江西南昌宜春高性能水泥基灌浆料公司动态

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    针对碱-矿渣水泥水化产物中不存在Ca(OH2)且碳化比较严重的现象,选择水玻璃作为碱组分,采用X-射线衍射(XRD)和可变真空扫描电子电镜(SEM)研究了碱-矿渣水泥浆体的碳化产物和微观形貌,结合氮吸附方法分析了碳化对碱-矿渣水泥浆体孔结构的影响.结果表明:碱-矿渣水泥浆体碳化导致的孔隙溶液Ca2+浓度降低由水化硅酸钙(C-S-H)凝胶脱钙补偿,碳化生成的碳酸钙主要以方解石的形式存在;碳化后,C-S-H凝胶的钙硅比降低,浆体的比表面积增大,平均孔径降低,而累积孔体积的变化与水玻璃的模数有关.

    △传统的水泥灌浆料灌浆钢筋接头的特点是:连接套筒采用铸造工艺制造而成,内腔为橄榄形或瓶形,套筒与水泥砂浆配合段的内壁铸设有多个凸起环肋。其缺点:一是连接套筒型尺寸大,在建筑结构中,混凝土保护层厚度和钢筋间距满足设计规范要求的情况下,构件的形尺寸较大,不仅提了单位面积的工程造价,而且降低了建筑物的使用面积;二是连接套筒采用铸造加工而成,要保证该受力结构件的材料强度和加工品质满足设计要求,对其铸造工艺和质量控制的要求都非常,其成昂,难以大量推广使用。三是套筒表面都是光滑的,因此套筒表面与混凝土之间的锚固力要远远低于带肋钢筋与混凝土之间的锚固力,当预制构件的钢筋受到较大拉伸载荷时,长度尺寸达钢筋直径数倍的灌浆料灌浆接头套筒也会产生一定的变形,光滑的套筒表面与混凝土间锚固力较小,无法限制套筒的变形,套筒会与周围的混凝土脱离,甚至混凝土出现裂纹,降低了混凝土结构的耐久性,或形成隐患。
    △近年来出现了与传统水泥灌浆料灌浆接头不同的筒型灌浆料灌浆接头,该接头采用圆钢或钢管制作,一端灌浆料灌浆连接,另一端螺纹连接,使接头形尺寸明显缩小,尤其是长度尺寸明显减小,使锚固效果相对差的接头部分所影响的混凝土区段缩小,混凝土构件的整体性有所改善,但该接头仍然有**过钢筋直径6倍以上的长度为光滑面,套筒在混凝土内锚固力不足的现象未得到根解决。对于钢筋直径较大的连接套筒,该不足尤显**。
    △工业化建筑是我国未来建筑业的主要发展方向,层装配式混凝土结构建筑对在城市住宅域具有十分广阔的发展空间,解决好装配式结构整体性的关键-钢筋连接,在保证具有优异的连接性能基础上,研究更合理的接头和套筒结构,对工业化建筑中的推广具有重要的意义。
    △针对水泥灌浆料灌浆接头的不足,灌浆料用于混凝土结构中带肋钢筋连接用的两端采用水泥灌浆料灌浆连接的新型钢筋接头,提连接套筒在混凝土内锚固力。
    △还灌浆料用于混凝土结构中带肋钢筋连接用的两端采用水泥灌浆料灌浆连接的新型钢筋接头,在保证具有较小的套筒直径和连接强度所必须的套筒长度的同时,通过结构的合理设计,改善连接套筒与混凝土中的结合效果,有效提预制构件的受力性能,该接头能够大量应用于装配式结构的墙、柱和梁中,接头的性能达到JGJ107标准的接头及英、美等发达标准对钢筋机械接头的要求。


    试验步骤
    按产品要求的用水量拌和水泥基灌浆材料;
    将玻璃板平放在试模中间位置,并轻轻压住玻璃板。拌合料一次性从一侧倒满试模,至另一侧溢出并于试模边缘约2mm。对于加固型灌浆料,成型过程中可轻微插捣;用湿棉丝覆盖玻璃板两侧的浆体;
    把百分表测量头垂直放在玻璃板,并安装牢固。在30s内读取百分表初始读数h0;成型过程应在搅拌结束后3min内完成;
    自加水拌合时起分别于3h和24h读取百分表的读数ht。整个测量过程中应保持棉丝湿润,装置不得受震动。成型养护温度均为20±2℃;
    按《混凝土加剂应用技术规范》(gb50119)中附录c.0.5计算竖向膨胀率。


    对水泥浆灌浆料的质量技术指标要求如下:
    ■六常用注浆工艺
    1常规注浆工艺
    作为常用的注浆方法,大体分为两大阶段,一是准备工作阶段,另一个是孔道注浆阶段。准备阶段主要包括:注入清水,清洁孔道→安装出浆口与注浆口的稳定阀;在段中:从注浆口开始注浆→出浆口出浆,并且冒出浓浆→关掉出浆口阀门→稳压2min→注浆端关闭阀门→4h后拆除阀门。到此注浆工序操作完成。
    在注浆时,应该遵循一定的注浆要求。比方说常见的曲线孔道,要从低点的注浆孔压入,从点的排气孔进行排气与泌水。而在孔道注浆顺序方面,应先压下层孔道,后压上层孔道。注浆应循序进行,中间不得停止。较集中的孔道,应尽量连续注浆直至完成。当受到条件限制,不能连续注浆时,后注浆的孔道在注浆前要用水冲洗。注浆时压力也有一定要求,压力为0.5-0.7mpa;
    传统的注浆工艺明显的具有局限性,主要表现在:大量的气泡存在于浆体中,当浆体固结硬化后,气泡会形成为孔隙,这也是造成浆体内部存在条状或孔状小孔洞的主要原因;此,水泥浆会发生离析、析水、干硬后产生收缩,析出的水造成浆体的减少,致使混凝土强度不足,为工程留下了隐患。但该方法在国内桥梁工程中相当长时间内还将被广泛应用。
    2真空注浆工艺
    受到多种原因的影响,注浆时水泥浆进入会受阻,从而难以达到良好的浆体密实度。这些原因主要包括:使用的预应力孔道内壁摩阻力、在梁体混凝土浇筑过程中造成管的损坏、孔道内钢束造成的浆体流动受阻、压浆泵的压力不足等。为了排除或减少这些因素的影响,可以采用真空辅助技术注浆。
    天龄期强度≥28mpa,28天龄期强度≥、浆体对钢铰线无腐蚀作用;
    真空注浆时,先需要将孔道抽空,再后压注水泥。它同时采用了孔道真空吸浆和压浆进行。具体注浆操作为:清水冲洗,清洁孔道→将孔道两端的锚具封锚→清理注浆孔→孔道两端安装引出管,搅拌水泥浆→开启真空泵将孔道抽真空→启动注浆泵,抽真空端的浆体进入储浆罐→关掉真空泵,打开排气阀→注浆泵继续工作,持压→完成注浆→拆卸接管道。

    埋地玻璃钢管的环刚度是其抵抗径向变形的重要性能参数,影响着其压承载能力。本文埋地加筋玻璃钢管道的环刚度进行理论分析,所得计算式与实验方法分析获得的计算式基本一致,验证了加筋管环刚度实验分析方法的合理性,其研究方法与结果将对埋地玻璃钢管道的设计、生产与使用提供一定的参考作用。
    北京博瑞双杰新技术有限公司专注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等

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