水泥制管设备型号检验方法
对于水泥管进行质量检验方法应当严格按照《混凝土和钢筋混凝土排水管》和《混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法》当中的规定,做好各项指标的检验工作。
水泥制管设备型号判定规则
对于水泥管质量的检验等级分为优等品、一等品、合格品和不合格品,各级产品的判定规则如下:
在抽取的十个样品当中,80%以上的产品外加荷载和保护层厚度能够达到优等品规范的要求,那么就判定这批产品为优等品,优等品不需要进行外压荷载和保护层厚度的复检。
在抽取的样品当中,有80%以上的产品外加核查和保护层厚度达到一等品规范的要求,并且由两根管子在符合国家标准规定的允许范围内进行修补,这类产品判定为一等品。
在抽取的样品当中,外观尺寸符合国家规范的标准,并且允许有管子在符合国家规范标准范围内的修补,这类产品判定为合格品。
在抽取的样品当中,水泥管的质量不符合国家生产标准的规定,那么判定这批产品为不合格品。
水泥制管机械操作规范流程演示
水泥制管机,顾名思义就是制作水泥管的机械,俗语又称作水泥制管机械和水泥制管设备,在中国南方部分地区又称作涵管机械,主要构造分机械和模具两大部分,按其结构形式可分为悬辊式制管机和离心式制管机。提高水泥制管机效率的有效方法下面为大家介绍一下提高水泥制管机效率的有效方法:一、质料的影响:水泥的用量和质量有至关重要的效果。主要用于生产长度2-5m,内径300-2500mm的混凝土及钢筋混凝土管,管道接口有平口、企口、承插口。
水泥制管机的操作规程
1、开机前仔细检查各传动联接部分是否一切正常,然后将定位销取下,把活动门架向外拉开旋转90o,使悬辊轴脱出门架、支架、处于自由状态,待悬辊制管模具由行车吊起套入悬辊轴后关起门架,使悬辊轴支承在套内,将定位销插入定位孔内,再将水泥制管模具落下,使模具两端挡圈内孔辊压在悬轴上,卸掉钢丝绳
,移开行车,准备开车。
2、开动调速电机使悬辊轴带动模具空转,正常运转后,再开动输送机开始向承料斗输送料,再通过喂料机输送带送入模具内,经离心力、辊压力、振动力的作用将混凝土逐渐密实成型,成型后将喂料皮带退出模具,然后关闭主电机。
3、用行车将密实成型后模具吊起,使悬辊轴与成型后模具内壁架空,将门架打开,开行车将模具慢慢移出,脱离悬辊轴,放在养护小车上送入窑内蒸养,将活动门架恢复原始状态,完成一根砼管全部生产过程。
水泥制管设备在水泥管生产中, 设备安装是一个非常重要的环节。生产水泥管的机电设备需要安装的主要包括水泥制管机、搅拌站、滚焊机、起重机和蒸汽锅炉、电气设备以及自动化控制系统,其施工程序比较复杂,对安装施工的要求较高。调节好上下两皮带轮的间距、保证主电机正常传递功率,即达到悬辊机成型的速度,使水泥管的密实度达到标准要求。参与了大量水泥制管设备安装工作,积累了大量的水泥制管设备安装施工经验。
1. 水泥制管设备安装施工的主要环节
为了**水泥制管设备的使用功能得到满足,必须做好水泥制管设备的安装施工工作,水泥制管设备的安装施工主要有以下几个环节:(1)设计施工图纸。在进行水泥制管设备的安装之前应该以生产厂区的实际情况为依据,设计水泥制管设备安装施工图纸,并且**施工图纸的系统性、有效性、协调性和完整性。在施工图纸中应该标注和说明一些关键性的问题,并且预设安装过程中可能会出现的问题,制定相应的预案;(2)安装前的清点工作,在正式进行水泥制管设备安装之前,先要进行开箱清点,详细地检查和清点水泥制管设备,并对检查结果进行认真登记;(3)设备定位,也就是基础放线,要将安装的基准线划定出来,对有关建筑的标高线、边缘线、轴线以及设备布置图进行综合考虑;(4)设备就位,也就是通过各种搬运、吊装等方式,将所需安装的水泥制管设备运送到规定的位置,做好安装准备;(5)调整和检测设备精度,主要包括精密测量技术、误差分析等,要对部分形状的精度项目和所有位置的精度项目进行测量,**工程质量;(6)设备固定。要把一些震动大、高速、重型的水泥制管设备在设备基础上进行固定;(7)对于**过防锈保存期的整体水泥制管设备,已经解体的水泥制管设备,应该将其拆卸下来进行清洗,然后再进行装配;(8)设备安装完后,要对水泥制管设备进行加油和润滑,并对水泥制管设备进行反复调试和一定时间的试运转,确认无问题之后,才可以向相关部门申请对其进行验收。管壁大于60㎜时,可先均匀铺混凝土至管壁厚度的2/3,以稳定钢筋,然后重复上述喂料程序。
2. 水泥制管设备安装施工中的问题
2.1 安装操作不当
在水泥制管设备安装施工的过程中,开关的安装操作不当,会造成过大的接触电阻,从而造成触头的烧蚀和氧化,对开关的工作性能造成不利
的影响。如果没有正确装配断路器,或者断路器的性能不符合技术要求,也会造成延长熄弧时间、触头过热的现象,严重的甚至会造成断路器的损坏。如果由于安装检修的失误,造成电流互感器二次绕组开路或电压互感器二次绕组短路。在悬辊式水泥制管机的设计过程中,我们主要遵循了以下原则:(1)在满足客户生产要求的前提下,尽可能的为客户减少投资,让客户实现投资、收益。会影响二次仪表安全及人身安全。如果有杂物掉入调压装置中,可能会引起电压调节故障,甚至无法准确地调节电压。在对主变压器进行装配时,如果出现了内部器件损坏、密封安装故障、内部受潮、导电杂物掉入等现象,可能会破坏甚至击穿局部绝缘,而造成安全事故。
2.2 水泥制管设备过电流
有很多原因都可能造成水泥制管设备的过电流事故,例如水泥制管设备的内部有异物、外壳和转子的干涉等,以及各种设备的轴承出现了损坏,
包括泵类设备和风机。如果没有准确的选择电机额定功率,造成了定功率过小,就会导致过大的工作电流。8、每次加料应待拌和机筒体内出完料,关上卸料门后,方能进行下一次加料,并且在提高和下放料斗时,禁止人员在料斗工作区域内站立或逗留。在对水泥制管设备进行运输和安装的过程中,如果没有对其进行妥善的保护,导致设备受潮、淋雨,都可能造成线路的短路。还有一些外部电源因素也可能造成水泥制管设备过电流,比如缺相。
2.3 水泥制管设备连接松动
在安装水泥制管设备的过程中,具有较多的连接环节。主要包括电气连接和机械连接。一般情况下,电气连接分为:线路之间的连接和线路与设备之间的连接等。机械连接分为可拆卸连接和不可拆卸连接。根据要生产的混凝土管的直径制做不同的胎具,通过胎具卷筋一次成型,再根据管的大小焊上足够的定位筋以保证成型时钢筋笼不偏位,钢筋保护层有足够的厚度。不可拆卸连接如:焊接、铆接等;可拆卸连接如:法兰盘连接、螺栓连接、皮带、销、链连接等。如果操作不当也可能造成连接松动的问题,由于电磁力和机械力的长期作用,加之连接过紧,导致螺栓的疲劳失效,从而使螺牙滑丝或螺栓剪断。如果连接过松,也可能造成螺栓的松动或设备之间的连接打滑。在电器连接的过程中,电热效应和机械效应都可能造成连接松动,一旦连接松动,就会增大连接电阻,电阻的增大又会造成接触面的过热氧化,甚至对连接处进行烧融,导致断线、线路短路等事故的发生。
2.4 过大的震动和噪声问题
在水泥制管过程中对于施工环境有着越来越高的要求,特别是公共场所都不允许出现过大的噪声和震动。在安装和使用的过程中,因受力不平衡等的因素,都可能导致这些设备产生震动并发出噪声。
3. 水泥制管设备安装施工的改进方法
3.1 对噪声和震动进行预防
要从设备安装过程以及设备使用运行过程两个方面来考虑,对噪声和震动进行预防。在设备安装过程,要尽量改进安装施工的工艺,提高水泥制管设备的安装质量。为了减少水泥制管设备发出的噪声,可以在设备机房的门窗和**部安置一些消声装置,减小其发出的噪声。或者在水泥制管设备的底部安装隔离震动装置,减小水泥制管设备运行的震动幅度,从而减小震动噪声。虽然我国的新型水泥管材料生产方面落后国外几年,但是近几年我国大力倡导水泥制管机设备,因此该行业发展十分迅速,仅在短短的几年就已经和发达国家水平不相上下,可以在更加节省土地资源的情况下提高效率和利润。
3.2 对水泥制管设备进行合理布线
在布线的过程中,如果偷工减料或者线路布置层次、结构过于凌乱,各种设备没有合理摆放,都可能对水泥制管设备的运转造成影响。应该合理地设计和规划布线,安装前进行充分的调研,对施工的成本、需求和进度进行综合考虑,对布线方案进行优化。在布线施工时应该采取精细化施工,严格控制原材料的质量,并且综合考虑电磁干扰、设备兼容的问题,**布线施工的质量。不能高温酷热水泥经常处于高温酷热条件下,会有强度损失,因此不要将水泥放置于高温酷热环境中。
3.3 加强对机电安装施工人员的管理
人为因素是造成水泥制管设备安装施工问题的一个主要因素,水泥制管设备的安装施工质量会受到安装施工人员的安装水平、工作责任感的直接影响。必须加强对机电安装施工人员的管理,对其进行定期的技术培训,选聘具有相应的安装施工资质的施工人员。管理人员应该不断提高安装施工人员的工作责任感和积极性,要求其认识到只有抓好质量,才能获得品牌效应。同时要严格管理安装施工人员,对各岗位的责权分工进行明确,要求每个安装施工人员都必须对自身的岗位负责。检测人员应该将机电产品的安装检查质量标准制定出来,以此为依据对施工质量进行严格的检验。当辊轴带动管模作高速运转时,管模内的混凝土在离心力的作用下沿管模内壁分布形成管状。
4. 结语
水泥制管设备的安装施工比较复杂,其不仅具有较多的安装环节,还会受到很多因素的影响。各种水泥制管设备都具有不同的结构,对于安装程序、安装工艺和安装方法也有着不同的要求,只有**水泥制管设备的安装质量,才能提高整个工程的施工效率和施工质量。这也要求设备安装施工人员必须不断提高自身的理论水平,积累安装实践经验,不断提高自身的安装施工水平。当管模带动内部混凝土旋转通过辊轴时辊轴与管模之间的混凝土被压实形成管体。
词条
词条说明
在水泥制管设备安装施工的过程中,开关的安装操作不当,会造成过大的接触电阻,从而造成触头的烧蚀和氧化,对开关的工作性能造成不利 的影响。如果没有正确装配断路器,或者断路器的性能不符合技术要求,也会造成延长熄弧时间、触头过热的现象,严重的甚至会造成断路器的爆。如果由于安装检修的失误,造成电流互感器二次绕组开路或电压互感器二次绕组短路。而在一些情况下施工的时候特别是原先的基层是光滑的,我们必须预先将基
水泥制管设备型号检验方法 对于水泥管进行质量检验方法应当严格按照《混凝土和钢筋混凝土排水管》和《混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法》当中的规定,做好各项指标的检验工作。 水泥制管设备型号判定规则 对于水泥管质量的检验等级分为优等品、一等品、合格品和不合格品,各级产品的判定规则如下: 在抽取的十个样品当中,80%以上的产品外加荷载和保护层厚度能够达到优等品规范的要求,那么就判定这批产品为优等品,优等
在水泥制管机的使用过程中,会有很多需要注意的问题,下面为大家介绍一下水泥制管机械防止损耗的注意事项: 1、水泥是日常生产中较常见的原料之一,首先就是要注意的是水泥品种的选择,根据实际情况合理的选择水泥型号,应该选择强度较高、耐久性良好的水泥品种,应该选择口碑较好的企业出口的水泥品种。还要根据水泥制管机的使用条件选择相应的具有特殊性能的水泥品种,比如抗硫酸盐水泥、耐火水泥等。 2、在选择了合适的水
水泥制管模具的正确使用方法 1.水泥管模具的开、合模作业必须在安全区域内进行,该区域不得进行不相关的、有危险性其它作业。 2. 协助悬辊式水泥制管机械成型工进行水泥制管模具上机和下机的安全操作。 3.开模顺序:拆承口挡圈-松模具螺栓-启盖模-吊装排水管-卸插口挡圈。 4.合模顺序:插口挡圈-合模盖-紧模具螺栓-钢筋骨架-承口挡圈。 5.合模操作时,底模必须保证在下,盖模在上,先把底模固定好,使其
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