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本文分析了影响已固化环氧乙烯基酯树脂耐碱性的诸因素。实验结果证实,不仅树脂分子中酯基密度及其相邻基团的空间保护作用是影响耐碱性的主要因素,分子网络结构的交联密度和亲水性也对树脂耐碱性起重要作用。树脂分子的微观结构和已固化树脂(俗称浇铸体)的宏观性能之间的关系是本文的核心。
根据通过注射来修补和增强建筑物的方法,化学灌浆料灌浆渗入母体建筑中1毫米2毫米的深处以增强母体建筑的强度,穿过密封裂缝中的气泡和水顺利地到达裂缝深部,它在固化的同时补偿了母体建筑的拉伸强度从而防止裂缝的再次产生,该化学灌浆料灌浆随温度的变化而具有弹性,并且在固化时不发生收缩。
在建筑物具有大于.5毫米的裂缝宽度,并具有己受腐蚀的内部钢制增强物的情况下,填充法。填充这样进行:对需填充的部分进行清洁并用普通方法将无收缩粘度化学灌浆料灌浆填充至需填充部分中,而*单独的预处理。以往,在建筑物中的钢制增强物被腐蚀的情况下,将建筑物切成U形或V形直至放置钢制增强物的深度,进行单独的防锈处理,然后导入填料并迸行砂浆粉刷。然而,根据填充法,可以通过简单施工修补并增强建筑物,这是因为该化学灌浆料灌浆同时起到了防锈剂的作用,由于该化学灌浆料灌浆为无收缩型,因此固化后可以地进行修整缝隙的工作(finishlinew。rk),并且不会丧失粘附性表面,通过一次填充可以同时获得防腐蚀性、防水性、防中和性防锈性等效果,还可以在水下和潮湿环境下施工,由于固化迅速,因此可以迅速使建筑物恢复原状,并可以防止裂缝发展成进行性裂缝。
●制模
模板须坚实、搭接牢固,其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC胶带以便于脱模;为便于倾倒及安装灌浆漏斗,灌浆侧模板与设备基座间留出至少100mm左右距离,且出设备底板100mm以上。在模板内侧灌浆水平度上钉上25mm厚45度斜角木线条,以避免浇筑体边缘应力集中。
●施工温度
环境温度包括地表及空气温度。为获得佳的工作状态,灌浆前好将材料在15-25℃环境下放置24小时;施工时及随后24小时内环境温度控制5-32℃,20℃为适宜。夏季施工避免中午温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭建暖棚升温,保证施工环境温度大于5℃,施工宜选择中午。
●混合
&用手提式搅拌器(200-250rpm)充份混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟;
&在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合,充分搅拌至骨料部浸润即完成,约需5-10分钟;
&在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C(填料)的用量(多可减少1/2料)。
●灌浆
&灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于5m时,应使用位漏斗法灌浆,利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成;
&单次灌浆厚度控制在25mm至350mm间,灌浆区域**过8m×8m时需于灌浆区域设置伸缩缝预留条;单次螺栓孔灌浆深度可达1500mm。
●检查密实
灌浆结束后,用铁锤敲击设备基板:发出叮叮声表明灌浆层密实,发出咚咚声表明灌浆层空鼓。
●表面收光及拆模
灌浆后及在EG100初凝前,为达到美观效果,可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后,即可拆模.灌浆工具在施工结束后,可用清水或溶剂洗净。
■骨料的影响
骨料对商品混凝土干缩的影响主要有两个方面。是骨料用量的影响,由于浆体是商品混凝土干缩的主要来源,加入自身无干缩变化的、需水量较小的骨料相当于减少了水泥浆体,从而降低了商品混凝土的收缩。二是骨料硬度的影响,在商品混凝土中加入比浆体坚硬、不收缩的骨料可以抑制浆体的干缩运动,有效的减小收缩量。骨料自身的尺寸、形状和级配不影响商品混凝土干缩值,但骨料含量对商品混凝土干缩影响很大,商品混凝土干缩值随骨料含量的增大几乎直线下降。骨料的弹性模量决定了它所能抑制浆体收缩的程度,商品混凝土干缩随骨料弹性模量的增加而明显减小。
3矿物掺合料的影响
已有大量研究资料表明,**细粉煤灰由于其优良的减水性能、密实填充、微集料效应等,可以较好地抑制商品混凝土的干缩。采用粉煤灰等量取代水泥时,同龄期下,商品混凝土干缩先随粉煤灰掺量的增大而减小,但到某个掺量后,干缩又随粉煤灰掺量的增大而增大,即粉煤灰掺量存在一个值。
在分析对比国内混凝土开裂性能测试方法的基础上,研制了哑铃型混凝土开裂性能测试仪.该测试仪采用应力发生器诱导混凝土试件快速产生裂缝,能快捷准确地评价混凝土材料开裂性能.与现有的约束条件下混凝土开裂性能测试方法(板式约束法、圆环约束法等)对比后发现:哑铃型混凝土开裂性能测试方法具有敏感性强、准确性、测试周期短、工程应用简便等特点.
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