江西南昌鹰潭钢结构加固灌浆料施工需求

时间：2020-02-21

江西南昌鹰潭钢结构加固灌浆料施工需求
本文以自制酚醛树脂发泡制备的酚醛泡沫为基体,Nomex纸蜂窝为增强体,采用特定的发泡制备工艺制得了Nomex纸蜂窝增强酚醛泡沫。通过对该材料微观形貌、力学性能和热性能的表征,初步探讨了材料基体和界面效应对其力学性能和隔热性能的影响。研究结果发现,填充了酚醛泡沫后,Nomex纸蜂窝增强酚醛泡沫的力学性能显着提,导热系数显着降低。分析认为,良好的强结合界面**了酚醛泡沫对Nomex纸蜂窝增强酚醛泡沫力学性能和隔热性能的贡献,该材料是一种综合性能较好的隔热、阻燃材料。

1. 微生物灌浆料灌浆封堵地下室混凝土结构竖向裂缝的方法，地下室墙的侧为防水层和填土层，若混凝土墙出现竖向裂缝，很难在墙体侧开挖填土，暴露出裂缝，再对裂缝进行封堵。
2. 采用墙体内侧缝内灌浆料灌浆的方法封闭裂缝，步骤如下：
(1)打孔
竖向裂缝内，由于微生物菌液和营养盐液体在自重作用下向下流淌，而且裂缝较细，直接灌注液体很难进入裂缝深处，因此，采用沿着裂缝竖向间隔设置灌注孔；
(2)清孔
将灌注孔内混凝土残渣干净；
(3)裂缝表面封闭
在裂缝的表面包裹一层脱脂棉，然后再包裹两层纱布，再用胶布将脱脂棉和纱布固定；清水可从脱脂棉和纱布中渗出，但是粒径较大，会封挡在裂缝内；
(4)菌液和营养盐溶液制备
用发酵罐制备3-5升巴氏芽孢杆菌，酶活性。D6大于1；配制含有1m。l/L的氯化钙和1m。l/L尿素的营养盐溶液；
(5)灌注菌液
从下方的灌注孔向裂缝内灌注菌液，待菌液渗入到裂缝后并从灌注孔溢出时，换到上一灌注孔继续灌注菌液，直至所有灌注孔内灌满；
(6)灌注营养盐溶液
等待灌注孔的菌液液面下降，80％以上的菌液渗入裂缝后，向灌注孔中分别注入两倍菌液体量的含有1m。l/L的氯化钙和1m。l/L尿素的营养盐溶液；
(7)后续4天继续灌注菌液
后续4天每天灌注一次菌液，灌注方法同(5)步；
(8)后续9天继续灌注营养盐溶液
后续9天每天灌注一次营养盐溶液，灌注方法同(6)步；
(9)灌注孔的封堵
灌注孔内一次灌满粗砂，灌注菌液5天和营养盐溶液10天，重复步骤(5)至步骤(8)；菌液诱导氯化钙生成的碳酸钙沉积物可将裂缝和灌注孔有效地填充和封堵。
■方法，是，步骤(1)中灌注孔倾斜向下，便于液体渗入，灌注孔的孔深为墙厚的1/2-3/4，孔的竖向间距3-5mm。
■方法，是，步骤(2)中采用压缩空气将灌注孔内混凝土残渣吹净；再向灌注孔中注入清水，对灌注孔进行清洗。

■基础表面应基本平整。凸凹表面度差应控制在20mm以下。基础表面与设备底座下表面之间的距离应在100mm以下。
■设备底座与灌浆料接触的表面应清理干净。不应有油污、浮灰、粘贴物、木屑等杂物。基础表面不应有活动的混凝土碎块和石子等。
■设备底座四周的模板**面度应当出设备底座下表面50～60mm，灌浆面应当出设备底座下表面20～30mm，以保证灌浆层饱满填充并将设备底座包裹严密。
■灌浆
■在灌浆前12～24小时，将模板和混凝土基础表面润湿。在灌浆1～2小时前，用棉丝、泡沫塑料将积水吸净。
■必须从一侧灌浆。不允许二侧、三侧、甚至四侧同时灌浆。灌浆时必须考虑排除空气。二侧以上同时灌浆会窝住空气，形成空气夹层。
■从灌浆开始，用竹劈子不停地往复拉动，疏导拌合物。这样，一可以加快灌浆进度；二能促使拌合物流进模板内各个角落；三是当灌浆由于某种原因中断时，要加强往复拉动，以延长可流动时间。否则已灌入的拌合物开始凝结，失去流动性无法继续灌浆以致影响灌浆质量。
■灌浆层上表面**过设备底座下表面点20～30mm时，停止灌浆。
■灌浆完毕，立即进行表面加工，然后用棉毡覆盖、潮湿养护。终凝后，立即凿除“肥边”以及漏斗、疏导孔、排气孔处的多余部分。

■施工准备
■钢筋直螺纹丝头的加工应符合下列规定：
■钢筋端面应平整，端部不得弯曲；
■镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；
■钢筋丝头加工应使用水性切削液，不得使用油性润滑液；
■钢筋丝头长度应满足产品设计要求，极限偏差；
■钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用**直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得**过3p。检验批量不应大于1000个，各规格的自检数量不应少于10%，检验合格率不应小于95%，否则应检验部丝头，挑出不合格丝头。
■钢筋与灌浆套筒直螺纹连接质量应符合下列要求:
■连接时可用管钳扳手拧紧,钢筋丝头应与灌浆套筒**紧凸台相互**紧，接头安装后的露螺纹不宜**过1p。如无法**紧，应附加锁紧螺母紧固。
■接头安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩,拧紧扭矩值应符合本规程的规定。
■灌浆套筒与钢筋直螺纹连接，安装后按本规程进行拧紧扭矩校核，检验批量不应大于1000个，各规格的自检数量不应少于10%，检验合格率不应小于95%，否则应重新拧紧部接头，直到合格为止。
■灌浆套筒在预制构件中的安装质量应符合下列要求：
■灌浆套筒应严格按照设计规定的位置进行预埋；
■灌浆套筒应用**定位器定位于模具上，避免位移；
■灌浆套筒上的过渡接头、连接管路、密封装置应安装牢固、密封；
■灌浆孔、排浆孔的连接管路在灌浆前应保证通畅，竖向灌浆设置排浆管路出口应于排浆孔。水平灌浆设置管路出入口应于灌浆套筒；
■灌浆孔、排浆孔的连接管路宜露出构件30mm以上，以便于封堵和检查冒浆情况；
■灌浆套筒内应保证洁净，无杂物。
■钢筋应用**定位、密封装置，避免钢筋位移，套筒、模具漏浆，灌浆套筒中插入钢筋应满足设计锚固长度，长度允许偏差0～5mm。
■灌浆套筒、钢筋中心位置允许偏差0～2mm，钢筋露长度允许偏差0～5mm。
■预制构件制作及运输过程中，灌浆套筒的钢筋插入口、灌浆孔和排浆孔出口出厂前应安装防尘盖。露钢筋锚固段可安装保护套。

复合材料因其轻质、机械性能好及能量吸收性能而广受关注。研究表明圆形截面复合材料管件物能量吸收性能优于方形截面的管件物,故目前复合材料管件研究对象度集中在圆形截面,而对实用价值非常的方形截面复合材料管件物的研究比较少见。从编织角以及编织方式方面着手,对方形截面玻璃纤维编织复合材料管件物的压缩特征以及能量吸收性能进行了探索性研究,分析了不同编织角的二维(2D)以及三维(3D)结构复合材料管在破坏过程中伴随的微观破坏,并讨论了其破坏机理的差异性。