江西南昌吉安早强强灌浆料防裂妙招
2013年,我国拉挤制品产量达28万吨,约占球产量的50%。拉挤型材广泛用于电气/器、耐腐蚀解决方案、建筑、运输、军事及消费品域。本文分析了我国拉挤成型技术及应用的发展历程、主要成,指出行业发展存在的主要问题,并对今后发展提出建议。
▲用强微膨胀灌浆料进行混凝土孔洞修补时,其孔洞的处理、施工准备及施工方法应符合下列要求:
▲将孔洞周围已松动的混凝土剔除。
养护方法
▲灌浆完毕后,待不黏手时应立即覆盖浇灌面,覆盖物可采用塑料薄膜、锯沫、草袋子、破布等,并立即洒水养护,一般每隔1~2h洒水一次,保证覆盖的充分湿润。
▲冬季施工时,应减少洒水量,还应覆盖岩棉被、草垫子或其它保温材料,也可采取其它保温措施,防止受冻。
▲灌浆完毕后,需经一定的时间养护才能拆模,拆模及养护时间可参考表▲3。
强微膨胀灌浆料拆模、养护时间与环境温度的关系日平均气温(℃)拆模时间(h)养护时间(d)-10~096140~572105~15487≥15
▲由于环境温度的不同,对于地脚螺栓紧固螺丝的时间可参见表
▲在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后4h后(如气温于30℃应在灌浆完毕后2h后)即灌浆层硬化前用抹刀或铁锹工具轻轻铲除。
▲不得将正在运行的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24~36h,以避免损坏未硬化的灌浆层。
执行。如采用其它尺寸的试模时,应将其试验件的抗压强度乘上相应的换算系数,换算为标准试件的抗压强度,换算系数见表4。
标准试件每组为6块,本标准所列其它尺寸试件每组为3块,每组试件以算术平均值为代表值。
■竖向膨胀率检验应符合下列规定:可以采用下述方法:架百分表法
■仪器设备应符合现行规定标准《混凝土加剂应用技术规范》GB50119-2003中附录C的有关规定。
■试验步骤:
■按本规范A.0.2条拌合强微膨胀灌浆材料。
■将玻璃板平放在试模中间位置,并轻轻压住玻璃板。拌合料一次性从一侧倒入试模,至另一侧溢出并于试模边缘约2mm。
■用湿棉丝覆盖玻璃板两侧的浆体。
■把百分表测量头直接放在玻璃板,并安装牢固。在30s内读取百分表初始度数ho;成型过程应在搅拌结束后3min内完成。
■自加水拌合时起分别于3h和24h读取百分表的度数ht。整个测量过程中应保持棉丝湿润,装置不得受震动。成型养护温度均为20℃±2℃。
水在浆体中有两种作用,一是与水泥矿物进行水化反应,是浆体凝结硬化,产生强度;二是使浆体有一定的可塑性和流动性,便于试验成型和施工操作。其中水泥水化所需要的水以的流离水分会在硬化体中留下空隙,降低灌浆料的强度和耐久性。所以一定要严格控制用水量,按照施工说明书的规范来加入用水量,加水量大于要求的数值时,会在灌浆料浆体表面浮着多余的水分,多余的水分对凝结时间起到了延迟的作用。
凝结时间并不是越短越好,是根据具体的工程情况进行选择的。在进行抢修工程时,初凝不早于25min,终凝不迟于60min。进行设备基础二次灌浆,地脚螺栓固定时,如果初凝时间比较短,在搅拌场地与施工操作面位置比较远,在运输过程中,浆体已经失去了流动性,出现了初凝的现象,这样的情况是不允许的,也是无法进行施工的。
§操作要点:
●灌浆前的准备。按照设计图纸进行测量放线,用风镐或人工将灌浆内壁凿毛,凿毛深度20mm左右,然后用压缩空气吹扫干净,在灌浆前4h对砼的凿面进行洒水湿润,并保持湿润状态。
●支模板。支模遇设备临时垫板处支一缺口,用泡沫塑料堵严。模板支完后,用灰浆从侧将铲凿面与模板之间的空隙堵抹严密。模板缝隙用棉绒、灰袋纸、灰浆等物堵塞严密。
●灌浆。为使空气顺利排出,应从一个角或一个侧面注入,若浇注困难,可根据情况从柱间注入。如灌浆底面积较大,浇注时可用人工导流,以保证底部部饱满。因灌浆料初凝时间为30min~40min,所以要连续浇注并尽量缩短浇注时间。
●养护。灌浆后24h内不得受震动,灌浆料终凝后覆盖养护3~4d,每天洒水2~3次,养护温度+5℃以上。3d后脱模,脱模后继续养护7d。
§质量要求:
●流动灌浆前要做好技术交底,严格按灌浆操作规程施工,并做好施工记录作为验收资料。
●材料严格按产品标准执行,技术参数符合《混凝土加剂应用技术规范》GB119及有关技术性能特点要求。执行《水泥基础灌浆材料施工技术规程》《设备(钢结构)安装流动灌浆施工规程》BZQ(JJ)0061-96及其他现行设计、施工、验收规范。
●搅拌人和灌浆人应密切配合,以缩短浇注时间,灌浆料从搅拌好到浇注完不宜**过20min,如发现离析现象,在浇注前必须二次搅拌。
●标准养护试块每工作班制作两组,为检查灌浆层的拆模时间和设备安装需要,尚应制作与灌浆层同条件养护的试块,每一个基础每个工作班不少于两组,用作检查3d和7d的强度。
●拆模后和灌浆层达到设计强度以后,均应进行观检查,查看是否有裂缝等。
采用扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)等分析技术,探讨了硫酸铝、明矾和工业石膏对糯米灰浆性能的影响及作用机理.结果显示:硫酸铝对于改善糯米灰浆的力学性能、耐冻融性和耐水性均有较大帮助;明矾对糯米灰浆的改善主要表现在力学性能方面;工业石膏对糯米灰浆在力学性能和耐候性方面均未有明显改善;3种添加剂对减缓和减少糯米灰浆收缩均表现出良好的效果.在实际应用中,建议采用一定比例的硫酸铝作为糯米灰浆的添加剂.
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