江西南昌新余无收缩灌浆料商机

时间：2020-01-03

江西南昌新余无收缩灌浆料商机
对空心微珠进行表面改性处理,通过熔融共混挤出的方法,制备不同配比的空心微珠/密度复合材料。研究了空心微珠/密度复合材料的抗拉强度、弹性模量及断裂延伸率与空心微珠质量分数间的关系。结果表明,计算值与实测值较为吻合,即抗拉强度随空心微珠的增加略有下降,而弹性模量却随空心微珠的增加而增加。当空心微珠的质量分数为15%时,断裂延伸率达到大值。

△烯酸盐灌浆料灌浆液的制备方法为，先制备A液和B液，在现场将A液和B液等体积常温混合而成凝胶。
△碱金属氢氧化物的制备方法，可将碱金属氯化物水溶液灌浆料给阳极室并从阴极室抽出碱金属氢氧化物水溶液。
减少预应力孔道灌浆料灌浆浆体泌水制浆方法，属于建筑施工域。该方法包括、向浆体搅拌装置中注水后，再加入减水剂，水与减水剂的重量比为1：5■搅拌均匀后静停5-15秒；、边搅拌边加入硅酸盐水泥，使浆体在温度10°C-30°C时的流动度为9-13秒；、停歇静置40-50分钟；、再加入缓凝减水剂，搅拌4-6分钟，使浆体温度10°C-30°C时的流动度为9-13秒。釆用该方法可以显着降低浆体的泌水率，有效提孔道灌浆料灌浆的密实度，妥善解决了预应力工程孔道灌浆料灌浆浆体存在着泌水率较大、灌浆料灌浆后在孔道内形成界有害介质入侵通道的难题。
■减少预应力孔道灌浆料灌浆浆体泌水制浆方法，包括以下步骤：、向浆体搅拌装置中注水后，再加入减水剂，注水量与
减水剂的重量比为1:5■搅拌均匀后静停5-15秒；
、边搅拌边加入硅酸盐水泥，使浆体在温度10°C-30°C时的流动度为9-13秒；
、停歇静置40-50分钟；
、再加入缓凝减水剂，注水量与缓凝减水剂的重量比为1：1■搅拌4-6分钟，使浆体温度10°C-30°C时的流动度为9-13秒。
■减少预应力孔道灌浆料灌浆浆体泌水制浆方法，和中，浆体温度15-25°C时其流动度控制在10-12秒。
■减少预应力孔道灌浆料灌浆浆体泌水制浆方法，减水剂牌号为C。N**STSP33缓凝减水剂牌号为C。N**STRP264。
■减少预应力孔道灌浆料灌浆浆体泌水制浆方法，减水剂和缓凝减水剂分别选择牌号C。N**STSP420、JM-VIII.RH561型减水剂。
■实现权利要求1制浆方法的**设备，支架上支撑涡轮水泥浆搅拌机；搅拌机的锥底设有浆体输出管，敞开的上端通过中心管支撑水泥称量加入器的锥底。

在后张有粘结预应力混凝土结构中,灌浆具有保护预应力筋不受锈蚀和传递应力等重要作用。但由于长期以来对灌浆料不够重视,灌浆料技术落后于整个预应力技术,限制了其发展应用。随着后张有粘结预应力混凝土技术在层建筑、地下建筑、海洋工程等大跨度空间与耸塔桅结构中的广泛应用,开发性能灌浆料产品、发展灌浆料技术迫在眉睫。为解决性能灌浆料缺乏的问题及对灌浆料性能做的研究,本文在选择合适的原材料、搅拌工艺的基础上,研制出具备无泌水、可泵性良好和较长的施工时间、无收缩、抗氯化物渗透性等优良性能的灌浆料,并对搅拌工艺、水灰比和水泥品种对灌浆料性能的影响作初步探讨。
■性能参数
国际上相对地规定灌浆料性能参数的是美国PTI(PostTensioningInstitute)规范以及FlaDOT(FloridaDepartmentofTransportation)规范,其中主要包括凝结时间、强度、抗渗性、体积变化率(早期、后中期)、流变性能、泌水性能、氯离子含量。这些性能完整地体现了灌浆料的质量,国学者对灌浆料进行研究时,也主要从这些方面进行。

△设备底板在纵、横座标位置确定之后，利用底板预先设置的调整螺丝调整底板的水平及标，在设备的基础上设置一块钢垫板，钢垫板的规格为1mm×1mm，厚度为10-20mm。钢垫板下部混凝土应密实并同钢垫板结合紧密，调整螺丝应对准接触钢垫板中心后即可调整水平及标。在灌浆料灌浆结束后(72小时)要割掉在设备底板上部的调整螺丝并用角向磨光机磨平，保持设备底板平整。设备底板应预留标正公差，但不得**过正公差范围。在地脚螺栓15％-30％设计紧固力的作用下完成水平及标的调整工作，达到灌浆料灌浆条件。待灌浆料灌浆72小时后，紧固地脚螺栓，使紧固力达到设计标准。同时对设备的水平及标进行复核。
△流动灌浆料灌浆步骤：
△设备安装之前，按灌浆料灌浆的范围事先将混凝土表面浮层凿掉，铲凿面凹凸宜为20-50mm。然后用压缩空气或吸尘器将铲凿面的垃圾、粉尘吹、吸干净。
△设备安装调整结束后，按基础图在设备周围支护模板，在模板和基础之间预留灌浆料灌浆口，模板的缝隙用普通水泥砂浆堵死，以免漏浆。支护模板之后，再次用压缩空气将凿毛的混凝土表层吹、吸一遍。灌浆料灌浆前4小时应对基础表面浇水润湿，且不得有积水。然后将搅拌好的灌浆料从设备的一侧灌浆料灌浆口灌入，以利空气排出，使灌浆料灌浆层充实。若灌浆料灌浆面积大、几何尺寸复杂的设备，宜选设备底板较窄方向和采用事先开灌浆料灌浆孔分成多个小区间方法灌注。单台设备的灌浆料灌浆时间不应**过30分钟。灌浆料灌浆后2-4小时内(终凝前)应将设备底座的灌浆料灌浆层抹压光，之后即应覆盖湿润的布或草袋洒水(每天4-6次)养护。24小时内不得碰撞设备和振动基础。
△拆模时间应在24小时后进行，拆模后继续养护，养护温度在5度以上，气温低于5度时应对灌浆料灌浆层采取保温措施。72小时后，设备安装即可进入的安装调试，灌浆料灌浆层养护工作继续进行，养护时间应在7天以上。

为了满足对活性粉末混凝土(RPC)结构进行非线性分析和设计的需要,通过试验研究了RPC试件在双轴受压状态下的强度和变形特性,分析了RPC的破坏形态、双轴抗压极限强度、峰值应变、应力-应变曲线等变化规律,给出了RPC的二轴峰值应力包络图与峰值应变包络图,建立了主应力空间下RPC的双轴破坏准则,为RPC按多轴强度理论进行设计提供了试验依据.