江西南昌赣州截面积加大灌浆料质量可靠

时间：2020-03-09

江西南昌赣州截面积加大灌浆料质量可靠
通过锈蚀强钢筋反复荷载试验,分析了锈蚀对强钢筋力学性能和耗能性能的影响.同时探究了锈蚀引起强钢筋力学性能及耗能性能退化的原因,并建立了锈蚀强钢筋力学性能及耗能性能退化模型.结果表明:强钢筋随着锈蚀程度的增加,其力学性能不断降低,屈服平台逐渐消失,延性下降,破坏时更加表现为脆性断裂;反复荷载下,强钢筋随着锈蚀程度的加深,滞回环逐渐缩小,耗能性能降低,使得结构抗震性能下降,地震发生时更易导致结构脆性破坏.

■灌浆施工控制要点
&灌浆拍摄照片留存，照片须包含墙板号照片，施工过程有监理和总包质检照片，及有效封堵图片；&灌浆施工过程中，每工作班罐灌浆施工留存灌浆施工过程视频；&灌浆施工须有专业质检员和旁站监理在场；
&填写《灌浆施工检查记录表》后，质检员及监理方签字确认；
&加强施工过程的质量预控，密切配合好建设单位、监理和总包质检三方人员的检查和验收，及时做好操作记录。
&所有施工人员均须持有上岗许可证；
■环保措施
(1)施工用机具使用完毕须入库，摆放整齐，不得随意乱放。(2)施工过程中，应采取防尘、降尘措施，控制作业区扬尘。
(3)对施工过程中产生的污水，应采取沉淀、措施进行处理，不得直接排放。
(4)施工过程中，对施工设备和机具维修、运行、存储时的漏油，应采取有效的隔离措施，不得直接污染土壤、建筑地面。
(5)对不可循环使用的建筑垃圾，应收集到现场封闭式垃圾站，并应及时清运至有关部门*的地点。对可循环使用的建筑垃圾，应加强回收利用，并应做好记录。

△采用的装置进行硐室衬砌混凝土内预埋灌浆料灌浆导管的施工方法：
§在硐室侧墙和**拱的基岩面上按设计灌浆料灌浆孔的位置标记出需要埋设预埋灌浆料灌浆管的位置；
§按照设计要求绑扎结构钢筋，在绑扎钢筋过程中，使钢筋避开需要埋设预埋灌浆料灌浆管的位置；
§安装预埋灌浆料灌浆管；
§依次向预埋灌浆料灌浆管内置入柱塞、弹簧和柱塞，将其压入管内后采用胶带封住上部管口，以免柱塞、弹簧脱出；
§当仓内的所有预埋灌浆料灌浆管安装完毕后，架立模板；当模板初步位后，拆除所有预埋灌浆料灌浆管管口处的胶带，此时预埋灌浆料灌浆管内的柱塞在弹簧的作用下被弹出一部分并紧贴模板的表面；调整模板直至达到设计要求；
§混凝土浇筑；
§待混凝土强度达到凝期要求后，将模板拆除，清理预埋灌浆料灌浆管管口处的柱塞，并将管内的弹簧取出；
通过步骤实现硐室衬砌混凝土内预埋灌浆料灌浆导管的埋设施工。
△步骤六中，在浇筑、振捣过程中注意加强对预埋灌浆料灌浆管的保护。
△步骤三中，将预埋灌浆料灌浆管的一端管口对准并紧贴岩基面上的标记，同时使预埋灌浆料灌浆管的管身与设计灌浆料灌浆孔方向保持一致，用铁丝和短钢筋将预埋管与结构钢筋绑扎/或焊接固定。
△步骤四中，将位于岩基面一侧的柱塞与弹簧连接。
△的柱塞和弹簧回收后继续周转使用。
&通过在预埋管内设置柱塞和弹簧组合，柱塞在弹簧的伸缩作用下，当模板调整位后，预埋灌浆料灌浆管管口端的柱塞总是紧贴模板的表面而不产生间隙，避免了预埋灌浆料灌浆管管口部位被混凝土水泥浆液覆盖的问题，当模板拆除后，预埋灌浆料灌浆管管口位置清晰可见，从而解决了现有中硐室衬砌混凝土内预埋灌浆料灌浆管难以确*确位置的难题，克服了常规埋管方法带来的诸多问题，如耗时耗力，增大工程成，对混凝土产生一定程度的破坏、不利于工程质量，且加大了后期修补的工作量等问题。
14&设计的柱塞径略小于预埋灌浆料灌浆管内径，以柱塞在预埋灌浆料灌浆管内能移动但基无间隙为宜，这种设计有利于防止混凝土浇筑时水泥浆液灌入预埋灌浆料灌浆管内，从而减少混凝土钻孔的部分工作量，有效地降低了工程成。
△&柱塞采用硬质泡沫材料制成，有利于方便快速地拆除掉，而且成低廉。
△&将位于岩基面一侧的柱塞与弹簧连接，具体可以采用细绳、钢丝或直接固接的方式，从而便于将岩基面一侧的柱塞取出。

■地下钻机的灌浆料灌浆设备，它具有装在钻机导向架上的钻杆及使其转动的转盘和带螺旋浆片并与钻杆下端连接的重力式钻头，所说重力式钻头**部的六角捧头安装在钻杆底部的六角桦孔里，六角捧头用销钉固定在钻杆上，在钻杆和重力式钻头内都分别有用来灌注水泥乳浆或其他类同物的灌注通道，钻杆里的灌注通道分别与重力式钻头里的灌主通道相通，灌注通道的下端有压启阀门，通过灌注通道可以由向钻孔内灌注水泥乳浆或其他类同物。
■利用地下钻机的灌浆料灌浆设备形成地下钻孔的方法，该灌浆料灌浆设备包括一个安装在钻机导向架上的钻杆及使其转动的转盘，一个带螺旋桨片并与钻杆下端连接的重力式钻头，重力式钻头**部的六角捧头安装在钻杆底部的六角捧孔里，六角捧头用销钉固定在钻杆上，还包括钻杆和重力式钻头里的水泥乳浆或其他类同物的灌注通道,钻杆里的灌注通道与重力式钻头里的灌注通道相通，还有灌注通道下端的压启阀门，其中钻孔用的重力式钻头进行的，钻孔完成之后，一边向钻孔内壁灌注水泥乳浆或其他类同物，一边提升重力式钻头，将水泥乳浆或其它类同物涂到钻孔的内壁上。

通过4根BFRP筋再生混凝土梁和4根钢筋再生混凝土梁,对比分析在加载过程中的挠度变化情况。试验结果表明,在相同荷载作用下,BFRP筋再生混凝土梁的挠度比钢筋再生混凝土梁的挠度大;但BFRP筋再生混凝土梁的延性比钢筋再生混凝土梁的延性差。随着截面度和配箍率的增大,试验梁的挠度均减小。参照不同的混凝土结构设计规范进行挠度计算,计算结果表明,在试验梁处于正常使用阶段时,计算值与试验值吻合良好。