江西南昌豆石型灌浆料施工解析

                                                                                  江西南昌豆石型灌浆料施工解析
    将耐磨涂层与树脂基复合材料采用RTM工艺一体化成型,并对一体化成型复合材料的耐磨性能进行了测试分析,采用三维白光干涉表面形貌仪测试了磨损试样的表面形貌,采用激光粒度分析仪对所使用的硬质粉体进行了粒度分析,采用电子显微镜观测了耐磨复合材料的内部结构。结果表明,复合材料试样的摩擦系数与磨痕深度情况相一致,即试样的摩擦系数越小,其磨痕深度也越小。一体化成型耐磨复合材料表面涂层的连续相为树脂基体,限制了该种复合材料在速摩擦条件下的使用。

    △清理钻孔通道;取掉钻机后,手工掏出里面的钻孔碎屑颗粒,清理掉深处的松动材料,将径15~20mm的钢管插入钻孔通道内,钢管后端接胶皮管,胶皮管接压缩空气或压缩氮气,打开压缩空气或压缩氮气进行吹扫,进一步清理钻孔通道内的碎屑。△疏通润滑和预热灌浆料灌浆通道;在正式灌浆料灌浆前先灌重油或焦油,每个灌浆料灌浆孔灌3~10kg重油或焦油,可以起到疏通、润滑灌浆料灌浆通道的作用,对正式灌浆料灌浆很有帮助,可在一定程度上降低灌浆料灌浆压力,或在相同灌浆料灌浆压力下增大有效灌浆料灌浆数量。焦油需要提前预热到1~150℃,以改善流动性。先灌重油或预热焦油有两个作用,其一,能起到润滑灌浆料灌浆通道的作用,使焦油结合的炭素泥浆随后灌入时流动性更好,其二,检验灌浆料灌浆通道是否畅通,如果疏通用的重油或预热焦油不能顺利灌入,则表明灌浆料灌浆孔道不同,需要重新疏通或重新钻孔。
    △控制灌浆料灌浆量;新钻的灌浆料灌浆孔,次灌浆料灌浆量不宜太多,防止灌入的浆料在炉内受热膨胀时有可能造成砖衬受压变形、移动,砖衬和冷却器之间的缝隙也有可能因砖衬变形、移动而增大,灌浆料灌浆数量上限值一般控制在60kg~120kg,即使灌浆料灌浆压力没有达到设定上限,灌浆料灌浆量达到设定上**,也应停灌。该灌浆料灌浆孔在以后定检时再分次逐渐灌满。


    如何选择型号正确的灌浆料
    在灌浆料的使用过程中大多会出现这样的问题,过分追求工程进度,养护不充分,使用方法不正确,加水量太多导致强度上的慢,追求早期强度等方面的问题。在使用灌浆料时,灌浆料的型号比较多,有普通型的,早强型的区别,但是在购买时,用户不向厂家说明施工情况,不说明施工部位,要求不够准确。一般灌浆料都属于强无收缩的,但是上强度的时间都是不一样的,所以灌浆料的型号也都是不一样的。但是当施工企业使用后,发现灌浆料并不是属于早期强度的,凝固的速度也并不快,这时候,有人会想到加一些混凝土早强剂的产品作为加快凝固的速度的方法。
    对于混凝土早强剂,分类比较多,有缓凝型的早强剂,促凝型的早强剂,水泥制品用的早强剂,水泥与黏土凝结用的早强剂,建筑防冻用的早强剂,这些类型的早强剂中的原材料组成不同,添加到灌浆料中后,很容易与灌浆料中添加的**化学材料发生化学反应,从而影响正常的使用。加入不适合的早强剂成分后,灌浆料容易出现开裂的现象,在侵蚀性的环境下劣化更加迅速。
    一些施工人员过度的追求快速凝固,强早强,要求一个小时内达到15mpa的抗压强度是很难达到这个数值的。对结构的耐久性造成很大的影响,损害了灌浆料表层的密实性和强度,而防止钢筋发生锈蚀和界有害物质侵入基体内部所依靠的是表层的密实性。


    1996年1月,某工程地下一层混凝土墙及混凝土柱由于振捣不实或漏振,部分柱根及墙脚等部位出现孔洞缺陷。我们仍然采用灌浆料灌注修补的施工方案。由于当时气温较低,现场采取了温水拌料,生炉子及用电热毯包覆修补部位等保温措施,结果修补后与构件同条养护的灌浆料试块,3d抗压强度为36MPa,7d抗压强度为53MPa,28d抗压强度为60MPa.修补结果非常理想。
    经过多项工程实践证实,用灌浆料进行结构加固修补,具有易于施工、工期快和加固修补效果好的特点。在施工过程中,认真确定灌注方案,严密支设模板,合理布置灌浆孔与排气孔,并保证灌浆料膨胀率及强度增长所需的温度条件等,是结构加固修补成功的必要条件。灌浆料,由于其早强、强、微膨胀和自流等性能特点,已在结构加固修补技术中得到愈来愈多的应用。
    ●封仓
    ■施工流程:接缝内清理干净→冲水湿润接触面及构件→搅拌浆料→放置根接缝相应尺寸的PVC管或钢筋→塞实接缝→内墙抹压座浆料成一个倒角,边垂直处抹平→缓慢抽出PVC管或钢筋→养护24小时(温度较低时养护时间适当增加)
    ■施工
    a先将预制构件吊装到底部构件地梁上,将预制构件的水平、竖向位置调整到符合要求,用四根PVC管作为座浆料封堵模具塞入构件与地梁的20mm水平缝中。一般情况下PVC管的缘与构件缘距离不小于15mm(用直尺测量)。
    b对于双排钢筋构件,可采用图1方案,每根PVC管一端伸出构件边缘,另一端**在另一方向的PVC管上,管内侧紧靠纵向连接钢筋(保证填塞座浆料时PVC管能可靠支撑,位置不移动,座浆料不会进入水泥灌浆套筒的灌浆腔内),四面同时封堵座浆料,封堵后,抽出PVC管,在用少量座浆料封堵PVC管抽出后留下的4个洞口。

    概述了提聚三唑树脂耐热性的主要方法,重点介绍了化学结构、固化条件以及纳米填料对聚三唑树脂耐热性和力学性能影响的研究进展,后简要分析了目前聚三唑树脂耐热性研究中存在的问题以及发展前景。


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