江西南昌萍乡结构加固灌浆料热情服务
具有过渡点温度特性导线是用线膨胀系数比钢线小很多的材料(如碳纤维复合材料)替代钢芯,与层铝线绞制成特殊导线。该导线芯线具有的耐热性和低线膨胀系数,可将导线允许温度提至160℃或更,从而提了导线的输送容量,并且导线具有低弧垂特性。这种导线的架线力学特性与钢芯铝绞线不同,应用弹性变形的虎克定律以及导线悬链线方程推导了具有过渡点温度特性导线的过渡点温度和张力的计算方法,已在辽宁省多条送电线路的架线设计中应用,取得了很好的效果。
△大体积混凝土施工时为防止开裂,一般会选用低水化热、抗裂性好的粉煤灰水泥,但大体积灌浆料先必须满足早强、强的要求,只能选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥作为灌浆料的凝胶材料。如何在满足早强、强的要求下,降低灌浆料施工的水化热,避免温度裂缝,终的要求即在满足早强、强的要求下,降低水泥用量。
△灌浆料抗压强度与灌浆料用水泥的强度成正比,按公式计算,当水灰比相等时,强度等级水泥比低强度等级水泥配制出的灌浆料抗压强度许多。另,水灰比也与灌浆料强度成正比,因此,当水灰比不变时,用增加水泥用量来提混凝土强度是错误的,此时只能增大灌浆料和易性,增大灌浆料的收缩和变形。
△防开裂大体积的早强、强、微膨胀M通过反复试验采用了凝结硬化快、早期强度的硅酸盐水泥,保证了早强、强的要求,同将原每吨用量由480Kg,降低到440Kg。防开裂大体积的早强、强、微膨胀M灌浆料的砂,选用了级配好的中砂(II区),既保证了混凝土强度又降低了水泥用量。细度模数大于含泥量不应大于1%,泥块含量不应大于0.5%。防开裂大体积的早强、强、微膨胀M灌浆料掺用减水剂,提灌浆料的和易性。
△普通灌浆料施工时,在现场直接将成品灌浆料加水(按配比要求)搅拌即可直接灌注。在大体积灌浆料施工时,防开裂大体积的早强、强、微膨胀M灌浆料为进一步保证早强、强,并同时减少水泥用量,降低水化热,应在现场搅拌时同步加入级配碎石。
△防开裂大体积的早强、强、微膨胀M灌浆料的特性如下:
(1)早强强:浇后1-3天强度达50Mpa以上,缩短工期。
△自流态:现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振,确保无
振动、长距离的灌浆料灌浆施工。
△微膨胀:浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期运行。
△抗油渗:在机油中浸泡30天后其强度提10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
△耐久性:2万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。耐侯性好:-40°C6°C长期使用。
灌浆料的箱体形状构成的、能多个箱涵连续连接装配的预制混凝土箱涵的装配结构,预制混凝土箱涵的一个连接面灌浆料有凹的砂浆凹处,以便预制混凝土箱涵相互连接时砂浆能够充填在这个生成的空间中;-条能防止水渗漏的水密带附着在砂浆凹处的周围;砂浆凹处灌浆料有关键剪切凹处,关键剪切凹处的下凹程度比砂浆凹处的下凹更深;预制混凝土箱涵的另一个连接面灌浆料有对应于关键剪切凹处的剪切楔;当两个预制混凝土箱涵进行相互连接时,砂浆凹处和关键剪切凹处形成的空间充填着砂浆;预制混凝土箱涵的下板和上板灌浆料有一个砂浆灌入管和一个排气管,砂浆灌入管和排气管分别与关键剪切凹处的内表面具有关系;砂浆灌入管的灌浆料灌浆部件和排气管的排气部件暴露于预制混凝土箱涵的内部通道;当两个预制混凝土箱涵相互连接通过砂浆灌入管灌注砂浆时,空气从排气管排放,砂浆充填砂浆凹处和关键剪切凹处生成的空间,从而为连接部件灌浆料个牢固的结合力。
灌浆料的连续装配多个箱体形状预制混凝土箱涵的方法,预制混凝土箱涵的一个连接面灌浆料有凹的砂浆凹处,以便预制混凝土箱涵相互连接时砂浆能够充填在这个生成的空间中;一条能防止水渗漏的水密带附着在砂浆凹处的周围;砂浆凹处灌浆料有关键剪切凹处,关键剪切凹处的下凹程度比砂浆凹处的下凹更深;预制混凝土箱涵的另一个连接面灌浆料有对应于关键剪切凹处的剪切楔;当两个预制混凝土箱涵进行相互连接时,砂浆凹处和关键剪切凹处形成的空间充填着砂浆;预制混凝土箱涵的下板和上板灌浆料有一个砂浆灌入管和一个排气管,砂浆灌入管和排气管分别与关键剪切凹处的内表面具有关系;砂浆灌入管的灌浆料灌浆部件和排气管的排气部件暴露于预制混凝土箱涵的内部通道;当两个预制混凝土箱涵相互连接通过砂浆灌入管灌注砂浆时,空气从排气管排放,砂浆充填砂浆凹处和关键剪切凹处生成的空间,从而为连接部件灌浆料一个牢固的结合力。
灌浆料的预制混凝土箱涵、其装配结构种装配方法,能够使砂浆完充填预制混凝土箱涵的连接面,从而大限度地减少固定钢筋束时因滑动而产生的预应力的损失,使预制混凝土箱涵装配成一个具有较强连接力、牢固可靠的结构,大限度地减少钢筋束的损失,避免对结构的损伤。
△带纵向连接筋的环状金属箍筋与水泥或水泥砂浆一起预制成一个内表面均具有凹凸的粗糙表面的钢筋混凝土筒体,钢筋混凝土筒体套于构件体内的连接钢筋的连接端,与连接钢筋一起预埋在构件体内,钢筋混凝土筒体的内腔为的灌浆料灌浆连接腔,灌浆料灌浆连接腔一端的孔设在构件体的连接端面上。△预制混凝土构件的水泥灌浆料灌浆钢筋对接连接构造,通过增加连接钢筋端头直径,配合连接钢筋的环状箍筋和纵向连接筋,使该构造处填充的无收缩水泥或水泥砂浆承载能力提,在显着提连接节点的连接强度的同时,避免了搭接构造偏心受力带来的各种问题,并且比已有的间接搭接构造缩小了构造节点的长度和径尺寸,达到了提连接性能,降低连接成。该连接构造可应用于装配式结构的墙、柱和梁中。
△预制混凝土构件的水泥灌浆料灌浆钢筋连接构造,采用水泥灌浆料灌浆连接的钢筋是搭接的,其中构件体内预埋有连接钢筋,并设有灌浆料灌浆连接腔,灌浆料灌浆连接腔一端的孔设在构件体的连接端面上,灌浆料灌浆连接腔平行于连接钢筋并设在连接钢筋连接端旁边,灌浆料灌浆连接腔的内壁具有凹凸的粗糙表面,在灌浆料灌浆连接腔和旁边的连接钢筋套有环状金属箍筋;
△预埋在二构件体内上的二连接钢筋的端头设有直径**过其原始径尺寸的锚固头,二连接钢筋的带有锚固头的连接端插在构件体上连接钢筋旁边的灌浆料灌浆连接腔内,与连接钢筋平行而置,灌浆料灌浆连接腔内壁与二构件体上的二连接钢筋之间的间隙处填充了无收缩的水泥或水泥砂浆,构成钢筋水泥灌浆料灌浆的搭接连接,
△锚固头是钢筋端部镦粗形成的钢筋镦粗头,或是在钢筋端部焊接连接的金属头,或是在钢筋端部堆焊形成的金属头,或是钢筋端部加工螺纹后用螺纹连接的金属套筒,或是在钢筋端部挤压连接的金属套筒。
采用称重法、电感偶合等离子发射光谱(ICP)、近红光谱(NIR)、扫描电子显微镜(SEM)研究了玻璃纤维/乙烯基酯树脂复合材料(GF/VE)在不同温度的去离子水和硫酸溶液中的质量变化率、离子析出行为、树脂基体的水解行为以及腐蚀相态,并进一步分析了腐蚀机理。结果表明,在硫酸溶液中浸泡1800h时间内,仅在温75℃浸泡的复合材料切割边缘封边处发现界面腐蚀,其他温度下腐蚀仅仅停留在树脂基体水平,纤维/树脂间界面仍然保持良好状态。
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