江西南昌赣州钢结构底座灌浆料3天强度
通过碾铆连接和螺栓连接对复合材料-铝合金进行了连接实验,对两种连接方式的接头进行了静拉伸测试,对比分析了有无垫片和是否粘接两种因素对接头连接强度和能量吸收的影响。结果表明:添加垫圈后,两种接头的峰值载荷趋于一致,但螺栓连接接头的失效位移于碾铆连接接头,且其能量吸收值比碾铆连接接头16.29%,有更强的缓冲吸震能力;引入粘接对两种接头的抗拉伸强度影响不大,螺栓连接失效的峰值载荷略于碾铆连接,两种接头的失效位移和能量吸收基本相同。
△用于钢筋装配式连接的预制套灌浆料灌浆钢筋连接套筒的工作方法。
△在传统的现浇混凝土结构中,钢筋的连接多采用搭接连接、焊接连接或挤压套筒等机械连接方法,钢筋连接的施工较为复杂,而且必须在浇注混凝土前完成钢筋的连接,不适用于预制混凝土结构的装配式施工方法。
△是灌浆料操作简单、性能可靠的预制套灌浆料灌浆钢筋连接套筒及其利用该套筒进行施工的方法。
△通过以下的方案实现:
△预制套灌浆料灌浆钢筋连接套筒,其组成包括:套筒体,的套筒体两端装有弹性橡胶密封圈,的套筒体内部中间设有限位螺栓,的套筒体两端设有与内部连通的灌浆料灌浆孔和排气孔,的套筒体内壁为锥形螺纹。
△的预制套灌浆料灌浆钢筋连接套筒,的弹性橡胶密封圈的环向厚度比套筒体与钢筋之间的缝隙大,弹性橡胶密封圈的内径比钢筋径小,的灌浆料灌浆孔和排气孔孔壁上设有一段螺纹。
△利用的预制套灌浆料灌浆钢筋连接套筒的施工方法,的预制混凝土构件在工厂制作之后,其预留钢筋端部临时完套入套筒,并可用限位螺栓临时固定以避免遗落,当另一预制混凝土构件经吊装定位,其预留钢筋与之对应靠近时,将套筒移至钢筋连接处,使套筒分别套入两根同轴的钢筋至设计深度,拧入限位螺栓、挤入弹性橡胶密封圈,连接灌浆料灌浆管通过灌浆料灌浆孔灌入水泥基并通过排气孔排气而确保灌浆料灌浆密实,灌浆料凝结硬化后,将预留钢筋和预留钢筋通过套筒连接成为一体。
一次灌浆料灌浆完成30分钟后-5小时前灌制下一次轻质不宜过早也不宜过迟。轻质灌浆料灌制完成7天内不得用任何硬物敲打板面,以防止轻质灌浆料与板面剥离。灌浆料灌浆时溢于板面的沙浆,在灌制完成后应立即用湿海绵进行擦拭,以保证板面清洁。预留用于灌制轻质灌浆料的孔洞应分次用纯水泥沙浆找平,标准与板面平。
各管线孔道和接线盒处,如有沙浆溢,应及时进行清理,保证各孔道和接线盒清洁。暴露于部的部分竖向龙骨的开孔,应在灌浆料灌浆前用胶带密封。以防漏浆。
接缝处理:
认真清理接缝处溢出的水泥浆,保持接缝处的清洁。
用油漆刷将清水直接刷在接缝的倒角部位,要在水份蒸发或被吸收前进行填缝。
迅速抹刮填缝料到需要填缝处理的部位,抹刮填料缝的厚度大约IMM。
在道填料缝抹刮完成后,(时间间隔不得**过15-20分钟,具体时间取决于施工现场的气温和空气湿度)把穿孔纸带按压在填料缝上,并用抹腻刮刀或者手指将穿孔纸带按压至其完紧贴在填料缝上为止。
在抹压完穿孔纸带之后可以抹刮二道填缝料于穿孔纸带上,抹刮的填缝料厚度大约为231MM左右,将填缝料打刮处理平整,以接缝处和板面平为准。
轻质灌浆料灌浆墙体在接缝处理完成后,经过48小时干固稳定后即可进行装饰处理。
■操作工艺
■工艺流程
(1) 压条、灌浆仓封闭
●灌浆分仓意义和目的:
1确保在灌浆施工过程中不会出现灌浆漏灌现象;
2方便灌浆料实际用量和理论用量值比较,帮助判定灌浆质量;3指导构件生产过程中构件无套筒部位注浆孔和排浆孔预埋位置;
●辅助留存影像资料;
●灌浆分仓原则:
灌浆仓分仓应按照钢筋套筒灌浆连接应用技术规程中规定分仓,且灌浆仓长度应通过工艺试验终确定。
■联通灌浆区域内任意两个套筒间距离不宜**过1500mm;2有套筒群部位则整个套筒群可独立作为一个灌浆仓;
■灌浆仓编号顺序:自电梯井右侧个房间开始逆时针方向依次命名,每个房间以此房间大入口右侧块构件依次编号;
■按照钢筋套筒灌浆连接应用技术规程中规定及上述原则分仓,灌浆施工确认灌浆顺畅,可增加灌浆仓的长度,减少分仓数量,方便灌浆施工,提灌浆效率。
●灌浆仓制作方法:1转换层:
墙板和内墙板均用坐浆砂浆勾缝,但针对有空调板等构件对勾缝施工有遮挡部位用封仓珍珠棉压条;
■标准层:
A.内墙板采用坐浆砂浆勾缝;
B.墙板夹芯保温板对应部位用封仓珍珠棉压条,墙板内侧采用坐浆砂浆勾缝;
●分仓方法:
■确认分仓位置;
■用两根细木条塞入预制墙板下方20mm缝隙中,木条间距约30-50mm;3用拌合好的坐浆砂浆填满两根木条之间缝隙,插捣密实;
●预制构件吊装安装时,对需要灌浆的接缝进行封堵
针对玻璃钢夹砂管的性能特点,以塔城地区白杨河引水工程为例,对玻璃钢夹砂管生产过程的监造控制方法以及管道施工质量控制措施进行了介绍,分析了监造在水务工程中的作用,并提出了管材长期性能试验的建议。
北京博瑞双杰新技术有限公司专注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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