江西南昌赣州截面积加大灌浆料养护时间
利用TONI差分量热仪,测量了石灰石粉掺量分别为0,30%,50%(质量分数,下同)以及粉煤灰掺量为50%的水泥基材料水化放热速率和水化放热量曲线.运用动力学方法进行分析,得到了反应速率常数K,水化度α,反应级数N等动力学参数,并依此评价了石灰石粉对水泥基材料水化机理和水化过程的影响.结果表明,石灰石粉对水泥基材料的早期水化有促进作用,特别是当石灰石粉掺量为50%时,水化迅速由NG过程向I过程转变,影响尤为明显.
复合性能灌浆料灌浆用膨胀剂
△水泥基灌浆料(下称灌浆料)用的加剂,尤其是使用多种膨胀组分联合补偿灌浆料塑性阶段和硬化阶段收缩的复合性能灌浆料灌浆用膨胀剂。该膨胀剂也可用于填充用膨胀砂浆。
△早期用于设备基础灌浆料灌浆的材料是普通的建筑砂浆和细石混凝土,但该类材料在硬化前后均存在一定的收缩,包括沉降收缩、化学收缩和干燥收缩,容易导致填充不密实,从而影响荷载的传递,设备安装精度和使用寿命受到很大影响。上世纪八十年代以来,我国从国引进了大量的机器设备,设备供应商为了**设备安装精度和使用寿命,大多规定用微膨胀、强度、流动性好的灌浆料灌注地脚螺栓、设备基座。这些灌浆料较普通的建筑砂浆和细石混凝土有了较大的,它在水泥砂浆中掺入普通膨胀剂,补偿灌浆料灌浆后的收缩,使灌浆料灌浆密实度得到一定的改善。但由于普通膨胀剂只在水泥硬化期起作用,其膨胀率很低。而作为自流平材料,灌浆料早期存在较大的沉降收缩,沉降收缩可占到整个收缩的85%以上,因此仍存在填充密实度不够的风险,给设备运行带来隐患。
△为解决问题,需要研制具有早期膨胀性能和后期膨胀性能的新型复合性能膨胀剂,当灌浆料或膨胀砂浆中掺入一定比例的该复合膨胀剂后,灌注后的塑性阶段和硬化阶段均显示出膨胀性能。
●混凝土结构改造和加固灌浆:
⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
⑵混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状。
⑶灌浆前应所有有碎石、粉尘或其它杂物,并湿润基层混凝土表面。
⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
⑸灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。
●施工养护措施:
⑴灌浆时,日平均匀温度不应低于5℃,灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时,可喷洒养护剂。
⑵应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7d。
⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。
⑷冬季施工,工程对强度增长无特殊要求时,△灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。
⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用保温材料覆盖养护。
⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
△进一步化学灌浆料灌浆是:
△化学灌浆料灌浆采用孔口封闭,自上而段灌浆料灌浆;
△化学灌浆料灌浆段长及灌浆料灌浆压力:从孔口向下依次分段灌浆料灌浆,孔口段段长2m灌浆料灌浆压力1Mpa,二段段长3m灌浆料灌浆压力5Mpa,三段段长5m灌浆料灌浆压力5Mpa,四段及以下段长5m~8m灌浆料灌浆压力5Mpa;
△注入速率为0.05L/min.m~0.1L/min.m,当注入率≤0.05L/min.m时,可升灌浆料灌浆压力,但不大于设计灌浆料灌浆大压力,当注入率≥0.1L/min.m时,可降低灌浆料灌浆压力控制注入量≤0.1L/min.m。
△在灌浆料灌浆过程中抬动变位控制标准≤0.1mm;
△化学灌浆料是双组分环氧树脂可采用深圳市帕斯卡系统建材有限公司灌浆料的低粘度的PSI系列如PSI-501型或PSI-530型,其中A、B组分配比是A:B=1~1:1。灌浆料配制利用浆材化学反应属于吸热反应,预先对原浆材各组分进行冷却,配制浆液坚持“少量多次”原则,在冷却系统中配制,向称量好的A组分中均匀、缓慢地加入辅剂B组分并均匀搅拌,搅拌时间0.5~3min,测量浆温,放置在冷却系统中冷却备用,冷却系统保持灌浆料温度不大于15℃。
△化学灌浆料灌浆持续35小时后,在设计压力下,每10min测读一次注入率,1小时内连续
4次注入率读数均不大于0.1L/min.m,持续灌注4小时可结束灌浆料灌浆;如注入率不满足
条件,延长灌浆料灌浆时间至满足标准;每段灌浆料灌浆时间不**过72小时。
△钻孔孔径为φ75mm或φ56mm,孔斜偏差不大于孔深的四十分。
△钻孔冲洗采用压力水脉动从孔底向孔冲洗,冲洗压力为灌浆料灌浆压力的80%并不大于1MPa。
△非灌段隔离是对非化学灌浆料灌浆段采用镶铸孔口管或灌注速凝浆材进行隔离。△封孔是采用水灰比为0.5:1水泥浓浆置换孔内化学浆液,置换结束后,进行水泥灌浆料灌浆,封孔压力为该孔大灌浆料灌浆压力,灌浆料灌浆持续时间60min;灌浆料灌浆封孔待孔内水泥浆液凝固后,灌浆料灌浆孔上部空余部分大于1m时,采用机械压浆继续封孔,灌浆料灌浆孔上部空余部分小于1m时,使用水砂泥浆人工封填密实。
△方法中,排水是化学灌浆料灌浆前,应用风排除孔内积水。通常排水方法采用卡塞的方法冲净孔内的水,射浆管伸入孔底,回浆管进风,进浆管排水。
△方法中,闭浆是当灌浆料灌浆段化学灌浆料灌浆结束以后,立即关闭进(回)浆阀门进行闭浆,待压力表指针自然回零。置换是采用0.5:1水泥浆置换孔内化学浆液。闭浆待凝12h后,再进行扫孔及其下一段钻孔及灌浆料灌浆工作。
△有益性:采用水泥和化学复合灌浆料灌浆组合、控制灌浆料灌浆流程、改进灌浆料灌浆,特别是控制保持浆液操作时间和灌浆料温度,使其具有渗透性,在工程实际应用中满足了设计需要,实现了经济、快速、可靠、稳定的要求,同时,大大的缩短后期浆液的凝固时间,采用复合灌浆料灌浆28天内达到设计力学性能指标要求。
掺加聚烯纤维对脱硫建筑石膏进行物理改性,研究纤维掺量及掺加工艺对脱硫建筑石膏力学性能的影响;掺加**乳液对脱硫建筑石膏进行化学改性,研究脱硫建筑石膏的耐水性能,并构建乳液防水物理模型;研究聚烯纤维和**乳液对脱硫建筑石膏性能的复合改性效果,利用扫描电镜进行微观形貌分析,对聚烯纤维和**乳液的复合改性作用机理进行讨论.试验表明,经过聚烯纤维和**乳液的复合改性作用,脱硫建筑石膏的性能指标为:抗折强度8.57MPa,抗压强度10.14MPa,24h吸水率6.01%(质量分数).
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