江西南昌萍乡早强型灌浆料新技术规范
为研究风电叶片用环氧树脂的固化反应进程,采用等温DSC法测得了树脂体系在60℃、70℃、80℃下的等温放热曲线,并通过Matlab拟合功能对n级动力学模型、自催化模型和Kamal模型三种基本模型进行了分析,结果表明该树脂体系符合Kamal模型。在对Kamal模型计算结果与实验数据的对比中发现,计算结果在后段出现了偏的现象,因此必须考虑扩散效应的影响。在对两个扩散控制Kamal模型的对比中可以发现Chern模型结果较优,该模型对转折点附近的拟合结果较为符合实际。
自动配浆灌浆料灌浆设备的工作过程为配浆机和灌浆料灌浆泵工作过程的总合。
灌浆料**硅改性糠醛环氧补强固结灌浆料及其制备方法,该材料包括组份(A)和组份(B)。组份(A)包括:双酚A型环氧树脂、氨基硅油、糠醛、;组份(B)为多元胺。制备方法包括溥、糠醛与混合反应。b、氨基硅油加入到环氧树脂中反应。c、将步骤a和b所得产物混合,得组份(A)。d、将组份(A)与组份(B)混合。与目前使用的糠醛环氧灌浆料相比,该材料具有更的伸长率,更好的耐热性等特点。
改性糠醛环氧补强固结灌浆料采用**硅改性,包括**硅改性糠醛环氧组份(A)和固化剂组份(B),组份(A)按重量份数计,包括:
双酚A型环氧树脂氨基硅油糠醛无机强碱固化剂组份(B)为多元胺;
组份(A)与组份(B)的重量配比为1:785。权利要求1材料的制备方法,包括以下步骤:么将糠醛与按照比例混合,一边剧烈搅拌,一边滴加浓无机强碱溶液,直到溶液呈沸腾状;
■**细水泥基灌浆材料
日本生产出了Mc一500**细水泥,可以注入到渗透系数为3.75x10-4cm/s细砂层;另一种是湿磨水泥(WMC):水泥比表面积提到l270m2/kg,平均粒径3um。目前中、日、德、法、瑞士等国均能生产出比表面积800~1600m2/kg的**细水泥,大粒径小于20um,平均粒径小于5um。目前该类材料主要是硅酸盐**细水泥或者在该类**细水泥中加减水剂、膨胀剂等改性制成的改性浆材,品种单一,没有形成产品,以适用于各种灌浆条件的需要。**细水泥可灌性和稳定性大大提,但流动性能变化大,灌浆阻力大,**细粉磨能耗。这些缺点限制了其广泛推广使用。
■**灌浆材料
■环氧树脂灌浆材料
环氧树脂是用得多的补强灌浆材料,具有粘接力、在常温下可固化、固化后收缩小、有很的机械强度和耐热性、稳定性好等优点。但环氧树脂在常温下粘度较大,不能满足可灌性要求,因此必须加入释剂释。我国目前广泛采用的是糠醛一活性释剂,以降低环氧树脂的粘度。这种浆材在混凝土工业中的应用范围非常广泛,特别适用于混凝土细微裂缝与软弱岩基的灌浆加固处理,对裂缝有较好的粘接性,并能恢复其结构的完整。
包银鸿等人通过使用糠醛一释剂体系,研制出了HK—KGlO灌浆材料。该灌浆材料不但粘接强度及抗压强度,而且粘度低(在25℃时低于20mPa·s),可灌性好,在一些房屋裂缝处理中,浆液依靠重力作用自流进行修补。但该材料是油性的,不能用于潮湿及水下建筑的修补,且释剂糠醛有中等毒性,不利于施工人员身体健康和环境保护。
以糠醛、为环氧树脂的活性释剂,选用的可在低温和水中固化的CD固化剂,研制出能灌入细微裂缝,在干燥、潮湿和水中都能很好固化且毒性低的CW灌浆材料。该灌浆材料粘度低,可操作时间长(凝胶时间26h~65h),因此主要用于处理断层和混凝土微细裂缝,如三峡工程F215断层破碎带的加固处理,湖北江汉航线新城船闸上下闸裂缝处理等。
▲灌浆料的拌和用水量应比推荐用水量减少1%~3%,具体加水量应视现场要求而定。
▲灌浆料栽埋钢筋,应先将拌和料灌入孔中,再插入钢筋,调整位置及标,并予以固定。
▲灌浆料加固梁、板、柱时,混凝土、板柱应符合《混凝土结构加固技术规范》(CECS2&的要求。
▲灌浆料配置,参见7节施工操作内容。根据设计的要求,也可按比例加入洗净的豆石(粒径5~10mm),但大加入量不得**过强微膨胀灌浆料重量的1/3。
▲清扫梁板柱混凝土表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,加固混凝土表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。按灌浆施工图支设模板,模板不得漏浆。模板**部标应出设备底座上表面50mm。灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
▲灌浆材料加固混凝土结构时,应符合下列要求:
a、将拌和好的灌浆材灌入已支设好的模板中。b、灌浆过程中严禁振捣,脱模前应避免振动影响。
▲用灌浆料进行混凝土孔修补时,其孔洞的处理、施工准备及施工方法
应符合下列要求:
▲将孔洞周围已松动的混凝土剔除。
▲材料的配制同7节施工操作有关要求。
▲地脚螺栓锚固
▲地脚螺栓常用形式有弯钩、直钩、U形、锚板、直杆等多种形式,根据设计需要选用。
▲钻孔与预留孔,根据螺栓直径确定相应的孔壁距离。
▲螺栓埋设深度应满足设计规范的要求。
软-硬复配沥青混合料是指以软质沥青和岩沥青作为胶结料所配制的沥青混合料,它可以显着降低沥青混合料的施工温度.采用劈裂强度试验探讨了软-硬复配沥青混合料的强度特征,并对其路用性能进行了验证.结果表明:软-硬复配沥青混合料试件的劈裂强度随养护时间的延长而增大,随岩沥青掺量的增加呈线性增长,随拌和温度及拌和时间的增加而增大;在拌和温度较热拌沥青混合料低30℃的条件下,其强度与各项路用性能与同级配组成的热拌沥青混合料相当,能满足道路使用要求.
公司名: 北京博瑞双杰新技术有限公司
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