方法和配合比制备的缓凝浆性能不够稳定,其流动度、泌水、体积变化等性能随浆体温度的变化有较大波动,特别是泌水性能,核电规范规定泌水**过指标的缓凝浆不能用于预应力管道灌浆料灌浆,遇到泌水情况后,不仅会造成原材料和人工的浪费,而且现场预应力灌浆料灌浆施工也会停滞,对预应力施工非常不利。


    ■因本项目二次浇筑层的灌浆时间段存在温天气,当灌浆部位温度>30°C时,需采取如下温施工措施:
    ■灌浆前24h采取围挡或覆盖措施,防止灌浆部位受到阳光直射或其它热辐射;
    ■采取适当降温措施,与水泥基灌浆材料接触的混凝土表面的温度应不大于35°C;
    ■浆体浇筑时的温度应不大于30℃;
    ▲4灌浆后及时采取保湿养护措施。
    灌浆连接形式主要有:钢筋套筒灌浆连接(其中:个别构件水平钢筋采用灌浆套筒连接)、钢筋浆锚搭接连接。钢筋灌浆套筒选用规格主要为12连接套筒、16连接套筒,钢筋浆锚套筒选用Φ40金属波纹管。钢筋灌浆套筒注浆形式**选择连通腔灌浆方式,钢筋浆锚套筒选用坐浆后单个套筒逐个灌浆方式。
    ●材料及堆放:
    ▲图纸设计灌浆料为-V1型钢筋接头灌浆料,灌浆料的28d强度需大于85mpa,24h竖向膨胀率在0.02%-0.5%,本灌浆料常温施工温度为5℃~40℃。袋装灌浆料分批次进场,确保每批次在三个月内用完,进场袋装灌浆料统一堆放在库房内,根据每日所需用量办理出库手续;每日未用完灌浆料放回库房内,避免被水浸泡后失效造成浪费。
    ●计量要求:
    -V1型钢筋接头灌浆料加水量为灌浆料重量的8%~12%,搅拌时间应在5分钟以上,以搅拌均匀无结块为准,静置约2分钟排气,然后装入灌浆机中进行灌浆作业。
    拌和用水应采用饮用水,使用其它水源时,应符合《混凝土用水标准》(JGJ63-200&的规定。
    ●按照设计灌浆要求进行试验灌浆,以确定灌浆压力,灌浆配合比等数据是否满足设计要求。通过吹风办法确定灌浆孔通畅,检查是否污染,表面砼是否坚实,在灌浆前24小时应充分浇水湿润,竖向构件应用同结构同强度或提一个强度等级强度的水泥砂浆或细石砼密封,后方可灌浆。灌浆顺序按照设计由向内的要求,按照图纸设计拆分图编号,及时做好施工质量记录。

    为合理评价混凝土中发生硫铝酸盐膨胀反应的硫酸根离子浓度,应用电子探针显微分析技术,研究了碳化对水泥石中硫元素分布的影响,阐明了碳化作用下混凝土中硫元素的迁移规律.结果表明:碳化前水泥石截面的硫元素分布比较均匀,碳化后水泥石中的硫元素由碳化区向非碳化区迁移和积聚,硫元素在碳化区浓度较低,非碳化区浓度较,钙矾石含量也随之增大,这种因碳化作用造成的硫元素分布不均匀可能导致混凝土局部发生硫铝酸盐膨胀开裂.


    北京博瑞双杰新技术有限公司专注于灌浆料,江西灌浆料,南昌灌浆料等

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