江西南昌吉安混凝土灌浆料24小时咨询热线

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    风电叶片用单向复合材料的单层厚度是非常重要的设计参数,不准确的设计取值将使得风电叶片的主梁帽和腹板粘接厚度**差,叶片结构寿命大幅度降低。本文系统地研究了两种典型的风电叶片用单向复合材料的厚度变化规律,发现单层厚度主要受原材料种类、铺层数的影响,而一些典型的工艺参数如真空度、温度等则影响很小。研究还发现总厚度与层数存在线性关系,可以用数学模型描述。此项研究为合理使用原材料进行叶片设计打下了良好的基础。

    性能及适用范围:
    灌浆连接接头性能达到JGJ107规定的--Ⅰ级。
    灌浆连接目前可连接HRB335和HRB400带肋钢筋,连接钢筋直径范围为φ16mm~φ40mm。
    ■灌浆材料
    钢筋套筒灌浆连接均采用我公司自主配套研发的接头**强灌浆料,均满足
    并部分指标优于《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408-2013规定。
    该产品按强度分:强型(VI型)和**强型(Ⅷ型);强型(VI型)按用途又分为:通用型(也称泵送型)和低温型。
    &VI通用型(泵送型)灌浆料,常温下可操作时间60分钟,适用于正常施工场合,可采用机械泵灌浆,也可手动灌浆。目前适用于直径在12mm~25mm钢筋的灌浆连接。
    2)VI低温型灌浆料,主要用于温度较低时(比如5℃~以下,甚至在-10℃)还需要施工的场合。该型料在5℃以下使用时,要与厂家沟通,制定专门的工艺。在日平均气温低于0℃时,需要辅助加热保温措施。该型料在常温下使用时,可操作时间较短(低于30分钟),只推荐用于小批量手动灌浆、快速抢工期的场合。
    3)Ⅷ型**强灌浆料,常温下可操作时间60分钟,主要用于大直径钢筋(≥28mm)的连接,机械泵送、手动灌浆均可。
    钢筋位置偏差不得大于±3mm(可用钢筋位置检验模板钢筋位置检验模板检测);钢筋不正可用钢管套住掰正。长度偏差在0~15mm之间;钢筋表面干净,无严重锈蚀,无粘贴物。
    ■构件连接,面检查构件水平接缝(灌浆缝)基础面干净、无油污等杂物。温干燥季节应对构件与灌浆料接触的表面做润湿处理,但不得形成积水。
    ■构件吊装,与固定在安装基础面放置铁可调垫铁(约20mm厚,金属制品)并调平,构件吊装到位。安装时,下方构件伸出的连接钢筋均应插入上方预制构件的连接套筒内(底部套筒孔可用镜子观察),然后放下构件,校准构件位置和垂直度后支撑固定。
    ■分仓,采用电动灌浆泵灌浆时,一般单仓长度不**过1m。在经过实体灌浆试验确定可行后可延长,但不宜**过3m。仓体越大,灌浆阻力越大、灌浆压力越大、灌浆时间越长,对封缝的要求越,灌浆不满的风险越大。采用手动灌浆枪灌浆时,单仓长度不宜**过0.3m。分仓隔墙宽度应不小于2cm,为防止遮挡套筒孔口,距离连接钢筋缘应不小于4cm。
    连接部位检查构件吊装固定分仓与接缝封堵分仓与接缝封堵灌浆料制备灌浆料制备灌浆连接灌浆连接灌浆料检验灌浆后节点保护钢筋位置检验模板垫铁组分仓时两侧须内衬模板(通常为便于抽出的PVC管),将拌好的封堵料填塞充满模板,保证与上下构件表面结合密实。然后抽出内衬。分仓后在构件相对应位置做出分仓标记,记录分仓时间,便于指导灌浆。
    ■封堵通用,要求对构件接缝的沿应进行封堵。根据构件特性可选择**封缝料封堵、密封条(必要时在密条部设角钢或木板支撑保护)或两者结合封堵。一定保证封堵严密、牢固可靠,否则压力灌浆时一旦漏浆处理很难。


    六.施工工艺
    ●准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品,清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
    ●支设模板并用水泥(砂)浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
    ●按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌(机械搅拌2-3分钟,人工搅拌5分钟以上)
    ●将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流,可适当振捣或轻轻敲打模板。
    ●施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
    ●使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何加剂或掺料。
    六.施工养护
    (一)常温养护
    ■灌浆前,日平均温度不应低于5℃,灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水,灌浆料表面不便浇水,可喷洒养护剂。
    ■应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7d。
    ■当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。
    (二)温养护
    ■灌浆前24h采取措施,防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
    ■采取适当降温措施,与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。
    ■浆体入模温度不应大于30℃。
    ■灌浆后应及时采取保湿养护措施。
    (三)冬期养护
    ■冬期施工,工程对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。
    ■拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃,应采用保温材料覆盖保护。
    ■如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。


    (1)水胶比对于HPCG的流动度影响较大,当W/B=0.28时,HPCG-1的流动度已经不满足规范要求,拌合物粘稠,流动性较差,当W/B=0.30时,HPCG-3的流动度过大,拌合物出现了泌水现象,保水性较差。
    ▲HPCG-1和HPCG-2的3h24h与3h竖向膨胀率之差均能满足规范要求,而HPCG-3的3h竖向膨胀率出现了负值,即水泥基灌浆料出现了收缩,说明加水量过大对于灌浆料早期竖向膨胀率影响较大。
    ▲有效承载面的大小,主要和浇筑后灌浆料的表面气泡量和膨胀率有关。当气泡量太大时,灌浆层上表面有大量气泡孔穴,直接导致有效承载面积太小;如果膨胀率太小,会导致空鼓,不仅失去了应起的作用,还有很大的潜在危害。作为使用单位,在选择灌浆材料时,模拟灌注条件,试验有效承载面,非常有必要
    (4)水胶比对于强度影响较大,W/B=0.28和W/B=0.30的28d抗压强度相差28MPa,抗折强度相66MPa。当W/B较为合理时,性能水泥基灌浆料具有早期强的特点,HPCG-1和HPCG-2的7d抗压强度分别达到28d强度的784%和788%,HPCG-1和HPCG-2的28d抗压强度均**过了80MPa。

    采用炉底渣作轻砂,普通水泥和Ⅱ级粉煤灰作胶凝材料,膨润土和复合加剂作改性剂配制轻质保温砂浆.研究了膨润土掺量对炉底渣保温砂浆的和易性、密度、抗压强度和导热系数的影响.结果表明:掺入一定量的膨润土能明显改善砂浆的和易性,提砂浆的抗压强度,而砂浆表观密度和导热系数变化不大.综合考虑保温砂浆的工作性、强度和导热系数等方面因素,较为合适的膨润土掺量为5.0%~7.5%(质量分数).


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