江西南昌吉安钢结构安装灌浆料强度等级

时间：2020-01-12

江西南昌吉安钢结构安装灌浆料强度等级
针对混凝土桥桥面铺装防水黏结层材料的合理选择问题,采用能表征其真实工作状态的路用性能测试方法,对4种常用的防水黏结层材料进行了路用性能测试,并结合经济指标,利用混合型多指标灰靶决策模型对桥面铺装防水黏结层材料进行了优选.结果表明:温度和水是影响防水黏结层材料黏结强度的重要因素,二者耦合作用时,影响更为显着;防水黏结层材料的设置可以显着提铺装结构的疲劳寿命,使用SBS改性沥青的组合结构抗疲劳性能优;SBS改性沥青同步碎石防水黏结层材料的灰靶决策综合效用优,推荐其作为混凝土桥桥面铺装防水黏结层材料.

●温度：
①当施工环境温度低于5℃时，必须采取加热和防冻措施，如对拌合水及物料提前进行预热，控制浆体入模温度不低于10℃，砂浆灌注后及时进行保温养护；环境温度低于0℃时，不得施工；
②当施工环境温度于30℃时，浆体的流动度损失较快，因此需要采取降温措施，在搅拌时，搭置遮阳棚，避免搅拌机及其它搅拌设备，以及砂浆温度过，必要时，应使用冰水作为拌合水，并尽量加快浆体灌注工作速度。
●降雨、大风等天气禁止灌浆；
§检测试验
每个台班（8小时）留置1组试块；试块为4040160菱形状；试块成型不得振动且在6分钟之内完成。
灌浆料搅拌机采用了改造优化的圆周搅拌形式，能向恒伟更加的搅拌轨迹，更有效对搅拌材料完成均匀度搅拌，设备抗冲击能力强。科CS灌浆料搅拌机采用多项**技术，吸取行业优势，并总结改进使用不足，促成灌浆料搅拌机的使用*特性、专业性和普适性。目前科灌浆料搅拌机各产品的使用主流行业是不同的，有的是主要用于商混站，有的灌浆料搅拌机则是用于环保行业的各种固废、危废处理，有的灌浆料搅拌机是用来进行砂浆材料的搅拌。

一次灌浆料灌浆完成30分钟后-5小时前灌制下一次轻质不宜过早也不宜过迟。轻质灌浆料灌制完成7天内不得用任何硬物敲打板面，以防止轻质灌浆料与板面剥离。灌浆料灌浆时溢于板面的沙浆，在灌制完成后应立即用湿海绵进行擦拭，以保证板面清洁。预留用于灌制轻质灌浆料的孔洞应分次用纯水泥沙浆找平，标准与板面平。
各管线孔道和接线盒处，如有沙浆溢，应及时进行清理，保证各孔道和接线盒清洁。暴露于部的部分竖向龙骨的开孔，应在灌浆料灌浆前用胶带密封。以防漏浆。
接缝处理：
认真清理接缝处溢出的水泥浆，保持接缝处的清洁。
用油漆刷将清水直接刷在接缝的倒角部位，要在水份蒸发或被吸收前进行填缝。
迅速抹刮填缝料到需要填缝处理的部位，抹刮填料缝的厚度大约IMM。
在道填料缝抹刮完成后，（时间间隔不得**过15-20分钟，具体时间取决于施工现场的气温和空气湿度）把穿孔纸带按压在填料缝上，并用抹腻刮刀或者手指将穿孔纸带按压至其完紧贴在填料缝上为止。
在抹压完穿孔纸带之后可以抹刮二道填缝料于穿孔纸带上，抹刮的填缝料厚度大约为231MM左右，将填缝料打刮处理平整，以接缝处和板面平为准。
轻质灌浆料灌浆墙体在接缝处理完成后，经过48小时干固稳定后即可进行装饰处理。

&灌浆施工过程留存影像资料，及时形成施工质量检查记录表，见下表。实际灌入量不得小于理论计算值，灌浆料28d标养试块抗压强度应符合要求。检验数量：每工作班留置1组，每组3块40mm×40mm×160mm试件。
有资质的试验单位进行标准养护、试验，均需达到规定的强度要求。因本工程40个柱脚不是一次性灌注，根据钢柱的安装进展分批灌注。每灌注一批钢柱脚，均需做一次试块（5组）。
■试块完成后，若发现不合送检要求时，应返工重做。
■应做好施工记录资料，包括：灌浆部位、日期、水温、材料配合比、搅拌后浆温，试验员、技术员、质安员均应签字，作为交工资料。
■在28d前，与监理人员共同送试件到具有相应资质的委托试验单位，按试验单位的要求填写委托书和办理其他手续。
●二次灌浆
1灌浆前，将与灌浆材料接触的混凝土表面清理干净，确保无泥浮浆以及无附着不牢的小颗粒，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等杂质，钢柱底板底面必须无氧化皮，铁锈以及油脂、油污等杂质。
■所有吸水性基面提前24h用干净水使之充分浸润饱和，但在灌浆前1h吸干表面积水，做到基表面无明水和小水坑。
■二次灌浆时，从柱底板环形侧向柱底板内环侧灌浆，至内环侧自由溢出为止。方向为延圆环板从一个位置顺时钟或逆时针进行，不可多个点同时进行。
■搅拌好的料立即灌注，每个柱脚灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
■在灌浆过程中尽量利用灌浆料的自流性，严禁使用机械振动，必要时可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
■灌浆完毕后，在灌浆后3～6h沿底板边缘向切45°斜角。
■灌浆层表面出现泌水现象时，应立即撒灌浆料干料，直至表面水分吸干。

回顾了我国玻璃钢/复合材料专业的建设与发展,总结了目前玻璃钢/复合材料行业学科建设及人才培养的现状,并展望了未来我国玻璃钢/复合材料行业学科建设及人才培养的目标和方向。