江西南昌景德镇无缝灌浆料代理
选用碳纤维(CF)、玻璃纤维(GF)和强玻璃纤维(SGF)为增强材料,制作CF,CF/GF和CF/SGF层间组合混杂纤维增强木梁,并对其受弯性能进行了试验研究,同时分析了该木梁的破坏形态和破坏机理,讨论了其荷载-位移特征、极限承载力和延性.结果表明:与单一CF增强相比,合理匹配混杂纤维增强复合材料(HFRP)可显着提木梁的承载力和延性.提出了HFRP增强木梁的极限承载力计算方法.
§产品特点
流动性好:初始流动度大于300mm,还可定制流动度为340、380两种型号;施工简单:用水量过大也不会导致沉降和泌水,保证材质均匀性和施工;塑性膨胀:浆体制拌完成后即开始膨胀,**补偿水分蒸发等带来的塑性收缩;后期膨胀:复合膨胀机制,在密闭条件下的后期膨胀(硬化后膨胀),保证钢筋与套筒连接牢固;
早强强:3天强度可达普通灌浆料的28天强度,终强度可达100mpa以上;绿色环保:套筒灌浆料、无味、无污染、不含可燃成分,对环境及操作人员无危害。
§适用范围
●装配式住宅、产业化住宅预制框架柱、剪力墙等预制混凝土构件与基础的套筒连接;
●大型设备基础的二次灌浆、层钢结构柱脚螺栓灌浆;
●其它对灌浆材料强度要求较、流动度要求较好的场合灌浆。
§技术指标
项目标准要求流动度,mm初始值≥300
30min≥260抗压强度,mpa1d
≥353d≥6028d≥85塑性膨胀率,%3h≥0.02
24h与3h差值0.02~0.5氯离子含量,%≤0.03泌水率,%
注:●钢筋连接用套筒灌浆料技术规范:-2013《钢筋连接用套筒灌浆料》。
●以上指标是在标准实验室测试结果。
国内常用的环氧树脂灌浆料主要是的两种类型的糠醛体系的但是前方法,因为糠醛与反应后的产物黏度大,配成的浆液的起始黏度较大,难以灌入细微裂缝,应用范围有限。而后方法制备的改性氧树脂灌浆料工艺简单,浆液起始黏度较低,渗透性好,且这种浆液制得的灌浆料固化之后的力学性能较好。因此目前应用为广泛使用的是中科院广州化学所研制的中化-79■YDS系列渗透环氧灌浆料长江科学院研发的CW系列环氧树脂灌浆料大都采用后方法。但这种浆材大的问题灌浆料浆液中的糠醛毒性较大,对施工人员和环境造成很大的威胁。近年来,这类浆液的毒性也越来越引起人们和**的关注。
目前,在国内对环氧树脂灌浆料的改性,特别是提其环保型,也作出很多的研究。其主要集中在水性环氧树脂灌浆料和无溶剂型环氧树脂灌浆料这两个方面:其中水性环氧树脂这种材料是用水做释剂,这是完的环保型灌浆料。但是其固化之后各方面的力学性能低,目前还只用于防水堵漏方面,不适合应用在补强加固方面。
国使用的主要是无溶剂型环氧树脂这种材料主要是采用低毒的活性释剂。这种类型的产品都是用低粘度的带有环氧基结构的特种缩水甘油醍或者是甘油酯类低分子物做释剂,这种释剂沸点较,难以挥发,所以毒性很低,相对来说比较环保。其主要缺点是这些释剂成,黏度大,添加量不能太大,一般为树脂量的20%以内,否则会导致材料的力学性能急剧下降。因此这类释剂对环氧树脂的释效果不如糠醛体系,配成的浆液的黏度一般都在2厘泊以上,无法对细微的裂缝进行处。因此这种类型的环氧灌浆料在国内较难推广。
灌浆料施工办法:
步:基础处理
●基础表面应进行凿毛处理,或采用**加固界面剂j-302混凝土再浇剂做界面处理。
●清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
●灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,积水。
二步:支模
●按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆(推荐快速堵漏剂)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
●模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
●模板**部标应出设备底座上表面50mm。
●灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
三步:灌浆料配制
●一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。
●推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2min(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
●每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40min以内将料用完。
●现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何加剂、掺料。
研究了准各向同性铺层泡沫夹芯结构蒙皮铺层形式对结构准静态压痕(QSI)试验的影响。通过对比结构吸能效率、失效机理以及底部面板失效挠度,发现方格布蒙皮试样失效主要以纤维断裂为主,含有单向布的试样失效主要以分层破坏为主,方格布与单向布混合铺层试样失效包含分层以及纤维断裂,具有较大的吸能效率。此,底部蒙皮失效挠度与结构蒙皮以及夹芯结构性能相关,与吸能效率没有直接关系。
北京博瑞双杰新技术有限公司专注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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