江西南昌九江h70灌浆料公司动态
压玻璃纤维管线管在原油集输、污水回、注聚合物等域得到广泛应用。管线从生产出厂到实际投产运行需经过许多环节,每个环节的质量控制都决定着管线能否正常投产使用。为了使压玻璃纤维管线管在原油集输、污水回注、注聚合物等域得到更好的应用,本文结合相关标准与现场安装实际,对管线安装过程中涉及的管线装卸、管沟开挖、管线架空及穿越、固定墩设置、管线试压、管道回填和管线运行等各个环节的质量控制点进行详细的论述。
为隔离式浪形护管灌浆料灌浆装置与施工法,主要针对性地锚在施工过程中,遭到地层内地下水夹带砂土涌入及造成坍孔等所导致的入键困难等问题而发明。
所谓锚是深入地层,由拉力以稳定边坡或地层的装置,中学者一致肯定地锚是稳定山坡地与建筑物抗浮的佳利器,然而地锚一旦施打于地层中,其耐久性如何将关系到边坡或建物的稳定性及耐久度;一般地锚抗腐蚀年限长者30年,短者几个星期,主要原因是地锚拉受力时,其抗张材会伸长,锚体会变形,灌浆料灌浆体会产生裂隙,特别是由而内的裂隙将会引入水份进而对抗张材产生腐蚀作用;因此双重防护的性地锚因应而生,在BSI及FIP的规范中,双重防护的方法有二,分别是:§于PE浪管内灌树脂浆且于PE浪管灌水泥浆;§于双重PE浪管内均灌水泥浆。
其中方法一的困难是:由于树脂不溶于水,而地锚钻孔难免遭遇地下水渗出,再因锚体组件下入锚孔时因为碰撞所造成的损伤或破洞造成地下水的渗入,或者层所灌的水泥浆也循着破洞渗入,届时于浪管中灌注树脂浆也无助于保护抗张材。
§二次灌浆
●二次灌浆应根据工程实际情况,选用合适的灌浆方法,工艺流程应符合如下要求:
清理设备基础
24小时前开始浸水
灌浆前积水
施工机具准备
拌合agm-340灌浆料
二次灌浆
养护。
●灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,积
●二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
●轨道基础或灌浆距离较长时,视工程情况可分段施工。
●在灌浆过程中严禁振捣,必要时采用灌浆助推(沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推出)。
●设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆后3-6h沿地板边缘向切45斜角。
冬季施工
日平均温度低于5℃时应按冬季施工并符合下列要求:
●灌浆前应采取措施预热基础表面,使其温度保持在10℃以上,并积水。
●受冻前,水泥基灌浆材料的抗压成都不得低于5mpa。
温气候环境施工
灌浆部位温度大于35℃,应按温气候暂缓施工并符合下列要求:
●灌浆前24h采取措施,防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
●采取适当的降温措施,与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备地板的温度不应大于35℃。
●浆体的入模温度不应大于30℃。
●灌浆后应及时采取保湿养护措施。
所以,灌浆料的养护是施工过程中的注意事项,后期不需要养护。
(3)由于灌浆料在剧烈振动下容易离析,故在振捣时应避免振捣棒直接振捣灌浆料,考虑到梁跨度较大,采用在梁底和梁侧敲击模板来振实。
(4)根据当时气候温度,将灌浆料初凝时间调整为6~8h,所以每条钢骨梁灌浆料浇筑必须在2~3h完成,施工时必须组织好劳动力、机械设备、材料等,待钢骨梁下部600mm的灌浆料施工完成后立即进行混凝土浇筑,上部混凝土必须在2~3h浇筑完毕。
(5)上部1000mm混凝土振捣时采用内同时振捣的方法进行。部通过<30mm的小振捣棒振动附加钢管,带动模板面振动,将钢筋及钢骨中的气泡排出,同时采取人工敲击模板;在内部振捣上部混凝土时,严格控制下棒深度,振捣棒决不许插到灌浆料进行振捣,防止灌浆料受到强烈振动而发生离析。
(6)钢骨梁混凝土浇筑终凝后,覆盖1层塑料薄膜及2层草帘被保水保温,同时在钢骨中钢筋绑扎后埋设温度测温仪,分别检测钢骨梁底、中、上3点温度,根据实际温差进行养护。钢骨梁混凝土养护时间不少于14d。
采用钢筋开槽内贴片试验方法,完成6组钢筋再生混凝土试件的拉拔试验,获得不同强度、不同再生骨料取代率下混凝土与钢筋的荷载-滑移曲线以及不同锚固位置处钢筋应变.基于试验结果,研究了再生骨料取代率对钢筋-再生混凝土黏结锚固强度及黏结滑移曲线的影响,并采用二次分布矩阵插值函数法及沿锚长积分法分别计算不同锚固位置处钢筋与再生混凝土的黏结应力和相对滑移,得到不同锚固位置处黏结滑移关系及位置函数.后建立再生混凝土与钢筋考虑黏结滑移位置函数的τ-s本构关系,为再生混凝土的工程应用提供参考依据.
北京博瑞双杰新技术有限公司专注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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