江西南昌景德镇一次灌浆料新闻早知道
选取碎石型和圆型两种类型陶粒,对其主要性能指标进行测试,然后对以不同质量替代率替代玄武岩集料的碎石型陶粒和圆型陶粒轻质环氧沥青混合料使用性能进行了研究,通过强度、抗车辙性能、水稳定性试验,确定了陶粒种类和替代率对轻质环氧沥青混合料性能的影响程度,推荐替代率为70%(质量分数)的圆型陶粒轻质环氧沥青混合料作为**长跨径桥梁和特殊结构桥梁(如开启桥等)钢桥面铺装的材料.
灌浆料使用方法
1.基础处理
清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
2.确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于cgm具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
3.支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标应出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。4.灌浆料的搅拌
按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为12%-14%。
所釆用的方案是:用于封堵压地下水的混合灌浆料灌浆装置,灌浆料速搅拌机与储浆桶连通,该储浆桶的另一端通过阀门B与三通A相连,该三通的另一入口通过阀门A与贮水桶相连,三通A出口处连接有一压泥浆泵,其输出端与三通B相连,该三通的一个输岀端通过回浆阀门a与储浆桶连通,三通B的另一个输出端依次通过阀门C、压力表P、流量表A连接到分配器的输入端,分配器的另一个输入端依次通过阀门D、压力表Q、流量表B与三通C的输出端连通,三通C的输入端通过变频泵与水玻璃桶底部相连,三通C的另一个输出端通过回浆阀门b连通到水玻璃桶的**部,分配器的输出端依次连接有静态混合器、单向阀、流量表C和三通D,三通D的一个输出端依次通过阀门F、压力表R与模袋止浆塞相连,其另一个输出端通过阀门
E连接到弃浆口。
模袋止浆塞包括射浆管、包裹其中间段的模袋,模袋与射浆管之间的空隙内还装有一模袋进浆软管,该模袋进浆软管一端装有一用于支撑软管的硬管接头,另一端分别装有相互连通的水玻璃进口和水泥浓浆进口,模袋两端分别用铁丝和模袋封口密封。
模袋的材料为无纺布。
△传统的水泥灌浆料灌浆钢筋接头的特点是:连接套筒采用铸造工艺制造而成,内腔为橄榄形或瓶形,套筒与水泥砂浆配合段的内壁铸设有多个凸起环肋。其缺点:一是连接套筒型尺寸大,在建筑结构中,混凝土保护层厚度和钢筋间距满足设计规范要求的情况下,构件的形尺寸较大,不仅提了单位面积的工程造价,而且降低了建筑物的使用面积;二是连接套筒采用铸造加工而成,要保证该受力结构件的材料强度和加工品质满足设计要求,对其铸造工艺和质量控制的要求都非常,其成昂,难以大量推广使用。三是套筒表面都是光滑的,因此套筒表面与混凝土之间的锚固力要远远低于带肋钢筋与混凝土之间的锚固力,当预制构件的钢筋受到较大拉伸载荷时,长度尺寸达钢筋直径数倍的灌浆料灌浆接头套筒也会产生一定的变形,光滑的套筒表面与混凝土间锚固力较小,无法限制套筒的变形,套筒会与周围的混凝土脱离,甚至混凝土出现裂纹,降低了混凝土结构的耐久性,或形成隐患。
△近年来出现了与传统水泥灌浆料灌浆接头不同的筒型灌浆料灌浆接头,该接头采用圆钢或钢管制作,一端灌浆料灌浆连接,另一端螺纹连接,使接头形尺寸明显缩小,尤其是长度尺寸明显减小,使锚固效果相对差的接头部分所影响的混凝土区段缩小,混凝土构件的整体性有所改善,但该接头仍然有**过钢筋直径6倍以上的长度为光滑面,套筒在混凝土内锚固力不足的现象未得到根解决。对于钢筋直径较大的连接套筒,该不足尤显**。
△工业化建筑是我国未来建筑业的主要发展方向,层装配式混凝土结构建筑对在城市住宅域具有十分广阔的发展空间,解决好装配式结构整体性的关键-钢筋连接,在保证具有优异的连接性能基础上,研究更合理的接头和套筒结构,对工业化建筑中的推广具有重要的意义。
△针对水泥灌浆料灌浆接头的不足,灌浆料用于混凝土结构中带肋钢筋连接用的两端采用水泥灌浆料灌浆连接的新型钢筋接头,提连接套筒在混凝土内锚固力。
△还灌浆料用于混凝土结构中带肋钢筋连接用的两端采用水泥灌浆料灌浆连接的新型钢筋接头,在保证具有较小的套筒直径和连接强度所必须的套筒长度的同时,通过结构的合理设计,改善连接套筒与混凝土中的结合效果,有效提预制构件的受力性能,该接头能够大量应用于装配式结构的墙、柱和梁中,接头的性能达到JGJ107标准的接头及英、美等发达标准对钢筋机械接头的要求。
自动纤维铺丝是一种非常重要的复合材料自动化成型方法。提出了一种新型的纤维铺丝机的总体机构和控制系统方案,利用气缸为执行元件带动切刀和压辊,实现纤维的剪切和夹紧,构建以直线位移传感器为反馈元件的新型张力控制系统,同时设计一种基于主流的工控机(IPC)+运动控制器(UMAC)相结合的开放式控制系统方案,后进行相关的铺丝实验。运行结果表明,各轴运动情况良好,控制系统整体运行稳定,各模块设计合理,达到了预期效果。
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