江西南昌基础灌浆料强度等级
通过化学分析手段,对混凝土碳化层物相组成及其变化规律进行分析,并通过酸度计对混凝土碳化层pH值的变化规律进行研究.结果表明,混凝土中的碳化反应物质变化规律和混凝土碳化的pH值变化规律并不完一致,混凝土部分碳化的范围由混凝土中碳化反应物质变化的范围所决定,而不是局限在pH值变化的区域内进行.碳化混凝土的横断面由完碳化区、pH值变化的部分碳化区、向内的pH值稳定的部分碳化区和未碳化区4部分组成.
阻燃含炭矿山充填灌浆料加剂
△充填灌浆料加剂。具体是阻燃含炭矿山充填灌浆料加剂。特别适合于产出量越来越大的含炭循环流化床脱硫灰作为充填灌浆料用。
△当前,我国火电厂主要有装机容量不同的两种发电锅炉。是燃用好煤,装机容量较大的煤粉炉锅炉,其锅炉内产出的普通粉煤灰,叫PC灰;其炉后脱硫塔中产出的脱硫石膏不在域内。另锅炉是以燃用低热值燃料为主的循环流化床锅炉,其不脱硫时产出的粉煤灰叫循环流化床粉煤灰,但当前此种锅炉多已采取脱硫措施,产出了脱硫的粉煤灰,叫CFB脱硫灰。鉴于在我国煤矿区循环流化床锅炉可燃用低热值燃料,投资省、建设快、脱硫效果较好,因此发展很快。产出的CFB脱硫灰因含炭量,大于10,内含f-Ca。、CaS。4等脱硫产物,致使使用受限,大量堆积在煤矿区电厂周围,此种灰的资源化已成为当前国内粉煤灰资源化的一大难题。
△为解决此种灰在管道中易结垢、易堵管问题。过去多数矿曾使用大水灰比(8-20:1)。但这种灰浆下井后,大部分灰随水四处流淌,静止后又马上水灰分离,不仅使矿山井下灰水四溢,而且大大增加了矿井向地面排水的工作量、电耗及水泵的磨损。井下四处堆积着分散的粉煤灰堆,严重污染井下工作环境。而且,在水灰分离、水从灰中流失的同时,空气进入灰浆中,造成炭粒与氧的大面积直接接触,给井下多处带来炭阴燃、炭自燃的危害。实践和理论证明,大水灰比输浆下井充填,不仅效果差,综合成,而且附加工作量也很大,不能在矿山推行。
已有的国环氧树脂浆材只适用于干燥或潮湿状态的处理对象,不适用于有水状态,如美国的LPL、德国的sika等产品皆特别标明只适用于干燥、潮湿状态。美国LPL产品的初始粘度为350mPas,德国sika产品的初始粘度为150180mPas,由于其粘度较大,反应时间较短,故只能灌注N0.5mm以上的浅层裂隙,多用于处理一般建筑物的板、梁、柱结构,对大型工程结构的处理效果并不理想,且其材料单价较,在我国售价达130元/公斤左右,性价比不。
而已有的国内环氧树脂浆材同样存在问题。据有关资料,国内此类环氧树脂浆材在有水情况下灌注的粘接强度比在干燥环境下使用时低50%左右,且在某些情况下甚至泛黄、起皮、浆材不固化。
归纳起来,目前已有的环氧树脂灌浆料还存在下述问题:
▲浆材不能应用于有水条件。某些浆材为了适应有水条件下使用,仅片面追求浆材亲水性的改善,因通用的双酚A型环氧树脂是不溶于水的,但胺类固化剂溶于水而被释,则将影响固化反应的正常进行;
▲浆液表面张力和接触角较,其湿润和浸润能力较低,不适应渗透性低的岩石基础断层破碎带、泥化夹层及混凝土细微裂缝的处理、大坝基础防渗帷幕的补强;
▲浆液粘度较,粘度增长过快,初凝时间过长,早期发热量过大,强度增长过慢,操作较为复杂;
▲浆材中含有毒性、刺激性、腐蚀性的、二乙烯三胺等原料;
▲性价比较低。
§灌浆料施工简介
§灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
§二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板**部标应不低于设备底座上表面50mm。
§混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不**过1000mm。
§水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀,搅拌时间不宜低于5min。拌和地点宜靠近灌浆地点,且要保证灌浆的连续性。每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证30min以内将料用完。未用完部分不可加水进行搅拌。
§地脚螺栓锚固灌浆:
⑴地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,孔内积炎。
⑵灌浆前应地脚螺栓表面的油污和铁锈。
⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。
针对水泥混凝土路面裂缝,采用醋酸乙烯酯-乙烯共聚(VAE)乳液、快硬硫铝酸盐水泥及适量加剂制备了聚合物水泥基灌浆材料(PCGM),并对其可灌性能、黏结性能、收缩性能及抗渗性能进行了研究.结果表明:掺加适量的VAE乳液改善了水泥基灌浆材料的可灌性,有效提了材料的黏结性能及抗渗性能,较好地降低了材料的收缩率.利用扫描电镜对修补界面及试样内部结构进行了微观性能分析,并探讨了VAE乳液对水泥基灌浆材料的作用机理.
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