江西南昌新余钢结构底座灌浆料施工需求
采用真空辅助成型工艺(VARI)制备连续玄武岩纤维增强木材复合材料,通过测试其力学性能,分析了平纹6×6、平纹9×9、斜纹6×6、斜纹9×9等四种不同类型玄武岩织物的增果,结果显示平纹6×6玄武岩纤维布增强木材复合材料的综合力学性能优。
上仰预拉力岩锚封闭式灌浆料灌浆施工法,该施工法主要包括在钢键*装设活动扩孔叶片以钩卡岩壁,再安装承压饭、握线器及夹片,施行初拉,预灌速凝剂,使承压饭锚孔内附近固结封闭后,再行灌浆料灌浆,以达制成预拉力岩锚。
一般岩锚大多施打在边坡背拉挡土墙、地下室开挖连续壁、背拉和抗浮地锚等,前者为俯打,后者为垂直向下施打,在操作上由于地心引力关系所以容易,可是对于地下重要设施如地下道、隧道及地下电厂工程的岩锚,除了前述背拉俯角式施打地锚,必须向上仰角施打,但由于地心引力的影响,安装预拉力钢键和灌浆料灌浆等工作均十分困难,常见的困难有:(以岩锚设计拉力10。吨,长25米为例)
■安装困难:钢键总重为26米xll束X0.7S公斤=223公斤,此等重量须七至八个人抬推,才能将钢键推进锚孔中,如果钢键头部于推送往孔底的过程中**到孔壁裂隙或凹凸块,则需十数个人才能推进;
■灌浆料灌浆困难:虽有填塞橡胶垫塞住,但孔洞的孔壁并非圆滑,偶遇有凹凸或裂隙(如图一所示),水泥浆仍将会漏出;
■锚碇力不足:由于水泥浆无法充满固定端(上半部呈空虚状态;所示),致使锚碇力不够;此由于地心引力使固定端钢键依靠着孔壁,致水泥浆不均匀地围包钢键(如图二所示),造成锚碇力不够;
■钢键脱落:钢键质量大,常因重力作用而滑落下来。
鉴于传统仰角施打岩锚的缺陷,因此,灌浆料上仰预拉力岩锚封闭式灌浆料灌浆施工方法。
强微膨胀灌浆料是一种特殊的水泥基微膨胀二次灌浆材料,它是由特种水泥、减水剂、保塑剂、增稠剂、表面活性剂、质量石英砂、石英粉及复合微膨胀剂等材料复合而成(其中-E防冻型增加了防冻剂、早强剂组分;-F防腐型增加了混凝土防腐及钢筋阻锈成分、裂缝灌浆修复型进行了组分优化,增设了聚合物材料、-H多性能能型在降低失水、防止早期沉缩、防止早期收缩方面进行了组分优化等)。该产品主要应用于大型精密设备基础的二次灌浆、钢筋和地脚螺栓的锚固、混凝土结构加固改造与补强、大面积自动找平和紧急抢修工程、地下工程、隧道工程、截水堵漏等工程。
对于设备基础二次灌浆,我国以往一直采用干填法,即用比较干硬的水泥砂浆、混凝土填实二次灌浆层。但由于二次灌浆层空隙的限制,内有地脚螺栓等障碍物,真正填实比较困难,往往填而不实。在吊起设备进行检修时,常常可以看到未填满的空洞。由于普通水泥固有的干缩性,使灌浆层和底层不能密合,影响机械力的传递和设备的正常运转。为了加快设备的安装速度,提设备的安装精度,延长设备的使用寿命,我国70年代后相继研究、开发灌浆材料,80年代成功研制出强微膨胀灌浆材料。我公司在成熟的经验基础上,根据工程的不同特点,开发出一产品,经过长期实际工程考验,已成为电力、冶金、化工、机械、民用建筑业不可缺少的技术资料完善、成熟的新型工程材料。
CGM灌浆料锚固地脚螺栓时,应符合下列要求。
1.将拌和好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中,灌浆过程中严禁震捣、插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。
2.灌浆施工不易直接灌入时,宜采用流槽辅助施工。
设备基础二次灌浆
CGM灌浆料二次灌浆,其工艺应符合附录C的要求。施工准备
1)设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,积水。
2)按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
3)模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。4)模板**部标应出设备底座上表面50mm。5)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。即采用跳仓法施工。用位漏斗法灌浆,从设备底座或一侧开始灌浆。CGM灌浆料进行二次灌浆时,应符合下列要求。
1) CGM灌浆料二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
2)灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
3)在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料,严禁从灌浆层的中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
4)设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3~6小时沿设备边缘向切45℃斜角(见图&以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理,应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光。
��势,界面区得到增强,明显优于普通混凝土.
词条
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