江西南昌萍乡h35灌浆料新技术规范
用电化学试验方法研究了有无氯离子的强碱环境中,光亮钢筋、带热轧皮未锈和生锈钢筋的阳极钝化行为.试验结果表明:在pH=12.5~13.1的强碱无氯环境中,加50μA/cm2的阳极电流,可使光亮钢筋和带热轧皮未锈钢筋发生钝化;当[Cl-]/[OH-]≈1时,只有带热轧皮未锈钢筋显现出可钝化性;当[Cl-]/[OH-]≈5时,所有钢筋均处于活化腐蚀状态.带热轧皮生锈钢筋无论有无氯离子存在,在强碱条件下均表现为活化腐蚀,加50μA/cm2的电流也不能使其钝化.
△到灌浆料的生产域,尤其适用于速铁路桥梁支座灌浆料灌浆、公路桥梁灌浆料灌浆、通用建筑灌浆料灌浆、大型设备安装灌浆料灌浆,具体地讲,到强微膨胀灌浆料及其制备方法。
△按照普通水泥砂浆浇注的方法,通常需要7天以上的养护才能投入使用。冶金、化工、电力、建材、铁路、公路、桥梁等施工及设备的钢筋锚固和基础灌浆料灌浆,往往受到混凝土基础二次浇注的硬化和养护时间的限制。早期的强灌浆料主要是由**环氧树脂构成,其造价昂贵、易老化、毒性较大,而且效果并不理想。
△1998年3月28日,原冶金工业部发布了针对水泥基灌浆料的部行业标准《水泥基灌浆料施工规程》YB/T9261-98,系统地明确了灌浆料灌浆工艺及要求。25年4月11日,发展和改革会发布了建材行业标准《水泥基灌浆料》JC/T986-25。28年3月31日,住房和城乡与质量监督检验检疫总局联合发布了标准《水泥基灌浆料应用规范》GB/T50448-28,系统地对灌浆料灌浆工程的设计、施工、质量控制与工程验收提出具体要求。
△自20世纪90年代以来,灌浆料产品性能近年来发展很快,我国自主开发的水泥基灌浆料在大型设备安装、建筑结构加固改造、基础设施安装改造、铁路桥梁与公路桥梁施工工程中得到了广泛应用,目前国内从事水泥基灌浆料的生产企业达3余家,年产量近1万吨,产品性能差异较大。
△近年来,随着我国经济建设和科学飞速发展,我国水泥基灌浆料的加工水平与性能得到了较大的提升,其各项性能已达到国际水平,水泥基灌浆料的使用范围也逐渐从早期用于机械设备安装的二次灌浆料灌浆发展到用于地脚螺栓锚固,钢结构柱脚底板的二次灌浆料灌浆,混凝土结构改造、加固及后张预应力混凝土结构预留孔道灌浆料灌浆等新的域。现有水泥基类灌浆料胶凝材料是以硫铝酸盐水泥、铝水泥为主,生产成较,生产工艺采用简单混合搅拌方式,产品早期抗折强度低,后期出现开裂、抗压强度下降、耐久性较差。
△灌浆料开发强微膨胀灌浆料及其制备方法,解决现有水泥基灌浆料产品早期抗折强度低,后期出现开裂、抗压强度下降、耐久性较差的缺点。
设备安装过程中的二次灌浆
每台设备安装完毕,通过严格检查符合安装技术标准,并经有关单位审查合格后,即可进行二次灌浆。所谓二次灌浆,是将设备底座与基础表面的空隙及地脚螺栓孔用混凝土或砂浆
灌满。其作用之一是固定垫铁(可调垫铁的活动部分不能浇固),另一作用是可以承受设备的负荷。
二次灌浆的操作要点
▲灌浆前,要把灌浆处用水冲洗干净,油污、浮锈等应干净,以保证新浇混凝土(或砂浆)与原混凝土结合牢固。
▲灌浆一般采用细石混凝土(或水泥砂浆),其标号至少应比原混凝土标号一级。碎石的粒度约为5~15mm,水泥用400号或500号。
▲灌浆时,应放一圈模板,其边缘距设备底座边缘一般不小于60mm;如果设备底座下的整个面积不必部灌浆,而且灌浆层需承受设备负荷时,还要放内模板,以保证灌浆层的质量。内模板到设备底座缘的距离应大于100mm,同时也不能小于底座面边宽。灌浆层的度,在底座面应于底座的底面。灌浆层的上表面应略有坡度(坡度向),以防油、水流入设备底座。
▲灌浆工作要连续进行,不能中断,要一次灌完。砂浆灌浆过程中不允许捣动,但可以引流,要保持地脚螺栓和安装平面垂直。
▲灌浆后,要铺设抹布洒水养护,养护日期不少于一周。待混凝土养护达到其强度的70%以上时,才允许拧紧地脚螺栓。
■合理布置灌浆孔与排气孔
1996年3月,某工程地下一层混凝土柱由于漏振等原因,部分墙面、墙脚、柱根及柱腰等部位出现孔洞缺陷。由于缺陷大小不一,有的又相互连接,因而支设模板中合理布置灌浆孔与排气孔是灌注成功的关键。灌浆孔与排水孔应位于模板的处,比缺陷的位置5~10cm,并且相对布置。这样灌浆料从一侧灌入,气体被赶至另一侧排出,灌浆料与老混凝土密切结合,避免窝住空气,造成新的孔洞缺陷。这次修补过程中,对每一处缺陷的模板支设,灌浆孔和排气孔的留置都进行了仔细地分析。修补之后,经过对修补界面处取芯和超声评定证实,新老混凝土结合非常紧密,没有出现新的孔洞缺陷。
■保证灌浆料膨胀率及强度增长所需的温度条件
环境温度过低会降低灌浆料抗压强度增长速度和降低膨胀率。1995年12月北京某工程采用灌浆料进行加固补强,由于当时气温在0℃以下,我们采取了以下几条保温措施:
▲采用温水搅拌,水温不**过33℃,以拌合物温度达到23℃为宜。温度过会使拌合物流动性降低或发生假凝现象。
▲采用棉被包裹维持热量不散失。
▲搭暖棚,使用红线灯照射。保证环境温度在15℃以上。由于采取了上述措施,灌浆料1d抗压强度达到48MPa,28d抗压强度达到80MPa,加固效果很理想。
通过试验,可再分散乳胶粉(简称"乳胶粉")掺量对钢渣砂砂浆的流动性、抗压强度、抗折强度、拉伸黏结强度和柔韧性的影响进行了研究.结果表明:随着乳胶粉掺量的增加,钢渣砂砂浆的流动性提,抗压强度下降,早期抗折强度降低,28d抗折强度提,拉伸黏结强度大幅增加,柔韧性得到改善.由此可知,对于钢渣砂砂浆,可掺入一定量乳胶粉来提其抗折强度,改善柔韧性,并大幅增加拉伸黏结强度.
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