江西南昌吉安强度无收缩自流灌浆料施工解析
在轴心受压试验数据的基础上,分析了约束混凝土体积配箍率、箍筋屈服强度和素混凝土抗压强度对箍筋约束混凝土受压性能的影响,探讨了直接应用配箍特征值建立箍筋约束混凝土本构关系存在的问题,建立了箍筋约束混凝土峰值应力、峰值应变和极限应变的计算公式.归纳分析了以往典型箍筋约束混凝土本构关系模型的合理性和缺陷,提出了简化的箍筋约束混凝土本构关系模型,并和强箍筋约束混凝土试验应力-应变曲线进行对比.对比结果表明,所建立的本构关系模型能较好拟合强箍筋约束混凝土试验应力-应变曲线.
优点是:▲灌浆料灌浆作业连续程度、系统性强,灌浆料灌浆速度快,每台灌浆料灌浆装置每小时的灌浆料灌浆面积可达120砰\与原灌浆料灌浆装置相比,工效提近圧倍;▲灌浆料灌浆的密实性好,均匀程度,提了防渗板的抗渗强度,一次灌浆料灌浆的钢丝层数可达到8层,适应于水头拦河坝深水位面板;
▲自动化程度,灌浆料灌浆过程可实现自动控制和质量自动监测;
▲所需的操作人员少,每台自动灌浆料灌浆装置只需配用二至三人,且劳动强度大大减轻;▲施工排架结构简单,耗材少,造价低;
▲工程总体造价低,同时大大缩短施工工期。
为了满足**长微管真空灌浆料灌浆的目标,灌浆料的流动度是浆体性能的要控制因素,而水灰比与减水剂的掺量,直接影响着灌浆料的流动性。因此,在灌浆料灌浆配合比试验中,先选取具有代表性的减水剂配比,同时缓凝剂、膨胀剂、引气剂采用产品建议掺量,通过调整水灰比,测定浆体的各个性能指标,依照规范要求初步确定灌浆料的水灰比;然后以此水灰比,在其它加剂配合比不变的情况下,调整减水剂的掺量,测定浆体性能指标,依照规范要求初步确定减水剂的配比范围;再依次分别调整缓凝剂、膨胀剂、引气剂的掺量,测定其对浆体性能的影响情况,依照规范要求初步确定各种加剂的配比范围;后以试验室初步确定的灌浆料灌浆配合比,进行模拟现场6m微管真空灌浆料灌浆试验,终确定灌浆料的各组分配比范围及佳配合比。
同现有比较,具有如下优点:&具有足够的流动性,能维持长度为1m6m的微管真空灌浆料灌浆过程正常进行;&初凝和终凝时间长,保持浆体的流动性,满足**长微管灌浆料灌浆要求;&泌水少,不离析,不收缩或低收缩,防止水泥浆凝结后形成空洞;&具有一定的膨胀性,能有效补偿浆体硬化过程中的干缩,确保微管填充密实。&特别适用于管长为56mm,内径为12mm16mm,能承受4MPa内压,**长微管内可布设光纤光缆。
§施工方法
●施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要的工具。
●CGM灌浆料的拌合
▲CGM灌浆料拌合时,加水量应按随货提供的产品合格证上的用水量加入,搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度的条件下尽量降低用水量。严禁使用明显沁水的搅和料进行灌浆。▲CGM灌浆料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用强制式机械搅拌方式。
▲每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将拌合好的灌浆料用完。
▲冬期施工时,应采用不**过60℃的热水拌合灌浆料,浆体的入模温度在10℃以上。
▲现场使用时,严禁在CGM灌浆料中掺入任何加剂、掺料。
以某玻璃钢游艇为对象,建立艇体三维实体模型和有限元模型,采用Darcy定律模拟树脂在多孔介质中的流动*。以缩短充模时间和降低生产成本为目标,优化得到佳流道布置方案和注脂口间距,并通过填充试验验证了仿真结果的准确性,对玻璃钢游艇的实际生产具有指导意义。
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公司名: 北京博瑞双杰新技术有限公司
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