江西南昌鹰潭cgm灌浆料推荐厂家

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    利用自行设计的加载装置研究了单掺矿物掺合料(矿渣、粉煤灰、硅灰)的素混凝土在单轴持续压荷载作用下的氯离子渗透性,并提出了相应的数学模型.结果表明:单轴持续压荷载显着影响混凝土的渗透性,氯离子扩散系数与应力比近似满足抛物线的数学模型.掺入矿物掺合料可以改善混凝土抗氯离子渗透性,改善效果硅灰佳,矿渣次之,粉煤灰差.掺入矿物掺合料的混凝土,其氯离子扩散系数随矿物掺合料掺量的增大而近似呈负指数函数减小.对于掺矿物掺合料的混凝土,其渗透性与抗压强度不具相关性.

    ■通过骨料级配和多种加剂的调适以及增强组分的优化配置,可以研制出一种具有良好流动性的强灌浆料。
    ■研制的型强灌浆材料初始流动度可达335mm,0.5h流动度可达260mm,硬化浆体强度,2h强度达22MPa,24h抗折强度达14MPa,达到国内先进水平。
    ■该灌浆料对水料比较敏感,应用时应严格控制,从试验结果分析,灌浆料的佳水料比在15-16%。
    在型钢混凝土组合结构施工中,型钢柱和型钢梁及钢筋混凝土柱梁钢筋相互穿插布置,特别是在大跨度密筋钢骨中,梁柱型钢截面大且钢筋布置较多,钢筋与钢筋之间、型钢梁柱与钢筋之间空隙均较小,梁柱节点密集复杂,采取常规混凝土浇筑方法施工较为困难,施工质量也很难保证。
    钢梁两端为钢骨柱,由于钢筋密度大及大截面钢骨的存在,钢骨柱柱头及钢骨梁内钢筋间隙小,无法进行内部振捣,采用普通混凝土密实度达不到规范要求,给该部位混凝土浇筑施工带来很大难度。
    ■经与设计院、监理、科研单位讨论,初步形成3种方案(见图2):①采用细石混凝土浇筑钢骨梁;②在钢骨梁**板下部部浇筑强无收缩灌浆料;③在钢骨梁下部600mm浇筑强无收缩灌浆料,钢骨梁上部浇筑普通混凝土。
    因钢筋与钢骨间小间距3mm,而细石混凝土大粒径均大于这一数值,在浇筑中较可能出现混凝土内部浇捣不实的情况,因此方案①被排除。钢骨梁**板下部为1400mm,而钢骨梁的下部钢筋集中在其下部600mm内,施工质量能够得到保证,同时通过考虑经济及可行性,选用方案③。


    ■施工工艺
    ■灌浆施工步骤
    1)测量并计算需灌注接头数量或灌浆空间的体积,计算灌浆料的用量(按1吨/立方米计
    算)。Ⅵ型泵送钢筋接头灌浆料拌合水以重量计,加水量必须严格根据随产品提供的出厂检
    测报告计算得出(报告给出数据为水料比,如水料比为6%,即10Kg公斤干料加入6Kg水)。拌合水必须秤量后加入,至0.01kg。
    2)拌合用水应符合《混凝土拌和用水标准》(JGJ6&的规定。
    3)搅拌机、灌浆泵位后,先将部拌合水加入搅拌桶中,然后加入约70%的灌浆干粉
    料,搅拌至大致均匀(约1~2分钟),后将剩余干料部加入,再搅拌3~4分钟至浆体均匀。搅拌均匀后,静置2~3分钟排气,然后注入灌浆泵(或灌浆枪)中进行灌浆作业。
    4)灌浆时,套筒的排浆孔溢出砂浆应立即封堵灌浆孔和排浆孔。
    5)多个接头连通灌浆时,依接头灌浆或排浆孔溢出砂浆的顺序,依次将溢出砂浆的排浆孔
    用**堵塞塞住,待所有套筒排浆孔均有砂浆溢出时,停止灌浆,并将灌浆孔封堵。
    6)灌浆完毕,立即用水清洗搅拌机、灌浆泵(或灌浆枪)和灌浆管等器具。
    ■注意事项
    1)Ⅵ型泵送钢筋接头灌浆料可在5℃~40℃下使用。灌浆时浆体温度应在5℃~30℃范围内。灌浆时及灌浆后48小时内施工部位及环境温度不应低于5℃。如环境温度低于5℃时,需要加热养护,低温施工时应单独制定低温施工方案。
    2)搅拌完的砂浆随停放时间延长,其流动性降低。如果拌合好后没有及时使用,停放时间
    过长,需要再次搅拌恢复其流动性后才能使用。正常情况自加水算起应尽可能在30分钟内灌完。
    3)一个构件连接的接头一次需要的灌浆料用量较多(**过一袋20Kg时),应计算灌浆泵工作效率,考虑分次搅拌、灌浆,否则会因搅拌、灌注时间过长,浆体流动度下降造成灌浆失败。
    4)严禁在接头灌浆料中加入任何加剂或掺剂。
    5)现场同期试块检验。为指导拆模及控制扰动,可在灌浆时用三联强度模做同期试块。制
    作好的试块要在接头(构件现场)实际环境温度下放置并必须密封保存(与接头内灌浆料类似条件)。


    像防止液化施工方法那样,以较宽的范围将硬化材料从1根灌浆料灌浆管灌注到较宽范围的地基中时,由于灌浆料灌浆管周围为密封砂浆所密封,这样用于使硬化材料渗透到地基中的朝向地基的开口较小,从而每批排出量较多的硬化材料难于均等地,长时间地,在较宽范围内均匀地连续实现渗透。
    不可能从多个排出口同时进行规定量的灌浆料灌浆,也不可能以较短的灌浆料灌浆步骤,逐段地进行灌浆料灌浆。
    因此,这种已有方式的地基灌浆料灌浆施工方法存在下述缺点,即不能率地进行防止大面积地基液状化的施工。
    按照方式,已有灌浆料灌浆方式的缺点,是当灌浆料灌浆步骤较长时,由于周围地基的土质发生变化,从而灌浆料灌浆液灌注于渗透液较大的土层中,在整个步骤中难以渗透到周围地基内,为此,如果在灌浆料灌浆管周围由套筒砂浆形成密封时,则由于有套筒砂浆的存在,向周围地基的开口又较小,从而当每批的排出量较大时,灌浆料灌浆压力会过大,另当长时间连续渗透时,凝胶化物会将灌浆料灌浆管周围的密封砂浆的开口堵塞,从而妨碍长时间的灌浆料灌浆。

    砌体结构存在着承载力低、抗震能力差等问题,所以对砌体结构的加固尤为重要。近些年在国内兴起的纤维增强复合材料(简称FRP)以其轻质强、耐久性好、施工方便等优点为砌体结构的加固提供了新的方向。FRP与砌体间的界面粘结性能是影响加固效果的关键因素总结了国内学者关于FRP加固砌体结构界面粘结性能的研究现状,通过收集到的试验数据对FRP加固砌体结构的极限承载力计算公式进行了校核,并对今后拟开展的研究工作提出了建议。
    北京博瑞双杰新技术有限公司专注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等

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