江西南昌赣州c60灌浆料质量可靠
通过对水泥-石灰-粉煤灰干硬性体系进行单纯型-格子研究,探讨了石灰掺量对该体系早期与后期无侧限抗压强度的影响规律.结果显示:石灰掺量对水泥-石灰-粉煤灰干硬性体系早期强度的影响规律与其中的水泥掺量有关,当水泥掺量低于7%(质量分数,下同)时,掺入石灰有助于体系早期强度的提;当水泥掺量于7%后,掺入石灰对该体系早期强度反而存在负面作用;不论水泥掺量如何,掺入石灰均能提该体系的后期强度.
灌浆料采用普通型强度无收缩灌浆料,成型用水量15%。人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;可配合混凝土震动棒或手电钻式搅拌器使用;水桶若干、台秤、量杯、位漏斗、模板、草袋、岩棉被、河砂。
§施工方法:
1灌浆料的拌和
■灌浆料拌和时,加水量按随货提供的产品合格证上的用水量加入,搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度的条件下尽量降低用水量。拌合用水应采用饮用水,使用其他水,应符合现行《混凝土用水标准》的规定。
■灌浆料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用强制式机械搅拌方式,应先加入3/4的用水量拌合1~2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。整个搅拌时间不**过5分钟。3搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点,距离不宜过长。
■每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将拌合好的灌浆料用完。
●施工准备
■设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,积水。
■按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
■模板**部标应出设备底座上表面50mm。
■将波纹管及螺栓套筒周围的所有基础表面部进行二次灌浆。
■灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
●较长设备或轨道基础灌浆应采用分段施工。即采用跳仓法施工,每段长度不**过5m,
●灌浆料进行二次灌浆时,应符合下列要求。
■灌浆料进行二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中排气。不得从四侧同时进行灌浆。
■灌浆开始后必须连续进行、不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
■在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层的中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
■●设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3~6小时沿设备边缘向切45度斜角以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理,应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光。
预应力管道灌浆料灌浆用缓凝型水泥浆及其制备方法,建筑材料,特别是预应力管道灌浆料及其制备方法。
△EPR核电站核岛内壳采用后张拉法预应力混凝土施工工艺,内壳混凝土施工完成后在预留的预应力管道内穿束钢绞线并张拉,然后在管道内灌满水泥浆用以保护钢绞线不被界所侵蚀。这里所说的水泥浆分为两种,是缓凝浆,另是触变浆。缓凝浆用于垂直竖向管道的灌浆料灌浆,触变浆用于水平管道和伽马管道的灌浆料灌浆。
△目前国内还没有预应力水泥浆相关的标准或质量控制文件,而且国内也没有关于预应力水泥浆制备的方法标准。核电站核岛内壳预应力管道灌浆料灌浆对于缓凝浆的流动速度、体积变化和抗压强度能性能有其特殊的要求。缓凝浆应使管道灌浆料灌浆饱满,与预应力钢筋良好结合,保证预应力的有效传递,并具有良好的耐久性。现有灌浆料的制备方法性能指标难于满足核电站核岛内壳预应力管道灌浆料灌浆的要求。采用当前国内传统制备方法和配合比制备的缓凝浆性能不够稳定,其流动度、泌水、体积变化等性能随浆体温度的变化有较大波动,特别是泌水性能,核电规范规定泌水**过指标的缓凝浆不能用于预应力管道灌浆料灌浆,遇到泌水情况后,不仅会造成原材料和人工的浪费,而且现场预应力灌浆料灌浆施工也会停滞,对预应力施工非常不利。
倾斜式搅拌机通常具有圆锥形或球形的鼓筒,内有叶片。它的工作效率与设计参数有关,但卸料总是流畅的,因为只要鼓筒一倾翻所有灌浆料都会迅速完整地的流出去。因此,倾斜式鼓筒搅拌机更适合于搅拌流动的低的拌合物和含有大颗粒骨料的拌合物。
另一方面,由于从直卸式鼓筒拌和机中往卸料的速度很慢,所以灌浆料很容易发生离析。尤其是粒径大的骨料往往会滞留于搅拌机之中,这样一来,开始卸出的料是砂浆,后来则是一大堆包裹着砂浆的石子。直卸式拌和机现在用的更少了。
直卸式拌和机通常借助于装料斗上料,而较大倾斜式鼓筒搅拌机也采用这种方法上料。重要的是,每一次都要把料斗中的料部倒入搅拌机中,不允许有剩料粘在料斗上。有时借助装在料斗上的振动装置来使卸料卸光。
盘式搅拌机一般移动不便,因而适用于灌浆料量很大的工程项目的中心搅拌站、预制灌浆料厂,较小的形式则用于灌浆料实验室。这种搅拌机主要由两部分组成,即围绕其轴旋转的圆筒和一两个绕竖轴旋转的星型叶片(不与圆筒轴重合)。有时圆筒保持静止,而星型轴则绕筒轴作圆周运动。盘中每一部分灌浆料都得到充分搅拌。刮刀保证了砂浆不至黏附在圆筒周边,而叶片的度又可以调整,以避免在圆筒底部形成固定的砂浆层。
为模拟预应力钢筒混凝土管(PCCP)在蒸汽养护阶段的温度场,考虑温度与化学反应速率的关系,根据Arrhenius方程引入温度影响因子,提出新的混凝土水化度公式,并根据不同养护温度下的水泥水化热试验数据,拟合了不同温度下混凝土实际龄期时所对应的水化度公式.结果表明:所拟合的水化度公式拟合效果较好;将用水化度表示的混凝土导热系数和水化热参数应用于工程实际,与传统的分析结果相比,PCCP温度场的温度值有所提,与工程实际更为贴近.
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