江西南昌九江结构加固灌浆料的流动度

时间：2020-02-17

江西南昌九江结构加固灌浆料的流动度
以自动铺丝机所需的预浸窄带作为研究背景,结合自行研制的16丝束预浸带分切卷绕机对卷绕张力开展研究,简要分析讨论了卷绕张力对预浸窄带分切质量、卷绕质量的影响。为了保证预浸窄带的分切质量与卷绕质量,区别于传统的PID控制算法,重点探讨分析了模糊PID算法在闭环控制系统中的应用,将其运用到卷绕张力的控制策略中,实现了小张力的控制。控制精度可达0.1N,满足预浸窄带的分切要求,保证了分切与卷绕质量,提了铺丝质量。

5．灌浆
灌浆施工时应符合下列要求：
▲.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
▲.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
▲.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
▲.每次灌浆层厚度不宜**过100mm。
▲.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。
▲.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量cgm干料，吸干水份。
▲对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
▲.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
▲.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
▲模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
▲灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
▲当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

由于桥梁与桥墩之间主要通过支座来进行连接，因此浇注质量的好坏将直接决定桥梁的使用和使用寿命，而混凝土的凝固特性又决定了这一重要工艺过程必然会受到环境的影响，在温条件下施工时，浆体的流动度损失较快，一般在气温于35°C时便需要釆用降温措施，如遮阳、洒水、制备冰水作为拌和水等等，相对来讲比较容易解决，而在低温条件尤其是负温条件下施工时，往往会造成桥梁架设速度缓慢或者不能架设，主要是由于没有行之有效的低温施工方法，目前的加热防冻工艺大都釆用电热毯对浇注后的砂浆进行养护或加热，但由于一般的电热毯功率较小，容易吸收水汽，而且与界散热快，只能通过对流或辐射的方式进行加热，均不便对桥梁支座钢垫板进行加热，而且加热部位有限，不能保证锚固砂浆各个部位的整体强度和抗冻性能，对桥梁的整体性将会埋下巨大的隐患。
针对现有存在的不足，是灌浆料在低温或负温条件下能够架设预制桥梁或者现浇梁支座灌浆料灌浆的施工方法。

1)选取了能表征灌浆料质量的性能参数、有效的试验方法和合适的性能指标;选用了质量的灌浆料**复合加剂,通过试验对比,确定了搅拌方式(速离心搅拌)、搅拌速度(2500r/min)和搅拌时间(5min)等工艺参数,确定了性能灌浆料的配合比:水泥为97%、加剂为3%、水灰比为0.27~0.30,配制出具有良好的可泵性与较长的施工时间、良好的体积稳定性、零泌水、强和抗氯离子渗透性等综合性能优良的后张预应力孔道灌浆料。此灌浆料产品还具有很低的水灰比和较大的水灰比可调范围,很好地弥补了国内市场上性能灌浆料的匮乏。
2)水灰比对灌浆料的各项组分颗粒的分散性和水化程度有很大的影响,故对灌浆料的各项性能也有很大的影响,特别是流动性能、早期膨胀性、中后期体积稳定性和抗氯离子渗透性能。
3)变化水泥的品种对灌浆料的性能有一定的影响,但配制的灌浆料各项性能均良好,即加剂和3种水泥均具有良好的适应性。
可以按新的掺水量施工；如果强度达不到设计要求，需重新出具配合比或更换灌浆料
▲用电子称称量每袋灌浆料的实际质量，算出现场实际每袋灌浆料的用水量，并记录下来贴在每袋灌浆料封面上。
▲测量灌浆槽点和点，并作出明显标记，并准备底处模板防止低处灌浆料的流失，作业时从点开始灌注，由处往处开始浇筑，充分利用灌浆料的流动性。
在塔筒下落前，施工单位需先彻底清理灌浆槽，并要求吊装公司将塔筒法兰底盘擦干净。在塔筒落实后，如果不能保证立刻灌浆的，则必须立刻用毛毡把筒的露出来的灌浆槽口保护好，避免脏东西进入。节塔筒吊装后4小时内必须进行灌浆施工，否则不建议吊装塔筒。灌浆前需确认节塔筒平整度是否满足厂家运行要求

采用压汞法(MIP)、计算机断层成像(X-CT)技术及真空饱水吸水率法测试了泡沫混凝土的孔结构.对由X-CT技术获得的二维切片图,采用Image-Pro Plus软件进行图像分析,实现了对泡沫混凝土宏观孔隙率、孔径分布及孔形状因子等的表征.研究了密度等级和粉煤灰掺量对泡沫混凝土孔结构、抗压强度及吸水率等的影响.结果表明:泡沫混凝土的平均孔径和孔形状因子随其密度等级的降低而增加,掺入适量粉煤灰能够改善泡沫混凝土孔结构和力学性能.