江西南昌鹰潭底板二次灌浆料使用方法

时间：2020-02-24

江西南昌鹰潭底板二次灌浆料使用方法
通过改变带预切缝半圆形试件三点弯曲断裂(SCB)试验的支座位置和预制裂纹位置来改变试件的加载模式,对沥青混凝土试件进行了4种温度和5种加载模式的断裂试验,获得了临界应力强度因子(CSIF)随温度和加载模式的变化规律.结果表明:温度和加载模式对沥青混凝土抗裂性能有显着影响,在试验温度范围内,沥青混凝土抗裂性能随温度的降低而增大,在Ⅰ/Ⅱ型断裂的某个混合模式时弱,纯Ⅰ型或纯Ⅱ型断裂试验会估其抗裂性能,应以Ⅰ/Ⅱ型混合模式下的临界应力强度因子作为沥青混凝土抗裂性能评价指标.

灌浆施工时宜旁站质量监督员，并记录灌浆料流动度和接头灌浆、排浆口出浆、封堵情况，确保作业无误、记录真实可信。有关现场灌浆作业照片。
灌浆完成后，构件根据灌浆料使用说明书要求，在抗压强度达到35MPa不得受到冲击或震动；温度较低时，构件防止扰动时间适当延长；环境温度在5℃以下不宜进行灌浆作业；低温环境灌浆后，应对构件灌浆部位进行加热、保温，防止接头内灌浆料浆料结冰。
后浇段水平钢筋灌浆接头连接时，应套筒灌江口和排浆口处于套筒上置。灌浆时，浆料从套筒一端的灌浆口注入，从套筒另一端流出，灌浆口、排浆口浆料位置**过套筒上缘即可。
■施工验收
&检查施工记录，判定施工中各项操作是否符合要求。
&检查接头内灌浆料密实饱满程度，排浆管口的灌浆料表面度符合接头设计要求为合格。
&灌浆料强度检验，施工中，在灌浆地点制取灌浆料抗压强度试块，每个工作班次取样不得少于依次，每次1组（3块），每楼层取样不少于三次。将试块置于标准养护条件下，28天后按照JGJ408的规定进行抗压强度试验。
各项检验结果合格后，构件的灌浆连接接头判定为合格。

灌浆料施工及施工前准备
灌浆料施工前的准备
●（灌浆料）机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
●（灌浆料）人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
●（灌浆料）水桶若干;
●（灌浆料）台秤若干;
●（灌浆料）流槽;
●（灌浆料）位漏斗、灌浆管及管接头;
●（灌浆料）灌浆助推器;
●（灌浆料）模板(钢模、木模);
●（灌浆料）草袋、岩棉被等;
●（灌浆料）棉纱、胶带;灌浆施工
步：基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，积水。二步：支摸
●按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
●模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
●模板**部标应出设备底座上表面50mm。
●灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。三步：灌浆料配制
●一般地，按通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
●推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
●每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
●现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何加剂、掺料。
四步：灌浆施工方法
灌浆料灌浆方法有以下几种：
自重灌浆法：灌浆料在施工过程中，利用其良好的流动性，依靠自身重力自行流动满足灌浆要求的方法。
位漏斗法：灌浆料在施工过程中，当其自行流动不能满足灌浆要求时，利用位漏斗提位能差，满足灌浆要求的方法。
压力灌浆法：是指灌浆料在施工过程中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。

采用此项的钻孔灌注桩同一般钻孔减注桩比起来，在桩长、桩径及地层一样的条件下，压力权浆桩的承载力都要于目前各类型灌注桩的承载力，在有些土层中（如砂性土）,前者的承力是后者的2~3倍。
此项如同其它已成熟的工程一样，都要根据工程的具体情况，再详细地做出方案，以便大限度地使工程更可靠、施工更快、更经济等。此项中的关健指标是根据桩长、桩径及地质条件而制定的灌浆料灌浆压力、灌浆料灌浆量及桩的位移。
与已有相比，其效果和灌浆料优点它能扬长避短，既保留了前述灌注桩的优点，又排除了前述袜注桩的不足，具有菌适I注桩的一切优点。如桩长、桩径可以变化适应于各种地层（这由桩的施工机械而定）；可以处理掉桩底的虚土（如同人工挖孔桩的桩底）；可以形成扩大头（如同扩孔桩）；可以压密桩底的土体（如同煤扩桩，但比爆扩桩的压密效果更好，肄扩桩是瞬间压密，会产生较的孔原水压力，而此项是遂渐加压压密，从土的固结原理来分析，此项的压密效果更好）；施工工艺参数易控制，由此可分析得出桩的承裁力，并可纳入基础的设计之中，这一点同无压力灌浆料灌浆腔的桩底灌浆料灌浆有质的、根性的区别。
另，此项不但可以应用在钻孔灌注桩上，而且可以毫无任何修改地应用到人工挖孔桩及沉管灌注桩上，对压力灌浆料灌浆腔进行修改后可以应用到地下连续瑞之中去。

建立了碳纤维传动轴刚度不平衡胶接接头的有限元模型,对扭转载荷下刚度不平衡胶接接头的失效行为进行分析,预测了胶接接头的失效扭矩和失效模式,并进行扭转实验证明有限元分析方法的有效性,后研究了被粘物剪切模量比和壁厚比对刚度不平衡胶接接头失效行为的影响,为工程上碳纤维传动轴胶接接头的设计提供了参考。
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