江西南昌赣州强度自流灌浆料联系人电话
采用吸水动力学法和压汞测孔法测试砂浆的孔隙特征,研究石灰石粉对砂浆孔结构的影响.研究表明:掺入石灰石粉后,砂浆的孔隙率略有增大,但大于200nm的有害孔明显减少,50,20nm以下的无害孔和少害孔相应增加,砂浆的孔隙得到细化,这对材料的耐久性有利;砂浆的孔结构具有分形特征,掺加石灰石粉后,砂浆孔隙分形维数增大,孔隙结构更为复杂,细孔更多.
此,水化产物本身的不均匀分布也对强度产生不利影响,因为内部的胶空比低于水化程度相同单分布较为均匀时的胶空比,局部的薄弱点使整个硬化水泥浆体的强度降低。
混凝土灌浆料的级配要求应该符合哪些条件?
水灰比一定时,完密实的混凝土灌浆料的强度与骨料的级配无关,因而级配初仅因为对工作性有影响而显得重要。但是,相对于给定水灰比,强度增长需要有完密实,这只能在混合物具有足够的流动性时才能获得,必须配制出一种用适量的功能使其密实、并具有大的密实度的拌合物。
先应指出,理想的级配曲线是没有的,但综合考虑是必要的。除物理要求,必须考虑经济问题,混凝土灌浆料必须采用便宜的材料配制,因而对骨料不能有太多的要求。
已经指出控制所要求骨料的级配的主要因素是:骨料的表面积,它决定着润湿所有固体所需的水量,骨料所占的相对体积,拌合物的流动性及离析的趋势。
工作性和没有离析趋势的要求两者并不完对立:不同粒径的颗粒容易填充密实,较小颗粒可进入较大颗粒之间的空隙中,但小颗粒也易于从空隙中被振摇出来,即在干燥时易于分离。实际上,应避免砂浆自由地从粗骨料空隙中流出。组合骨料中的空隙应足够小,以防止水泥浆通过和离析出来,这点很重要。
因此,离析的问题和过滤很相似,不过两种情况的要求完相反,对于合格的混凝土灌浆料来说,避免离析是基本的要求。
产品特点:
●早强、强
1天抗压强度≥25mpa;3天抗压强度≥45mpa;28天抗压强度≥65mpa。
●微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。
●自流性
可填充部空隙,满足设备二次灌浆的要求
●抗离析
克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
●抗开裂
现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
●耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提。
●可冬季施工
允许在-10℃气温下进行室施工。
产品用途:
●用于设备基础二次灌浆。
●用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
●用于混凝土结构加固和修补。
§灌浆料的主要特性分析:
●灌浆料流动性好,不泌水,能够自动填充所需灌注空隙;
●灌浆料具有早强、强性能,浇后1天强度达20mpa以上,缩短工期,可提设备运行中的抗冲击性与抗振性,不同型号灌浆料可满足不同工程需求;
●粘结强度,无收缩,具有微膨胀性能,可确保地脚螺栓和机座基础以及新老混凝土的牢固结合,并适当的膨胀压应力确保设备长期运行;
●灌浆料抗裂和抗渗性能显着,抗渗标号大于p20,其无收缩性能可以保证大面积施工不出现裂缝;
●灌浆料早强型产品抗侵蚀,耐冲刷,具有良好的抗硫酸盐和抗污水侵蚀性能,有较强的抗冲刷性,可用于海港,污水处理厂等工程;
●灌浆料耐久性好,200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化,无机灌浆材料,**化,对钢筋无锈蚀。含碱量低,可有效防止碱集料有害反应;
●灌浆料耐侯性好,-15℃~60℃长期使用;
●灌浆料的干粉容重2100~2400kg/m3。§灌浆料的施工方法:
●灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
●二次灌浆时模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板**部标应不低于设备底座上表面50mm。
●混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不**过1000mm。
●水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min然后加入剩余水量拌和直至均匀,拌和地点宜靠近灌浆地点。
采用电化学阻抗谱(EIS)和较化曲线研究了供货状态和打磨光滑钢筋在模拟孔隙液中碳化渐变条件下的腐蚀行为.采用扫描电镜结合能谱(SEM/EDX)和X射线衍射(XRD)对钢筋表面形貌和组成结构进行了分析.结果表明:碳化过程中钢筋表面的电化学行为可分为2个过程,即钝化膜形成或修复过程以及钙沉积过程.在混凝土碳化的过程中,并不是随着pH值降低随即发生腐蚀,而是随着时间的进一步推移,当CaCO3转化为Ca(HCO3)2,沉积层破坏时才发生腐蚀.另,供货状态和打磨光滑钢筋在此过程中的响应时间有一定差异.
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