江西南昌新余灌浆料混凝土厂家直销
根据钢管拱桥的连续泵送**升施工工艺与现场施工条件需求,提出了钢管拱自密实混凝土的性能要求及合适的性能评价方法.通过混凝土配合比基本参数优化、加剂复掺、矿物掺和料选用等配制技术,试验配制出初始坍落度大于240 mm,坍落扩展度大于650 mm,扩展时间T50为5~15 s,4 h坍落度零损失,常压泌水率为0,强度等级达到C60以上的收缩补偿钢管拱自密实混凝土,并在工程中成功应用.
§施工方法
●施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要的工具。
●CGM灌浆料的拌合
▲CGM灌浆料拌合时,加水量应按随货提供的产品合格证上的用水量加入,搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度的条件下尽量降低用水量。严禁使用明显沁水的搅和料进行灌浆。▲CGM灌浆料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用强制式机械搅拌方式。
▲每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将拌合好的灌浆料用完。
▲冬期施工时,应采用不**过60℃的热水拌合灌浆料,浆体的入模温度在10℃以上。
▲现场使用时,严禁在CGM灌浆料中掺入任何加剂、掺料。
―种性能水泥基无收缩防腐蚀灌浆料灌浆剂,属于铁路后张法预应力混凝土梁孔道压浆用加剂材料,具体说是性能水泥基无收缩防腐蚀灌浆料灌浆剂,配方经改进,可以用于公路桥其它后张法有粘结预应力结构孔道灌浆料灌浆中。
预应力混凝土充分利用混凝土的抗压性能,防止混凝土开裂,从而提混凝土结构的力学性能和耐久性,是现代大型混凝土结构的重要建造,如大跨度桥梁、海洋平台结构和核反应堆壳体等等。
孔道压浆作用有3点:①保护预应力钢筋不露而遭锈蚀,保证预应力混凝土结构或构件的寿命;②使预应力钢材与混凝土良好结合,保证预应力的有效传递,使预应力钢材与混凝土共同工作;③预应力混凝土结构或构件在反复荷载作用下,由于应力变化对锚具造成的疲劳破坏,提结构的可靠度和耐久性。
上世纪80年代中期,欧美儿座预应力混凝土大桥的倒塌,曝露出预应力混凝土破坏的一个重要因素。我国既有铁路预应力混凝土T型梁已有预应力束锈断的实例(如石家庄百孔大桥),多年来对铁路后张梁孔道灌浆料灌浆情况的调查,在不同时期均有施工缺陷和劣化现象产生,随着后张梁服役期的增加,孔道浆体的局部缺陷会造成梁体结构的劣化和损坏,甚至失去使用功能,对运营和造成不利影响,经济损失巨大。
预应力孔道压浆施工是一个隐蔽工程,预应力孔道压浆质量是保证结构耐久性的重要因素。而优异性能的灌浆料是保证孔道压浆质量的前提。结合新颁布的铁路现行标准的指标作为研究目标。
圆形隧洞●二层围岩固结灌浆料灌浆圈,每个固结灌浆料灌浆钻孔的灌浆料灌浆分段为二段。隧洞层围岩3固结灌浆料灌浆圈较为密实、渗透系数小、相应承担的水渗透压力大,内层围岩2固结灌浆料灌浆圈相对疏、渗透系数大、相应承担的水渗透压力小。在内层灌浆料灌浆圈其灌浆料灌浆孔径向间隔一个或两个孔可不再固结灌浆料灌浆,而直接采用标号的水泥砂浆封堵成封孔6。例固结灌浆料灌浆孔的密度约,层围岩固结灌浆料灌浆采用的灌浆料灌浆压力约为5倍水压力,浆液种类采用**细水泥,水泥浆液的颗粒比表面积为6cm2/g;内层围岩固结灌浆料灌浆采用的灌浆料灌浆压力约为2倍水压力,浆液种类采用普通水泥,水泥浆液的颗粒比表面积为3cm2/g。
1)先针对隧洞的工程要求设计密度约间排距的固结灌浆料灌浆孔,对隧洞周边围岩进行固结灌浆料灌浆,通过调整灌浆料灌浆孔内灌浆料灌浆塞5的位置,如把灌浆料灌浆塞布置在半径r2处进行压固结灌浆料灌浆,为了形成相对密实的层灌浆料灌浆圈,以便承载较大比例的地下水压力,层围岩固结灌浆料灌浆采用的灌浆料灌浆压力约为5倍水压力,浆液种类采用**细水泥,其颗粒比表面积为6cm2/g。当达到灌浆料灌浆结束设计标准并闭浆封孔后,可以形成半径为r~r2的隧洞层密实度较大的围岩固结灌浆料灌浆圈。
优选低表面能材料及温改制沥青为成膜物质,从表面自由能的角度研究了这种疏水型防护材料的抗水、抗冻黏及抗冻融黏附能力.结果表明:疏水型防护材料具有优异的抗水、冰破坏性能,能够有效降低冰与路表结构的冻黏力;随涂膜固化时间的延长,防护材料对湿轮磨耗试件表面细集料的黏附效果优异,抗水及耐冻融黏附性能显着提.抗凝冰损伤疏水型防护材料的应用对促进沥青路面预防性养护新技术的发展具有重要意义.
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