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利用琼脂作为菌株的载体,将菌株和营养物质牢固固载于水泥石表面,对其进行修复防护.对菌株固载包埋量、载体含量、修复涂刷液黏度以及固载尿素(urea)与Ca2+浓度等配比参数进行了优化,并采用乙酸涂抹法在试件表面缺陷处游离出微量Ca2+,用以增强覆膜层与表层之间胶结能力.结果表明:琼脂固载菌株涂刷3d后可在水泥石表面原位矿化沉积出厚度为100μm的方解石层,修复后水泥石试件毛细吸水系数较修复前降低90%以上,修复效果显着.
在岩石锚杆支护濯浆时用F引导混凝土进料软管的方法和装置。利用进给器将混凝土进料软管从卷线筒上送入支撑在钻孔设备的推进梁上的导向头中去,再穿过导向头进入岩石上的钻孔,然后再根据钻孔被填充的程度返回到卷线筒上。为了防止混凝土进料软管的进给器被弄脏或道受机械损坏,混凝土进料软管通过柔性引导装置推入导向头中。
■在岩石锚杆支护灌浆料灌浆时用于引导混凝土进料软管的方法,在该方法中,通过进给器将混凝土进料软管从卷.线筒上送到一个由钻孔设备推进梁支撑的导向头中去,再穿过该导向头进入岩石上的钻孔中去,然后再根据钻孔被填充的程度,返回到卷筒上去,该方法的特征混凝土进料软管通过柔性引导装置被推进导向头中去。
1非方法,混凝土进料软管的推进是由安装在运载车上的进给器来实现的,运载车支撑着推进梁。
■的方法,混凝土进料软管的推进是由安装在钻机悬臂上的进给器来实现的,钻机悬臂支撑着推进梁。
●混凝土结构改造和加固灌浆:
⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
⑵混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状。
⑶灌浆前应所有有碎石、粉尘或其它杂物,并湿润基层混凝土表面。
⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
⑸灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。
●施工养护措施:
⑴灌浆时,日平均匀温度不应低于5℃,灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时,可喷洒养护剂。
⑵应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7d。
⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。
⑷冬季施工,工程对强度增长无特殊要求时,△灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。
⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用保温材料覆盖养护。
⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
灌浆料的制备方法,包括:
▲予混料制备:将活性掺合料、膨胀剂、减水剂、悬浮剂及防冻剂按规定重量配比称取后同时放入搅拌机中在常温常压下搅拌混合20-30分钟,取出待用。
▲成品制备:将硅酸盐水泥、石英砂按规定重量配比称取后在常温常压下置于搅拌机中搅拌混合5分钟后,再加入规定重量的予混料共同混合搅拌10~20分钟即可.
釆用方案的冬季施工用膨胀经各种性能试验,其结果为:
注:测试条件为冰柜T5C,依据行业标准室施工气温=冰柜温度+负5°C,即冰柜-15C等同于-20°C的室施工气温。
其中自由膨胀率按《混凝土加剂应用规范》(GBJ11&;流动度按《水泥胶砂流动度测定方法》(GB/T241&;抗压强度按《水泥胶砂强度试验方法》(GB17&;防冻强度按《混凝土防冻剂》(JC47&执行。
■可冬季施工性:可在气温不低于-20C的条件下进行室施工,其Rt,m可达到贻的80%以上。
■膨胀性:由于采用复合膨胀剂,可根据设计要求在0.07-0.43%之间调整膨胀率。保证在设备安装时除抵消水泥材料干缩引起的安装间隙,仍有足够的剰余膨胀应力作用于灌浆料灌浆层与设备底座之间.
■流动性:灌浆料的灌浆料其流动度为270-285mm,可满足一般灌浆料灌浆空间的填充要求。同时具有免振捣、施工方便,用途广泛的
(硅灰:II级粉煤灰T:&膨胀剂藁磺酸盐缩合物减水剂聚酰胺石英砂拌和水灌浆料重量的13%。
以铜尾渣替代粘土煅烧水泥熟料,研究了生料的易烧性,测定了熟料的f-CaO含量,采用X射线衍射(XRD),热重-差热分析(TG-DSC),扫描电子显微镜(SEM)和压汞仪(MIP)等手段,对水泥熟料的矿物组成、水泥净浆抗压强度、水化产物及孔隙率进行了分析研究,探讨了铜尾渣的作用机理.结果表明:铜尾渣对水泥熟料的烧成和矿物形成有较好的促进作用,掺入铜尾渣后,熟料fCaO含量降低,有效提了生料的易烧性.掺铜尾渣熟料中C3S和C2S矿物含量多,结晶度好,制成的水泥净浆水化程度好,孔隙少,结构致密,抗压强度.
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