江西南昌锚固灌浆料新技术规范

时间：2020-02-19

江西南昌锚固灌浆料新技术规范
纤维变角度牵引铺缝技术(VAT技术)是一种新颖的先进纤维铺放技术,能够实现复合材料层合板单层面内纤维角度的连续变化,充分发挥纤维材料优异的力学性能。简要介绍了VAT技术的基本概念以及曲线纤维路径的定义,重点概括了VAT技术中几种常用的纤维轨迹优化方法,并结合目前的现状对VAT技术的应用与前景进行了分析与展望。

ICG支座灌浆料是一种采用了多种**、无机添加剂改性的水泥基灌浆材料，具有自密实、**早强、强、无收缩、耐久性能好等特性，其性能完满足《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》的要求。
§技术特点
●自流、自密实：现场加水搅拌后，灌浆料有很流动性能且保持时间长，具有很好的粘聚力，不分层离析，不泌水，可在不加力的情况下流向要求灌浆的各个部位，确保无漏空灌浆和免振捣密实。另，凝结时间可根据工程需要调整。
●微膨胀：灌浆料硬化后无收缩，确保浆料与灌浆部位的紧密结合。
●耐油渗、耐久：适应油污环境；抗水渗性，耐化学腐蚀、耐水，200次冻融循环强度无明显变化。
●低温施工性能好：在较低温度(5℃以下)下强度发展受影响小，在负温(-5℃)下可照样施工，适合冬期施工。
●产品性成分，不含氧化物、氯化物、盐等对钢筋、设备有腐蚀作用的成分。
§应用域
●桥梁橡胶支座安装灌浆；
●冬期地脚螺栓锚固及其它快速锚固植筋；
●冬期设备基础二次灌浆；

■合理布置灌浆孔与排气孔
1996年3月，某工程地下一层混凝土柱由于漏振等原因，部分墙面、墙脚、柱根及柱腰等部位出现孔洞缺陷。由于缺陷大小不一，有的又相互连接，因而支设模板中合理布置灌浆孔与排气孔是灌注成功的关键。灌浆孔与排水孔应位于模板的处，比缺陷的位置5～10cm，并且相对布置。这样灌浆料从一侧灌入，气体被赶至另一侧排出，灌浆料与老混凝土密切结合，避免窝住空气，造成新的孔洞缺陷。这次修补过程中，对每一处缺陷的模板支设，灌浆孔和排气孔的留置都进行了仔细地分析。修补之后，经过对修补界面处取芯和超声评定证实，新老混凝土结合非常紧密，没有出现新的孔洞缺陷。
■保证灌浆料膨胀率及强度增长所需的温度条件
环境温度过低会降低灌浆料抗压强度增长速度和降低膨胀率。1995年12月北京某工程采用灌浆料进行加固补强，由于当时气温在0℃以下，我们采取了以下几条保温措施：
▲采用温水搅拌，水温不**过33℃，以拌合物温度达到23℃为宜。温度过会使拌合物流动性降低或发生假凝现象。
▲采用棉被包裹维持热量不散失。
▲搭暖棚，使用红线灯照射。保证环境温度在15℃以上。
由于采取了上述措施，灌浆料1d抗压强度达到48MPa，28d抗压强度达到80MPa，加固效果很理想。

●工艺要求
●按照标准化进行设计，根据结构、建筑的特点将内墙、墙、楼梯、阳台、飘窗、叠合板等构件进行拆分，并制定生产及吊装顺序，在工厂内进行标准化生产，由现场每栋楼配置的塔吊进行构件装卸及安装。
●预制墙体纵向钢筋套筒连接采用半灌浆套筒连接，灌浆形式**选用连通腔注浆形式，连通灌浆区域内任意两个灌浆套筒间距不**过5m；若墙体尺寸较长，预制墙体纵向钢筋套筒连接需划分连通灌浆区域，采用座浆料进行分仓封闭，与墙体围封堵材料形成密闭空腔；座浆材料的强度等级不应低于被连接构件混凝土的强度等级并应满足下表的要求：
●钢筋套筒灌浆连接接头应采用水泥基灌浆料，灌浆料的物理、力学性能应满足下表要求，同时应满足现行相关标准的要求:
■工艺流程及施工方法
●清理并封堵→拌制灌浆料→浆料检测→灌浆→封堵出浆孔→试块留置→清理灌浆机
●封堵：预制墙板校正完成后，使用塞缝料（塞缝料要求早强、塑性好、干硬性水泥砂浆进行周边座浆密封）将墙板其他三个面（侧已贴橡胶条）与楼面间的缝隙填嵌密实；墙体长度需要划分连通灌浆区域时，在预制墙体吊装位前，采用坐浆材料进行分仓处理，与预制墙体吊装位后的围封堵材料形成封闭连通空腔。
●对于金属波纹管浆锚搭接，在预制墙体吊装位前，采用座浆料进行坐浆处理，在进行注浆作业前至少，采用封堵材料封堵墙体围。

通过化学分析法、X射线衍射法(XRD)研究了侵蚀液的浓度、溶液组成、温度对单硫型水化硫铝酸钙固化氯离子的影响.结果表明:单硫型水化硫铝酸钙固化氯离子的关系适合Freundlich非线性关系;单硫型水化硫铝酸钙对氯离子的固化是通过氯离子与硫酸根的离子交换作用生成了Friedel盐而成;与钠离子相比,侵蚀液中的钙离子能增加单硫型水化硫铝酸钙固化氯离子的能力;随着温度的升,单硫型水化硫铝酸钙固化氯离子的能力降低.