江西南昌赣州设备基础灌浆料生产厂家
为了研究隧道支护层钢纤维喷射混凝土在早龄期的力学性能,参照欧洲喷射混凝土标准(EFNARC),对不同掺量的钢纤维喷射混凝土方板进行试验研究,并与传统钢筋挂网喷射混凝土方板进行了对比.通过对10,30,48h龄期钢纤维喷射混凝土方板的荷载-位移曲线及能量吸收能力的比较,分析了不同钢纤维掺量喷射混凝土方板与钢筋挂网喷射混凝土方板的弯曲性能.结果表明:钢纤维可以显着提早龄期混凝土的抗冲切能力;当钢纤维掺量**过20kg/m~3时,钢纤维喷射混凝土方板由脆性冲切破坏变为弯曲破坏.
●桥梁支座灌浆料灌浆低温施工方法,步骤(1)中,加热袋充满整个锚栓孔60%以上的体积,加热袋与锚栓孔壁相接触,从而对锚栓孔进行均匀加热。
●桥梁支座灌浆料灌浆低温施工方法,步骤(4)中,梁体架设好后,尽快进行浆体搅拌,搅拌机直接放置在所架设的梁体上。
●桥梁支座灌浆料灌浆低温施工方法,步骤(4)中,搅拌机侧下部分或部缠绕加热带或薄层加热袋,加热带及加热袋具有自动控温功能,**过一定的温度后自动断电,温度不足时自动加热,并在加热带层包覆耐温保温材料,加热带及加热袋的温度范围为10°C-60°C之间。
●桥梁支座灌浆料灌浆低温施工方法,灌浆料,步骤(4)中,在搅拌时用20C60°C的热水冲洗搅拌机和管道,用加热带加热搅拌机层的金属壁,导流管直径在50-1mm左右为宜,并在层包覆保温材料或者缠绕加热袋后再包覆保温材料,加热带及加热袋的温度范围在5°C-60°C之间。
●桥梁支座灌浆料灌浆低温施工方法,中,在对桥梁支座下钢板进行加热时,加热袋通过磁铁吸附在钢板上,或者用绳带固定在桥梁支座上。
●桥梁支座灌浆料灌浆低温施工方法,加热袋及被加热部件的温度不**过80°C。
●桥梁支座灌浆料灌浆低温施工方法,加热袋采用具有自动控温功能的加热袋,温度较低时自动启动加热,温度过时自动断电停止加热。
●桥梁支座灌浆料灌浆低温施工方法,加热袋内充入的导热材料为液体,加热源密封在袋体内,加热袋为软质可变形材料,可自动适应锚栓孔、桥梁支座和支承垫石的形状。
●次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形值的平均值不合格时,允许再加工3根试件进行复检,复检仍不合格时应评判为工艺检验不合格。
●灌浆接头安装前应检查灌浆套筒产品合格证及套筒表面生产批号标识,产品合格证应包括:产品名称、生产单位、套筒类型、接头性能等级、生产日期。套筒表面标识应包括适用钢筋强度等级、直径以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。
●灌浆接头灌浆前应检查灌浆料产品合格证、产品包装表面标识。产品合格证和包装表面标识应包括:产品名称、生产单位、抗压强度等级值、生产日期、有效期。包装表面标识还应有净重量及可追溯产品原材料性能和加工质量的生产批号。
■现场灌浆料抗压试块试验
灌浆料进场时应进行进场复试,同一配方、同一批号、同进场批的灌浆料,每50t为一个检验批,不足50t也应作为一个检验批,试验项目为流动性(初始、30min)、抗压强度(3d、28d)、竖向膨胀率(3h、24h与3h差值)。
灌浆前,同一规格的灌浆套筒应按现场灌浆工艺制作3个灌浆套筒连接接头进行工艺检验,抗拉强度检验结果应符合Ⅰ级接头要求;灌浆过程中,同一规格每500个灌浆套筒连接接头,应采用预制混凝土生产企业提供的灌浆端未进行连接的套筒灌浆连接接头,制作3个相同灌浆工艺的平行试件进行抗拉强度检验,检验结果应符合Ⅰ级接头要求。
灌浆料28d标养试块抗压强度应符合要求。
检验数量:每工作班留置1组,每组3块40mm×40mm×160mm试件。制作40mm×40mm×160mm的试块3组,两组同条件养护试块测试1天、7天强度,另一组标准养护,测试28天抗压强度。
以往已将沥青灌浆料灌浆用于保水和土体增强,由于含铁灌浆料灌浆具有化学非收缩性和强度,因此其已用于填料的填充增强或钢架底座的接合。
初,主要使用包含水泥、水、粘土等的水泥灌浆料灌浆,但是在1919年开发出了化学灌浆料灌浆,因此其后主要使用化学灌浆料灌浆。
近来,由于乙烯基聚合物或铭木质素的发现,与化学灌浆料灌浆有关的得到了迅速发展,该化学灌浆料灌浆主要用于保水或地基的改良建筑物的修补和增强。
在传统化学灌浆料灌浆中,以环氧树脂为主要成分并以硅酸钠作为填料添加剂的化学灌浆料灌浆使用为广泛。然而,由于所加入的作为填料的硅酸钠对树脂具有吸附力,因此以环氧树脂为主要成分的化学灌浆料灌浆存在硅酸钠填料分散不均匀并因此不能起到填料作用的问题,且灌浆料灌浆的强度降低,并且裂缝间的粘附力降低以至再次产生裂缝。
另,当将含有环氧树脂和硅酸钠的传统灌浆料灌浆注入裂缝时,由于裂缝中存在气泡,灌浆料灌浆可能不容易注入。特别地,在管或裂缝宽度较窄的情况下,灌浆料灌浆的注入被气泡严重阻塞。并且灌浆料灌浆被吸附至母体建筑物或固化并收缩,因此它不能在裂缝中完填充。
此,建筑物的传统修补和增强方法较复杂,建筑物修复后在正常化之前需要很长时间,无法完恢复受损的观,并且经常再次产生裂缝。
针对不同界面连接形式的FRP板与混凝土进行单剪试验,重点研究破坏形式、极限承载力及破坏机理等内容,研究表明:布置单向剪力连接件时,增加连接件数量、减小连接件间距可以提界面抗剪承载力,也可改善构件弹性阶段整体刚度;提出的双向格栅剪力连接件可明显提界面整体抗剪承载力,并可增强弹性阶段构件整体刚度。
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词条说明
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