江西南昌砂浆灌浆料工厂

时间：2020-02-21

江西南昌砂浆灌浆料工厂
采用弹性力学方法分析预张拉CFRP加固简支梁的动力特性,研究各参数对加固梁自由振动特性的影响。先将简支梁和CFRP沿界面分开,基于二维弹性力学理论对梁进行动力学分析,利用弦理论对预张拉CFRP进行动力学分析,通过界面间应力和位移的连续条件得到频率方程,由行列式搜根法数值计算各阶固有频率,数值结果与有限元软件ANSYS进行了比较,显示出了很好的一致性。研究表明,CFRP的加固效果随层数和预拉力增加而增强。

弹性波是一种机械波，能直接反映结构的力学特性，广泛应用于结构的无损检测中。具体方法有：
●冲击回波法：利用金属球在混凝土表面施加瞬时冲击，产生的低频瞬时应力脉冲信号。该信号具有较长的波长和较强的穿透力，传播过程中遇到缺陷表面、边界底部或密度发生突变的界面时发生反射且不产生严重衰减。经多重反射形成瞬时谐振条件，通过位移传感器可测得有周期性特征的波形曲线，经过傅里叶变换后的频谱图可显示结构厚度和内部缺陷，其中的明显峰值是由混凝土结构边界及缺陷处应力波的多次反射产生瞬态共振所形成的关键频率。目前研究表明冲击回波法是有能力评估铁制孔道内压浆情况的方法。
●超声波检测法：超声波检测法利用发射探头于结构表面发射信号，利用接收探头在对面对应位置接收信号。脉冲信号在混凝土中传播时，在缺陷位置会产生绕射和反射，能量产生衰减，传播路径发生改变，依据这些变化可以判断缺陷的位置、大小和性质。
其中，蒋田勇等在基于阻抗法的预应力波纹管密实性试验研究中提出一种基于压电阻抗法的预应力波纹管密实性检测研究方法。该方法运用压电阻抗法的结构健康监测原理，定义了预应力波纹管灌浆密实性指标的均方根偏差RMSD,通过测试粘贴在波纹管底**板的压电陶瓷传感器PZT和嵌入到波纹管内部的智能骨料SA的电阻抗值，与不同灌浆密实度下的电阻抗实部与虚部的频谱曲线变化规律。验证密实性指标RMSD随预应力波纹管密实性增加而减小。
在预应力孔道注浆质量分析与无损检测方法研究一文中提出利用超声波速度层析成像法检测孔道灌浆质量并验证了该方法的有效性，但同时也指出浆体与管道的粘结状况差时，无法有效判断灌浆缺陷。

▲植筋&钻孔：
①在需植筋的位臵用记号笔标出。
②用钢筋探测仪查植筋部位的原混凝土钢筋位臵，以确定钻孔位臵。
③用冲击钻钻孔，钢筋或螺栓的钻孔直径参照相关的性能指标，标尺设定为成孔深度。
④初钻时要慢，待钻头定位稳定后，再速钻进。
⑤在薄壁端墙上钻孔，可用德国进口电锤钻孔，钻孔时尽量减少振动，成孔后必须将孔壁清理干净。
⑥成孔尽量垂直于植筋结构平面，钻孔中若遇到主筋时，必须改孔。
⑦开孔深度控制措施：在电锤上做标记，标记开孔深度。
&清孔、吹孔：
①植筋孔钻到设计深度后，用刷子刷孔壁灰渣。②用压风或将气筒导管插入孔底，吹出灰渣。
③用水钻成孔时，必须等孔内干燥，再用上述方法清孔，并保持孔内干净、干燥。
④按上述工序需进行刷孔及吹孔各三遍，直至孔内清洁干燥为止。
&注胶
①注胶前，须详细阅读植筋胶使用说明书，掌握其正确的使用方法，查看胶的有效期，过期的坚决不能使用。
②当环境条件（温度、湿度）不满足时，应停止施工。
③检查植筋孔是否干净、干燥。
④当上述条件满足后，把植筋胶从孔底向注入粘结剂，注满孔洞的2/3，保证植筋后胶体饱满。
&植入钢筋
①将加工好并除锈后的钢筋轻砸击至孔底，钢筋插入要缓慢，防止粘结剂在钢筋的快速挤压下喷出，造成钢筋与胶体之间不能完紧密结合。
②钢筋插到孔底后，调整好露部分位臵，用绑丝或其他方法固定好钢筋。
&养护
在不低于5℃的环境温度下养护30分钟，固化期间防止扰动。

套管灌浆料灌浆法及灌浆料灌浆装置，该套管灌浆料灌浆法依次包括以下步骤：跟管钻孔及护壁套管的埋设、灌浆料灌浆装置的组装、孔底段灌浆料灌浆、次起拔护壁套管、覆盖层起始段的灌浆料灌浆、覆盖层连续段的灌浆料灌浆孔口回填。该灌浆料灌浆装置包括螺杆泵、输浆管、连接套管、护壁套管和拔管器，孔口处的护壁套管沿出力方向套入拔管器屮，护壁套管**部与连接套管一端相连，连接套管另一端安装有带压力表的密封盖头，密封盖头一侧有一**管头，该**管头与输浆管一端连接，输浆管另一端与螺杆泵连接。综合了现有施工方法的优势，并去其不足，既保证了灌浆料灌浆质量，又简化了灌浆料灌浆工序，确保了施工进度，为在松散覆盖层中进行灌浆料灌浆灌浆料了新的途径。
●套管灌浆料灌浆法，包括以下施工步骤：
▲跟管钻孔及护壁套管的埋设：灌浆料灌浆前先利用跟管钻进法进行钻孔至设计孔深，钻进时钻头带动钻杆及护壁套管进入孔内，终孔后取出钻头及钻杆，护壁套管留入孔内;护壁套管由多节子管通过螺纹连接而成；
▲灌浆料灌浆装置的组装：将孔口处的护壁套管沿出力方向套入一拔管器中，并在孔口护壁套管上方加接一连接套管，在连接套管管口安装带有压力表的密封盖头，密封盖头上开孔并与输浆管一端相连，输浆管另一端连接螺杆泵，灌浆料灌浆装置组装完成；
▲孔底段灌浆料灌浆：先在护壁套管内注满已配制好的浆液，再将套管提出基岩，采用纯水泥浆进行基岩段灌浆料灌浆至结束；
▲次起拔护壁套管：孔底段灌浆料灌浆结束后，在保持压力继续灌浆料灌浆的同时利用拔管器拔动护壁套管，当拔管长度达到单节子管长度，或出现压力骤然下降或消失时，停止拔管，继续进行灌浆料灌浆；
▲覆盖层起始段的灌浆料灌浆：在覆盖层起始段进行灌浆料灌浆时，先采用纯水泥浆灌注，在灌注量达到3L以上，且压力和注入率均无明显变化时，改用不同浓度的水泥膏浆灌注；
▲覆盖层连续段的灌浆料灌浆：覆盖层连续段灌浆料灌浆过程中，每一次起拔护壁套管、每一节段的灌浆料灌浆即重复步骤○的施工操作，重复的次数视钻孔长度及灌浆料灌浆节段长度而定；
▲孔口回填：当后一节段的灌浆料灌浆结束后，将剩余护壁套管的子管部拔出，往孔内注入浓浆，直到浆液在孔内不再明显下沉为止，孔口用水泥砂浆抹平，灌浆料灌浆结束。

以2.5D石英纤维编织体、硅溶胶等为原料,采用溶胶-凝胶的方法制备了SiO2/SiO2复合材料。研究了热处理温度、钝化工艺对SiO2/SiO2复合材料的弯曲性能的影响,并研究了材料在RT~1000℃的弯曲性能及其影响因素。试验证明,当热处理温度为650℃时,材料力学性能佳;试样经钝化工艺处理后,材料弯曲强度提17%;SiO2/SiO2复合材料的温弯曲性能在600~800℃出现拐点,拐点与熔融态的二氧化硅自愈合有关,800℃以后,材料的弯曲性能下降。
北京博瑞双杰新技术有限公司专注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等