江西南昌萍乡水泥基灌浆料24小时咨询热线

时间：2020-03-10

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为研究沥青混合料的时间-应力-温度依赖性,对3种沥青混合料进行了不同温度和应力水平下的静载蠕变试验,分析了温度、应力水平对沥青混合料蠕变特性的影响.结果表明:应力水平与温度对沥青混合料特征时间的影响相似,具有等效性;可以应用非线性黏弹性体的时间-应力-温度等效原理,推导出恒力温度位移因子、恒温应力位移因子和温度-应力联合位移因子;将沥青混合料在其他温度、应力水平下的蠕变曲线移位,可得到参考温度、参考应力水平下的蠕变主曲线.该研究成果也可为其他黏弹性材料的蠕变研究提供参考.

●或3制备聚氨酯型灌浆料的方法，是在羟基化合物中可以加入增型剂，它们可以是小分子量的羟基化合物，例如：甘油、三羟烷、丁二醇、已二醇、三醇、已三醇等，可以是植物油类，也可以是烯酸酯类予聚物及端羟基聚氨酯，还可以是酯类化合物，例如：苯二甲酸酯、癸二酸酯、已二酸酯、磷酸酯等，这些增塑剂可以单独使用也可以几种混合起来使用，其用量为主体羟基化合物的5-90%（重量）。
1或3制备聚氨酯型灌浆料的方法，是羟基化合物中可以加入催化剂和交联剂，它们可以是小分子胺类化合物，例如：三乙醇胺、二乙醇胺、乙醇胺、二乙醇胺、二乙醇胺、三乙胺、二乙胺、、已二胺等、其加入量为主体羟基化合物的0.01-10%（重量）。
1或3制备聚氨酯型灌浆料的方法，是羟基化合物中可加入**金属类和金属螯合物类催化剂，它们可以是：二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、异辛酸铅、，乙酰的铁、钻、钮盐，环烷酸钻、锌盐等，其加入量为主体羟基化合物的0.01-10%（重量）。
1或3制备聚氨酯型灌浆料的方法，是羟基化合物中可以加入表面活性剂，可以是聚氧乙烯烷基醒类,例如：吐温（Tween）60、80;曲拉通（Trit。n）1等，也可以是聚氧乙烯酯类，如span:20、40、60、80,等；也可以是**硅类，如:水溶性硅油，水乳性硅油，其用量为主体羟基化合物的0,2-20%（重量）。

(1)水胶比对于HPCG的流动度影响较大，当W/B=0.28时，HPCG－1的流动度已经不满足规范要求，拌合物粘稠，流动性较差，当W/B=0.30时，HPCG－3的流动度过大，拌合物出现了泌水现象，保水性较差。
▲HPCG－1和HPCG－2的3h24h与3h竖向膨胀率之差均能满足规范要求，而HPCG－3的3h竖向膨胀率出现了负值，即水泥基灌浆料出现了收缩，说明加水量过大对于灌浆料早期竖向膨胀率影响较大。
▲有效承载面的大小,主要和浇筑后灌浆料的表面气泡量和膨胀率有关。当气泡量太大时,灌浆层上表面有大量气泡孔穴,直接导致有效承载面积太小;如果膨胀率太小,会导致空鼓,不仅失去了应起的作用,还有很大的潜在危害。作为使用单位,在选择灌浆材料时,模拟灌注条件,试验有效承载面,非常有必要
(4)水胶比对于强度影响较大，W/B=0.28和W/B=0.30的28d抗压强度相差28MPa，抗折强度相66MPa。当W/B较为合理时，性能水泥基灌浆料具有早期强的特点，HPCG－1和HPCG－2的7d抗压强度分别达到28d强度的784%和788%，HPCG－1和HPCG－2的28d抗压强度均**过了80MPa。

■工作程序
施工前准备-→模板的支设-→灌浆材料的拌制-→灌浆作业-→养护1施工前准备
5. 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。
■灌浆施工前准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护用品。
■灌浆应在设备、螺栓和灌浆部位检查验收合格后，在安装人员配合下进行。
■地脚螺栓孔内灌浆前，应将地脚螺栓的油污和铁锈必须干净，应除去孔内杂物，并用水充分湿润孔壁。
■基础二次灌浆采用水泥基灌浆材料时，应对砼表面进行24小时湿润；砼面应部凿毛，凿去被油脂沾污及疏松的砼，直至露出石子为止，并清扫冲洗干净。
■采用水泥砂浆或细石混凝土灌浆时，砼表面宜达到在（100×100）mm2内不少于3个～5个深10mm左右的麻点。2模板的支设
■严格按照设计图纸支设模板、模板拼缝严密、尺寸准确，模板与模板接缝处及模板与设备基础拼接处宜用水泥浆、胶带等进行密封，达到整体模板不流浆的程度；
■如果设备底座下的整个面积不必部灌浆，模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
■模板**部标应出设备底座上表面50mm。
■灌浆材料的配制
■原材料进场后要经过检定合格后方可使用。
■细石砼和膨胀水泥沙浆要严格按照配合比拌制，其标号、拌和要求应符合设计及设备技术要求，并应不低于基础砼设计标号。
水泥基灌浆料的拌制：
■进场的水泥基灌浆材料应具有下列技术文件：产品合格证、使用说明书、出厂检验报告
■水泥基灌浆材料拌和时，拌和用水应采用饮用水，加水量应按随货提供的使用说明书上的推荐用水量加入。
■水泥基灌浆材料的拌和采用机械强制式搅拌：
①采用强制式搅拌机机械搅拌时，搅拌前应预先用水湿润，但不得有明水；搅拌时间一般为1～2分钟。
②采用手电钻式搅拌机（功率不低于1000W）搅拌时，应先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。搅拌时应上下移动搅拌器，以便使桶底和桶壁粘附的料能够得到充分的搅拌，但叶片不要**出浆液面，以免空气被过多带入。
●搅拌地点宜设置在待灌浆的设备基础附近。每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
■冬期施工中，环境温度低于－5℃时，应采用热水拌和水泥基灌浆材料，水温应在50～70℃之间，以保证材料的入模温度大于5℃。

采用快速冻融法研究了再生细骨料粒径、掺量以及粉煤灰对混凝土抗冻性能的影响.结果表明:再生细骨料混凝土的抗冻性能明显劣于相同配合比的基准混凝土;随着再生细骨料小粒径尺寸减小、掺量增加,混凝土的抗冻性能下降,当再生细骨料小粒径尺寸≤0.16mm,掺量≥40%(质量分数)时,混凝土抗冻性能下降很大;尽管再生细骨料混凝土的抗冻性能随着粉煤灰掺量的增加而有所下降,但掺粉煤灰后再生细骨料混凝土的抗冻性能仍明显优于未掺粉煤灰的再生细骨料混凝土,粉煤灰对再生细骨料混凝土的抗冻性能具有明显的改善作用.
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