江西南昌赣州无收缩水泥灌浆料在线咨询
对经过不同碳化时间的混凝土进行冻融循环试验,测试其力学性能和微观孔隙特征参数,并提出混凝土内部"孔隙曲折度"概念.结果表明:碳化对提混凝土抗冻性具有恒定的促进作用,碳化3~14d可使混凝土因冻融造成的动弹性模量下降量减少3%~12%;碳化使混凝土内部孔隙曲折度增大;掺加粉煤灰可增大混凝土内部孔隙曲折度,使侵蚀介质的渗透路径变长,进而提其抗冻性;引气虽然也可提混凝土抗冻性,但与其内部孔隙曲折度的相关性较低,表明引气和使用矿物掺和料对提混凝土抗冻性的机理不同.
环氧灌浆料产品说明
环氧灌浆料一般包括A(树脂等)、B(固化剂等)、C(填料骨料等)三组分,也可根据具体使用情况调整配方,改进工艺,以满足不同要求或**某部分性能。常规使用时,将各组分完混合后即可进行灌浆操作。
1.产品特性
(1)强早强具有优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能,更的早期强度。
(2)无收缩确保灌浆层终成型后与承载面完接触,保证设备安装的度。
(3)抗蠕变在-40℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形。
(4)韧性可化解由动设备传递来的可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
(5)耐腐蚀可承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
2.产品物性(标准固化条件:25℃,相对湿度50%,养护7天以上)(1)比重(密度)2~1,常规值8g/cm3,依配方不同,与填料及骨料含量呈正相关关系。
(2)观常规产品固化成型后为棕褐色固体,也可定制其他颜色,露表面有光滑平亮效果。
(3)适用期(25℃)1~2小时,与一次搅拌浇筑量呈正相关关系。(4)放热峰30℃~70℃,与填料及骨料含量大体呈负相关关系。(5)受压蠕变(25℃)受压状态下,半年内<1×10-3mm/mm。(6)热膨胀系数(0℃~60℃)完固化成型后(大于7天)在10~50×10-6mm/mm/℃之间。
混凝土灌浆料室内试验通常在某一控制温度下进行,且温度基本保持不变。早期混凝土灌浆料室内试验温度一般控制在18-21℃范围内,相应地所得到的大部分新拌混凝土灌浆料和硬化混凝土灌浆料性能都是基于上述温度范围。但实际上,混凝土灌浆料的拌合与使用都是在一个较大的温度范围内进行,而非固定在一个温度。事实上,随着一些现代建筑在热带地区和的建成,混凝土灌浆料应用的温度范围在明显扩大。近,混凝土灌浆料在严寒地区的应用也有了发展。
因此,了解混凝土灌浆料的温度效应非常重要,新拌混凝土灌浆料和硬化混凝土灌浆料的温度效应。先,讨论新拌混凝土灌浆料温度对强度的影响,紧接着回顾混凝土灌浆料浇筑后的温度处理,包括常压蒸汽养护和压蒸汽养护。二,讨论混凝土灌浆料因水泥水化放热引起的温度升而带来的影响,接着考虑炎热天气和寒冷天气条件下的混凝土灌浆料浇筑。后,讨论硬化混凝土灌浆料热学性能,以及温和低温对混凝土灌浆料性能的影响,包括火灾对混凝土灌浆料性能的影响。
聚合物型水玻璃固化剂及在水玻璃类化学灌浆料中的应用,水玻璃类化学主要应用于基坑、隧洞及煤矿开挖等域的固沙和防渗堵漏工程。
△层建筑物在建设时一般都要开挖较深的基坑,地铁、公路在建设的过程中要开挖隧洞、隧道,而煤矿、油田等工程也要开挖深洞,这类建筑施工工程中都会遇到渗水、及流沙。尤其是在多雨地区,这些渗水及流沙不仅影响工程的进度,给施工过程带来危险,且会危害筑成后的工程质量。因此必须用化学灌浆料对这些流沙进行加固,做成帷幕,来止水防渗,从而实现固定流沙,稳定加固基坑、隧洞的效果。
△水玻璃是化学灌浆料灌浆中使用早,也是非常廉价和基的固沙材料,为各国所重视。水玻璃化学灌浆料的优点主要表现在:(1)水玻璃浆液是真溶液,起始粘度低,可灌性好;(2)水玻璃浆材来源广,造价低,经济效益大;(3)水玻璃浆材主剂毒副作用小,不会污染环境,使用;(4)水玻璃类化学灌浆料是指,可以针对不同施工、水文、地质、土壤条件,选用相应种类水玻璃化固化剂与其发生化学反应,产生凝胶、固结而成的化学灌浆料。过去常用水玻璃灌浆料的固化剂分为**类和无机类。
△水玻璃的无机类固化剂,主要分为无机酸和无机酸盐,其中无机酸主要为硫酸和磷酸,这两种酸在使用的过程中易腐蚀施工设备,也会危害施工人员的健康,且固化速度太快,不利于浆液的渗透,同时固结体的强度很低、性能较脆、抗水性差、耐久性也低,还会造成环境的二次碱污染,虽然目前大量的水玻璃灌浆料灌浆工程中都是使用无机酸,但考虑到缺点,可以说这种无机酸还不是水玻璃的理想固化剂。而无机盐类固化剂,如氯化钙、磷酸盐等物质,存在固化时间很快、固结体强度不均§固结体性能较脆等缺点,其他的无机盐也存在类似的缺陷。
为研究缠绕复合材料夹芯圆柱壳的力学特性,先开展了缠绕复合材料夹芯圆柱壳模型的轴向压缩试验,得到载荷-位移曲线与应变分布规律;进而,依据复合材料经典层合板理论,将缠绕圆柱壳模型的内蒙皮均匀化,等效为单向纤维增强复合材料,采用ABAQUS有限元软件对结构模型进行分析,得到不同载荷下的应变规律;后,将有限元计算结果与试验结果进行对比,轴向刚度误差为10.69%,测点应变值大误差为12.88%,表明该方法可用于缠绕复合材料夹芯圆柱壳计算,为复合材料夹芯圆柱壳的设计应用提供指导。
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