单梁起重机制造材料是怎么预处理的?
单梁起重机制造所使用的钢材在焊接加工之前,应该先进行表面预处理工作,即将表面的锈蚀、氧化皮、油污等处理干净,达到标准的sa2.5等级。要想达到符合起重机喷涂的除锈等级和表面粗糙度要求,采用手工除锈是不能满足的,必须采用喷射法,即干喷砂、喷丸和抛丸,这三种方法中较长采用又属抛丸。在做完抛丸除锈之后,应在2小时之内给钢材表面喷涂一层防锈底漆,国内一般采用环氧富锌底漆。这种底漆对后续的钢材焊接加工影响较小,且对钢材的表面保护时间持续较长。
单量起重机的操作规程
单梁桥式起重机
工作前
a.带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前,应对吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡片的要求进行检查,发现异常情况,应予以排除。
b.地面操纵的单梁桥式起重机,每班应有专人负责按点检卡片的要求进行检查,发现异常情况,应予以排除。
c.操作者必须在确认走台或轨道上无人时,才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时 ,应由原有关人除掉后方可闭合主电源。
工作中
a.每班*亿次起吊重物时(或负荷达到醉大重量时),应 在吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下,检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。
b.严格执行“十不吊”的制度:
①指挥信号不明或乱指挥不吊;②**过额定起重量时不吊; ③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;
④吊物上有人或有其它浮放物品不吊; ⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊;⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊;
⑦歪拉斜挂不吊; ⑧具有报炸性物件不吊; ⑨埋在地下物件不拔吊; ⑩带棱角块口物件、未垫好不吊;
c.发现异常,立即停机,切断电源,检查原因并及时排除。
工作后
a.将吊钩升高至一定高度,大车停靠在指**位置,控制器手柄置于“零”位;拉下刀闸,切断电源。
b.进行日常维护保养。
c.做好交接班工作
?电动单梁起重机安全管理制度(二)
1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规。
2、作业人员必须经过专业知识培训,由特种设备安全jian察部门考核合格后方可上岗。做到持证操作,定期复审。
3、有高度责任心和职业道德。
4、做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途,会操作,不断提高专业知识水平和工作质量。
5、协助起重机械日常检查,配合维护保养人员对起重机械进行检查和维护。
6、严守岗位,不得擅自离岗。
7、密切注意起重机的运行情况,如发现设备、机件有异常情况或故障,及时向有关部门人员报告,及时排除隐患后方可继续使用,严禁带病运行。
8、做好当班起重机械运行情况记录。
9、保持起重机械清洁卫生。
词条
词条说明
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双梁起重机的安全检查 双梁桥式起重机的安全检查为了保证桥式起重机的安全运行,在起重机运行期间需进行一些安全常规检查,检查项目及要点如下: (1) 起升高度限位器、行程限位开关及各联锁机构性能正常,安全可靠。 (2) 各主要零部件符合安全要求:开口增大小于原尺寸的15%,扭转变形小于10%;板钩衬套磨损小于原尺寸的50%,板钩心轴磨损小于5%,无剥落、毛刺、焊补。吊钩挂架及滑轮无明显缺陷。钢丝绳表
注意事项 (1)每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。 (2)工作中,桥架上不许有人或用吊钩运送人。 (3)无操作正和酒后都不许驾驶起重机。 (4)操作中必须精神集中、不许谈话、吸烟或做无关的事情。 (5)车上要清洁干净;不许乱放设备、工具、易然品、易报品和危险品。 (6)起重机不允许**荷使用。 (7)下列情况不许起吊:捆绑不牢;机件**负荷;信号不明;斜拉;埋或冻在地里的物件;被吊物件
产品介绍: 钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。 一般有全自动钢筋切断机,和半自动钢筋切断机之分。它是钢筋加工必不可少的设备,它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。钢筋切断机与其他切断设备相比,具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点, 因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用, 在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。卧式钢筋切断机属于机械传动
车轮轴与轴承 (1)轴颈的检修 (2)裂纹的检修 (3)滚动轴承的检修 (4)滑轮轴承间隙的检查 (5)轴键间隙检查 (1)轴颈在大修后的椭圆度、圆锥度不应大于0.03mm (2)用磁力或超声波探伤器检查轴,轴上不得有裂纹,划伤深度不得**过0.03mm (3)圆锥滚子轴承内外圈之间允许有0.03~0.18mm范围内的轴向间隙。再按停止按钮,主接触器起动正常,说明起动按钮和停止按钮接反了。轴承压盖
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