江西南昌景德镇环氧基灌浆料厂家
为了探讨纤维素醚与水泥浆之间在水化早期的相互作用,通过傅里叶变换红光谱分析和热分析方法研究了HEMC(羟乙基纤维素醚)对水泥浆前24 h主要水化产物形成历程的影响.结果表明:HEMC延迟了钙矾石、C-S-H凝胶和CH(氢氧化钙)的形成,延缓了水化产物中水分子由吸附态向结晶态的转化;HEMC对不同水化产物的延迟能力不同,对CH的延迟能力强,对钙矾石和C-S-H的延迟能力较弱.在前24 h中,HEMC没有导致水泥浆生成新的物相.
设备基础施工时常常采用干填法,即用比较干硬的水泥砂浆填实二次灌浆料灌浆层。由于二次灌浆料灌浆层空间内存在着地脚螺栓等障琅物,要真正填实比较困难。而普通水泥砂浆或混凝土砂浆具有千缩性,使灌浆料灌浆层硬化后不能在设备底座与混凝土基础之间形成一密实的结合体,致使设备底座松旷,影响长期使用。当灌浆料灌浆层厚度较小时,施工又非常困难
根据这种情况国内研制出不同类型的灌浆料。其特点为强度、微膨胀和流动性好。如:**CN1084837A中提出28天抗压强度板=53-50MPa,膨胀率=0.020~0.023%。遗憾的是没有给出1天或3天的抗压强度;CN1271696A提出1天抗压强度R产20~25Mpa、28夭抗压强度板=90~1MPa,同时流动度邳20~380皿,膨胀率=0.1~1%;有关水泥基灌浆料的行业规程YB/T9261-98规定出1天抗压度R>22MPa;28天抗压强度R28>55MPa;自由膨胀率;>0.02%;流动度>240mm等基的施工要求。
**和规程对灌浆料的覆盖范围是:R产20~30MP&、R28-53-l。MPa,流动度=240~380MM,膨胀率=0.02~1%。即它们是以1天至28天的抗压强度为依据的,这对于一般工程讲是可以接受的,但很多紧急情况下工程要求在8小时内完成灌浆料的灌筑并拆模承载,这是现有灌浆料无法完成的。
灌浆料膨胀率及流动性均与普通灌浆料相近,但强度增长迅速,能满足快速施工要求的新型灌浆料及其制备方法。
灌浆料了抢修施工用快硬膨胀灌浆料.该灌浆料由硅酸盐水泥、快硬水泥、含有氧化硅和氧化铝的活性掺合料为主要胶凝材料,配以一定粒径的石英砂及少量膨胀剂、减水剂、悬浮剂、纤维构成的水硬,性混合材料,各种材料的组成及配比为。
抢修施工用快硬膨胀其中快硬水泥为符合GB199《快硬硅酸盐水泥》的325#、425#快硬硅酸盐水泥或符合ZBQU5《快硬硫酸盐水泥》的425#、525#快硬硫铝酸盐水泥的其中;活性掺合料是符合GB1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》中的I级或II级粉煤灰、主要成分为二氧化硅的活性硅灰、主要成分为二氧化硅和三氧化二铝的矿渣粉、氟石粉或膨润土细粉,其中的或它们的混合物;膨胀剂为细度符合GB1345《水泥细度检验方法》的石灰类细粉;悬浮剂为纤维素丑(包括纤维素、乙基纤维素和菽纤维素)及聚烯酰胺类,其中的或它们的混合物;纤维为长度8~25mm,直径为0.01-0.18mm的聚烯类纤维;减水剂为符合GB8076《混凝土加剂》的蒸磺酸盐缩合物或氨丞磺酸盐减水剂;石英砂的粒经为0.088~0.9mm,其具体的粒经分布(重量)。
灌浆施工说明
§基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物,灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,积水。
§支模
●按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
●模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
●模板**部标应出设备底坐上表面50mm。
●灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
§灌浆料配制
●一般地,按通用加固型13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。●强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌,可保证搅拌充分均匀,搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料,随停放时间表增长,其流动性降低,应在40分钟内用完。严禁在强无收缩灌浆料中掺入任何加剂。
§灌浆施工方法
●较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
●灌浆开始后,必须连续进行了,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。
§养护
●灌浆完毕,灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被,并保持湿润。
●冬季施工时,灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(gb5020&的有关规定。
●灌浆后24-36小时不可受到振动,以避免损坏未结硬的灌浆层。拆模和养护时间及环境温度的关系日气温(℃)拆膜时间(h)养护时间(h)
-10~096240~572105~15487≥15247
包装贮运
■包装规格:50kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
■保质期为6个月,**出保质期应复检合格后方可使用。
混凝土灌浆料的流化效应知多少?
对于有泌水和离析倾向的混凝土灌浆料,加入矿物细掺料可以通过减少空隙的尺寸和体积来提混凝土灌浆料的工作性。矿物细掺料的细度越细,增加新拌混凝土灌浆料的黏聚性和保水性所需加入的矿物细粉量减少。
粉煤灰和矿粉的尺寸较小,呈玻璃态,且需水量比较小,所以在一定的流动性时可降低用水量。通过加入矿物细掺料的方法来减少混凝土灌浆料的离析和泌水在泵送混凝土灌浆料中很重要。而黏聚性和抹面性能的提对低等级混凝土灌浆料拌合物或骨料中细颗粒不足的混凝土灌浆料拌合物很有价值。
矿物细掺料能改善水泥浆的流变性能,其作用机理主要是静电斥力、粒形效应和填充分散等作用。
●静电斥力:矿物细掺料吸附减水剂,形成双电层,在粒子之间产生分散斥力,掺合料的表面电位,产生的排斥力大,掺入水泥中有利于水泥的分散。
●粒形效应;矿物细掺料填充在水泥粒子之间,由于其表面光滑,降低了粒子之间的摩擦。
●填充分散;玻璃态材料填充于水泥粒子之间,使水泥颗粒的絮凝结构打开,颗粒扩散使内部结构降低黏度,同时原来絮凝材料结构中的水被释放出来,使浆液进一步化。另,玻璃态混合材料填充于水泥颗粒之间,使浆液的体积增大,因而显着增加了润滑作用,改善了流变性。
通过线性较化、电化学阻抗谱等测试方法,研究了耐蚀钢筋和普通钢筋在Cl-侵蚀环境下的腐蚀行为,对比了不同组成钢筋间耐蚀性能的差异,并考察了主要成分为N,N-二乙醇胺的阻锈剂与耐蚀钢筋的协同防腐作用效果.结果表明:在Cl-侵蚀环境中,添加了单一合金元素Cr的耐蚀钢筋耐蚀性能略有提,而添加了Cu,Ni,Cr多种合金元素的耐蚀钢筋耐蚀性能进一步提.在掺加阻锈剂后,耐蚀钢筋和普通钢筋的耐蚀性能不同程度提升,其中,阻锈剂与耐蚀钢筋的协同防腐作用使得钢筋的腐蚀速率显着降低.
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公司名: 北京博瑞双杰新技术有限公司
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