江西南昌萍乡h35灌浆料经销商热点新闻
针对现有预测模型中参数难以确定,导致预测精度不足的问题,采用分布式光纤传感技术对混凝土锈胀过程进行实时监测,并基于监测数据对解析模型中的关键参数——铁锈膨胀率进行反演算,建立了可动态更新的钢筋混凝土锈胀过程预测模型.
用以增进锚碓力的扩座地锚侧向灌浆料灌浆施工法,尤指针对低康栋力的沙土层或软硬不一的地层,以钻套管先下至预定深度后回抽至自由端再令钢镣组立下无预定深度,利用钻杆旋转扩孔叶片,下至固定端上缘逐渐向下扩孔,使钻杆脱离锚头叶片并进行侧向灌浆料灌浆,且同时宪步提升钻杆,抽出钻杆后再封闭套管加压,即具有扩大而坚实的锚应编,从而能达到改善不良地盘、増加锚碇力的营造产业利用价值。
用以增进锚碇力的扩座地锚侧向灌浆料灌浆施工法,基上利用扩孔叶片既灌浆料灌浆杆,以对固定端的锚孔部作扩孔灌浆料灌浆及侧向喷射灌浆料灌浆,其施工步骤依序如下:
I个步骤:于锚孔内钻下套管至预定深度,然后回抽套管至自由端深度;
将组立完成的钢键,下至预定深度(自由端深度);
利用钻杆旋转位于固定端上方的扩孔叶片,使之由上向下扩开旋转,而对自由端以下的锚孔产生扩孔作用,此期间,并边灌浆料灌浆边进行扩孔;
在锚头叶片灌浆料灌浆扩孔至预定的深度(即固定端深度)后,即进行反转钻杆,使钻杆脱离扩孔叶片;
当钻杆脱离扩孔叶片后,即向上提升钻杆,同时作侧向喷射灌浆料灌浆,使套管以下的固定端的一部分形成凸凹的锯齿状孔壁;
抽出钻杆后,即进行封闭套管,并于封闭端装设加压管,以对套管内作二次加压灌浆料灌浆。
■构件扰动和拆支撑模架条件灌浆后灌浆料同条件试块强度达到35MPa后方可进入下后续施工(扰动)。
通常,环境温度在:15℃以上,24小时内构件不得受扰动;
5℃~15℃,48小时内构件不得受扰动;
5℃以下,视情况而定。如对构件接头部位采取加热保稳措施,要保持加热5℃以上至少48小时,期间构件不得受扰动。拆支撑要根据设计荷载情况确定。
■做标记用记号笔做连接钢筋插入深度标记。标记划在钢筋上部,要清晰、不易脱落。
■装套筒将套筒部套入一侧预制梁的连接钢筋上。
■构件吊装
与固定构件按安装要求吊装到位后固定。对莲藕节点连接的构件要在吊装前处理下构件基础面,保证干净、无杂物。
■检查钢筋
位置吊装后,检查两侧构件伸出的待连接钢筋对正,偏差不得大于±5mm;且两钢筋相距间隙不得大于30mm。如偏差**标需要处理。
■套筒位将套筒按标记移至两对接钢筋中间。根据操作方便将带灌浆排浆接头T-2的孔口旋转到向上±45度范围内位置。检查套筒两侧密封圈是否正常。如有破损需要用可靠方式修复(如用硬胶布缠堵)。钢筋位后绑扎箍筋。
■灌浆孔出浆孔检查在正式灌浆前,应逐个检查灌浆套筒的灌浆孔和出浆孔内有无影响砂浆流动的杂物,确保孔路畅通。
■灌浆用灌浆枪从套筒的一个灌浆接头T-2处向套筒内灌浆,至浆料从套筒另一端的出浆接头T-2处流出为止。灌后检查是否两端漏浆并及时处理。
每个接头逐一灌浆。浆料应在加水搅拌开始计20~30分钟内用完,以尽量保留一定的操作应急时间。
■接头充盈检验灌浆料凝固后,检查灌浆口、排浆口处,凝固的灌浆料上表面应于套筒上缘。
后张法施工的预应力混凝土结构中,管道压浆是确保预应力筋与混凝土粘结而共同工作,防止预应力筋受空气、水和其它腐蚀性物质侵入而锈蚀的关键。由于泌水和残留空气的存在,使得压浆管道的入口、出口、曲线管道的上凸段和排气孔附近容易出现大片空洞,给预应力筋的腐蚀甚至锈断埋下隐患。管道压浆工艺是预应力施工中的一道隐蔽工程,灌浆料灌浆前,管道的混凝土已浇注完毕并达到规定的强度要求。在给预留管道中压注水泥浆体过程中,当有较多较稠的浆体从出口溢出后即认为压浆饱满并封口。管道内浆体硬化后是否有空洞存在,至今仍无有效的检测方法。目前,用于混凝土的无损检测主要有超声波法、电磁波法和射线法等三类。将它们用于灌浆料灌浆空洞的检测有以下一些问题:①超声波法的原理是从混凝土表面发射超声波,从接受到的波形和波速中判断混凝土的质量。由于灌浆料灌浆空洞位于混凝土中波纹管内,而非直接处于混凝土中,因此反射波受到多个界面的综合影响,很难从中明确判定空洞的情况。②电磁波法的原理是从混凝土表面发射电磁波,从具有不同电磁特性的反射波中预测混凝土质量。由于金属波纹管和管钢筋的影响,该法无法用于检测灌浆料灌浆空洞。③射线法的原理是用X射线或γ射线透照混凝土,穿过混凝土中钢筋或空洞后的射线强度与穿过混凝土身后的射线强度不同,可以从底片上的黑度差判断混凝土的质量。由于混凝土、管道(金属波纹管或PVC波纹管)、预应力筋和水泥浆体等不同材料的性质,用于钢结构和素混凝土的各项透照参数和方法不能直接用于预应力混凝土结构灌浆料灌浆空洞的检测中。
在考虑纤维和孔隙随机分布的情况下,通过随机算法生成包含孔隙的代表性体积单元Representative Volume Element(RVE)。对生成的RVE建立有限元模型,引入基体的塑性本构模型和界面的双线性本构模型,采用有限元方法研究了孔隙率对碳纤维/环氧树脂复合材料单向板横向力学性能的影响。研究显示,孔隙随机分布对横向力学性能的影响不是很大;当孔隙率不**过临界值时,孔隙对横向力学性能的影响相对较小;当孔隙率**过临界值后,材料横向弹性模量、横向拉伸强度和横向压缩强度都会有较大的下降。
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