江西南昌新余大型设备安装灌浆料使用说明

时间：2020-03-08

江西南昌新余大型设备安装灌浆料使用说明
从比表面积、筛余、粒度分布、粒径参数等方面研究了5种单体助磨剂对阿利特硅酸盐水泥粉磨的作用效果,并且通过电阻率、水化热、XRD和SEM研究了助磨剂对水泥水化过程的影响.结果表明:各助磨剂均有较好的助磨效果,特别对粉磨后期水泥大颗粒作用比较明显;掺加助磨剂后水泥水化程度加深,从而有利水泥强度增长.

△a、疏孔，一般套用坝基帷幕灌浆料灌浆工艺，帷幕孔排距采用5-3m。由于坝体混凝土缺陷之间贯通性较差，灌浆料灌浆的扩散范围往往有限。根据水东大坝灌浆料灌浆补强和26年丰满大坝14#坝段灌浆料灌浆试验及28年降渗工程的成果分析，部分区域的I序孔(间距2m)、II序孔(1m)单耗分序递减规律并不明显，终孔距达到0.5m才能有效。过疏的帷幕孔距，在低压、普通水泥、浆的工艺下，由于扩散半径较小，难以形成有效连续的防渗幕体。
b、低压，一般套用坝基帷幕灌浆料灌浆工艺，根据工程和地质情况进行分析计算并结合工程类比拟定，并通过灌浆料灌浆试验论证，而后在施工过程中调整确定。目前基在5MPa以下，有些工程甚至更小，在1MPa以下。灌浆料灌浆压力是帷幕灌浆料灌浆的重要参数，直接影响帷幕的防渗性能和耐久性，确定灌浆料灌浆压力时要与坝体帷幕承受的水头相匹配。研究表明，在不会抬动坝体和混凝土不产生劈裂的情况下，尽量采用较大的灌浆料灌浆压力。按规定加大灌浆料灌浆压力，才能促使水泥浆由“填满”阶段向“饱和泌水”阶段过渡，同时，因提了灌浆料灌浆压力，缝隙扩张，便于浆液向更大范围扩散。“泌水”“扩散”过程要达到预期效果，需要一定的时间延续，在这个延续的时间内，水泥颗粒从浆液中陆续沉积下来，填充空隙，形成致密的结石，其中灌浆料灌浆压力和灌注时间是影响浆液结石强度的重要因素。
c、普通水泥，一般套用坝基帷幕灌浆料灌浆采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥的纯水泥浆液，由于其颗粒粒径较大，在相同灌浆料灌浆压力下，其渗透基体的能力小于细水泥浆液。d、灌浆料灌浆浆液目前大都沿用坝基帷幕灌浆料灌浆由变浓、逐级变换的方法：浆液水灰比一般采用0.6(或0.5)等六个比级，灌注细水泥浆液时，水灰比一般采用0.6或0.6三个比级。一般以浆开灌，如5∶1(甚至8∶1)。水泥浆由固体颗粒材料(水泥)和水按一定比例配制而成。灌浆料灌浆是要求水泥浆在被灌体的空隙中凝结和硬化，形成的结石具有足够的强度和抗渗性。水泥水化需水量少，而配制的水泥浆却是较的，灌入空隙的浆若不采取措施排除多余水分，浆液凝固后会留有孔隙，使结石强度变低。
△：根据坝体混凝土灌浆料灌浆特点，灌浆料坝体防渗帷幕灌浆料灌浆的施工方法，采用“密孔、压、湿磨细水泥、浓浆”新型灌浆料灌浆，以达到提坝体帷幕防渗能力、抗腐蚀性和耐久性；另一发明灌浆料采用前堵后排的方式进行大坝防渗，进一步降低坝体下游渗流出逸点程，降低坝内扬压力，尤其在寒冷地区，可有效解决坝体渗漏引起的混凝土冻融、冻胀问题。

注意事项：
①气温于25℃时，灌浆料应储存于通风、干燥、阴凉处，运输过程中应注意避免阳光长时间照射。
②夏季时，由于阳光照射，预制构件表面温度于气温，当表面温度于30℃时，应预先采取降温措施，拌合用水温应控制在20℃以下，不得**过25℃，尽可能现取现用，搅拌机和灌浆泵应尽可能存放在阴凉处，使用前应用水降温并湿润，搅拌时应避免阳光直射。
③构件安装前，应将构件与灌浆料接触面进行湿润，并检查构件与灌浆料接触面湿润，并检查构件连接钢筋的抗拉性能，保证进入套筒的钢筋长度达到8倍d(d为钢筋直径）。
④灌浆后24h内，构件不可受到震动。
■运输和贮存时不得受潮，避免阳光长时间照射，应储存于通风、干燥、阴凉处。贮存时间**过保质期后，应重新检验合格方可使用。灌浆料开袋即用，以免受潮。
■材料进场使用前必须要求厂家提供合格有效的产品型式检验报告；并且在现场灌浆前确定有效的灌浆工艺检验报告。
■相关灌浆要求必须按照《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-2015的规定和要求实行。
●封仓
■预制墙板底部应根据设计和实际要求进行分仓，分仓间距宜为5m左右。
■采用座浆料通过座浆方式在构件底部形成封闭的槽形空间，且空间与构件下部预留孔孔道、套筒孔相互贯通，24h以后方可进行灌浆作业；预制墙板下部宜分割成几个密封空间分别进行灌浆；
■在封仓时座浆料宜抹压成一个倒角，增加与接触面的摩擦，防止灌浆时压力过大将座浆料挤破或胀裂。
●灌浆
1应按产品要求计量灌浆料和水的用量并分搅拌均匀，搅拌时间从开始加水到搅拌结束应不少于5min，然后静置2～3min；搅拌后的灌浆料应在30min内使用完毕，每个构件灌浆总时间应控制在30min以内；
■灌浆必须采用机械压力注浆法从下口灌注，灌浆应连续、缓慢、均匀地进行，直至排浆孔成柱状排出浆液后，立即封堵排浆孔，确保灌浆料能充分填充密实；
■灌浆结束后应及时将灌浆口及构件表面的浆液清理干净，并将灌浆口表面抹压平整；
■灌浆作业应及时做好施工质量检查记录，留存影像资料，并按要求每工作班制作一组且每层不应少于三组40mmX40mmX160mm的长方体试件；标准养护28d后进行抗压强度试验，抗压强度满足设计要求；
■冬季施工时环境温度宜在5℃以上；
■溢出散落的、多余的拌制灌浆料不得二次使用，剩余的拌合物不得再次添加灌浆料、水后混合使用。

钻灌一体、自上而下、压冲挤灌浆料灌浆的方法,地基基础加固与防渗处理灌浆料灌浆域，具体为钻灌一体、自上而下、压冲挤灌浆料灌浆的方法，主要是适用于对结构松散、软弱等不良地质体进行基础加固与防渗灌浆料灌浆处理，可广泛用于水电、**、铁道与公路桥梁、港口、机场等域对松散、软弱等不良地质体进行基础加固与防渗灌浆料灌浆处理。
△我国在建的托口水电站河湾地块白垩系红层底部分布有巨厚层钙质砾岩（K1-&，大多呈～强风化状，碎块、砂砾复合结构，软硬疏密不均，透水率10-50Lu中等透水，属Ⅳ～Ⅴ类岩体。专利申请CN102535472A了孔管封填、压冲挤灌浆料灌浆的方法，该灌浆料灌浆方法分为三步，先采用钻机钻孔、再进行灌浆料灌浆段孔管封填、然后由孔底采用自下而上的灌浆料灌浆方法进行灌浆料灌浆；在钻孔时，采用浓泥浆进行排渣与钻孔护壁。
△托口水电站河湾地块灌浆料灌浆研究表明，受白垩系红层特别是底部风化砾岩层结构性状制约，采用常规的灌浆料灌浆工艺普遍存在如下问题：
●成孔钻进较易（崩）分解成沙砾，钻孔孔壁很不稳定；
●孔口封闭灌浆料灌浆局部容易产生劈裂难以起压；
●灌浆料灌浆易出现“水平夹饼”无效灌注问题**；
●常规的帷幕布孔结构难以建造合格的帷幕。

研究了木素磺酸钙(CLS)、改性木素磺酸钙(GCL1-6A)、氨基磺酸甲醛缩合物(ASP)、萘磺酸甲醛缩合物(FDN)和磺化三聚胺脲醛树脂(SMUF)这5种常用减水剂对水泥砂浆抗渗性、抗碳化性和收缩性等耐久性指标的影响.结果表明:掺SMUF的水泥砂浆其长期性和耐久性优,其次是掺GCL1-6A,FDN的水泥砂浆,而掺CLS的水泥砂浆差.