江西南昌赣州无收缩二次灌浆料在线咨询

时间：2020-01-09

江西南昌赣州无收缩二次灌浆料在线咨询
进行了钢筋混凝土(RC)原梁、钢筋钢丝网砂浆(SWM)加固RC梁和钢筋网砂浆(SM)加固RC梁的抗剪试验研究.结果表明:相对于SM加固法,SWM加固法能大幅度提加固梁的抗剪承载力;即使在钢丝网用量很少的情况下(施工方便),加固梁仍具有良好的裂缝控制能力和相对较大的变形能力.同时,给出了加固梁的抗剪承载力和斜裂缝宽度的计算公式,其计算结果与试验结果基本吻合.

强灌浆料在结构加固修补技术中的应用
目前，国际上普遍将强灌浆料应用于机械设备安装和加固修补工程中。70年代**之初，为了满足进口设备的需要，我国开始了灌浆料的研制工作，并于1977年研制成功，开始在冶金设备安装中大量应用。经过20多年的研究、实践，我国灌浆料的技术性能逐步提，其各项技术性能已达到国际水平。在灌浆料的使用上，已从传统的用于机械设备安装的二次灌浆发展到用于混凝土结构的加固修补方面，并获得了良好的效果。
强灌浆料的主要技术指标对于结构加固修补工程，由于其特殊性，往往要求加固修补效果好，工期快和易于施工等特点。因而，体现于灌浆料上的要求即为其流动度、膨胀率、早期和终强度以及凝结时间等指标。

●检查修补
灌浆结束后，用工器具敲击设备基板以验证灌浆效果，若发出咚咚声表明灌浆层空鼓，应设计方案进行补灌。
灌浆基础若出现裂缝，须由专业人士现场分析，做应力粘合修补处理或判断情形返工。
4. 强灌浆材料的验收以实验室检验为标准，检验项目应包括流动度、竖向膨胀率、抗压强度。
■强微膨胀灌浆材料的配制。
■强微膨胀灌浆材料拌和时，加水量一般按产品说明书上推荐的用水量加入，根据施工条件及环境温度变化，在满足流动的情况下，应尽量减少用水量，拌和用水应符合现行《混凝土拌和用水标准》（J6&的规定。
■强微膨胀灌浆材料的拌和，可采用机械搅拌和人工搅拌。采用机械搅拌时，应先把4/5的水加入搅拌机内，然后启动搅拌机，并陆续加入灌浆料，其后酌情加入剩余的用水量，搅拌时间一般为1～2min。采用人工搅拌时，应先把4/5的水加入搅拌槽中，然后加入灌浆料进行初步搅拌，后酌情加入剩余的用水量继续搅拌至均匀。
■搅拌地点应尽量靠近灌浆料施工地点，距离不宜过长。
■每次搅拌量视使用量多少而定，以保证30分钟以内将料用完，未用完部分不可再加水搅拌使用。
■严禁在强微膨胀灌浆材料中掺入任何其它材料以免影响使用效果。
■在灌浆的同时，要预留8组试块，其中4组按同条件养护，另4组送标养室养护，检验方法及龄期应按附录A的有关规定执行。
■冬季施工时，可采用40～60℃温水搅拌灌浆料，或将灌浆料提前2～3天放在10～20℃的温室中进行预热。急需时可在现场用铁槽子把灌浆料加热至10～20℃，然后加30～50℃的温水进行搅拌。灌浆前，应对基础混凝土表面，螺栓孔混凝土表面，螺栓表面及冰雪等用气焊（或喷灯）进行烘烤，并将烤化的积水排除干净。灌浆完毕后应立即在浆体表面覆盖一层塑料膜和草垫或岩棉被等进行保温养护，养护期间也应适当烧30～50℃的温水，但必须保证表面不受冻。

§施工前的准备
●环氧灌浆料的施工应在规定的温度范围内进行，否则，应采取相应的措施。灌浆料适用范围与型号的选择应按说明书的相关规定执行。
●环氧灌浆料施工前应准备：
▲机械搅拌：采用强制式搅拌机进行搅拌；手电钻搅拌器只适用于单袋或少
量灌浆料的搅拌。
▲手电钻搅拌器，用于混合树脂A和固化剂B。
▲水桶若干。
▲台秤若干
▲位漏斗、流槽。
▲灌浆助推器，尺寸可视现场情况而定，用作协助灌浆料流动。
▲模板(钢模、木模)。
▲清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。保持干燥，不要润湿，灌浆操作完不需要水。
§灌浆料的拌和
●A、B组分（胶料）拌合：
采用手电钻配合搅拌头，在广口容器中拌和；
A（树脂）、B（固化剂）组分按照重量比3:1，即一桶A和一桶B混合。拌和时可将B组分倒入A的铁桶中，用手电钻搅拌器拌和至颜色均匀，一般应搅拌5分钟，建议派专人计时（注意务必搅拌均匀，否则不固化没有强度）。一次搅拌量不要太多，尽快用完，以免未用完已经固化，温度越可操作时间越短，夏季应避免阳光直射。
●环氧树脂灌浆料的拌合：
▲采用强制式搅拌机进行拌合；
▲胶料与粉料的比例为（重量比，树脂A：固化剂B：粉料C为3:1：1&即：
1桶A（树脂）、1桶B（固化剂）、4袋粉料。树脂、固化剂比例为3:1不变，使用中可根据实际流动度情况微调粉料掺量；
▲先将4袋粉料倒入搅拌机中（若环境温度较低，流动度降低，可适当降低粉料掺量），边搅拌边倒入搅拌均匀的AB胶料；
▲继续搅拌至完均匀即可使用，搅拌好的环氧树脂灌浆料的可施工时间一
般为1小时，注意：气温较时环氧树脂灌浆料的可施工时间会缩短，搅拌后的环氧树脂灌浆料应放置于阴凉处；
▲现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何加剂、掺料。

针对现有预测模型中参数难以确定,导致预测精度不足的问题,采用分布式光纤传感技术对混凝土锈胀过程进行实时监测,并基于监测数据对解析模型中的关键参数——铁锈膨胀率进行反演算,建立了可动态更新的钢筋混凝土锈胀过程预测模型.
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