江西南昌鹰潭化学灌浆材料产品展示

时间：2020-03-18

江西南昌鹰潭化学灌浆材料产品展示
从表面张力、吸附性能、孔结构和毛细管附加压力的角度系统研究了多功能型梳形共聚物**塑化剂(SRPCA)对混凝土的减缩机理.结果表明:SRPCA在水泥颗粒表面产生强吸附,有效降低了混凝土孔隙溶液的表面张力,降低了毛细管附加压力,从而降低了硬化水泥净浆的收缩;掺加SRPCA后,硬化水泥净浆孔结构发生了较大变化,其孔隙率降低,孔隙分布变宽,内部相对湿度降低,进而减少了其干燥收缩;掺加SRPCA后,毛细管附加压力快速增长时段和终凝时间较接近,从而有效降低了混凝土的凝缩.

往复式压喷射灌浆料灌浆地基防渗加固方法及其设备，程的防渗处理和地基加固域，尤其往复式压喷射灌浆料灌浆地基防渗加固方法及其设备。
目前程防渗加固处理的传统方法为先钻孔，后下喷射管进行压喷射灌浆料灌浆，该传统方法只在提升时才进行压喷射，因此称为单程式压喷射灌浆料灌浆，由于是先钻孔然后下喷射管进行压喷射，因此其钻孔时，不用压射流的钻孔直径较小，大约在18毫米以内，并且喷时水泥用量大，水泥浪费严重，而且由于单程式压喷射灌浆料灌浆釆用钻机钻孔，然后再用压喷射灌浆料灌浆设备进行压喷射，所以设备复杂，人员繁冗，提了工程造价，从上来讲，单程式压喷射的钻孔垂直度是通过先钻孔，然后用测斜仪下放至钻孔内进行斜度测量，工序复杂，如果测斜出现孔斜率过大，还需要洗孔纠偏，甚至重新造孔，当单程式压喷射灌浆料灌浆在摆喷时,其喷嘴部位的成墙较薄，不到1厘米，不能保证工程质量，另,单程式压喷射灌浆料灌浆是先用钻机造孔，后移开钻机，将压喷射台车移动至钻孔位置，然后下喷浆管进行压喷射，这种操作存在的弊端灌浆料当遇到卵石、砂及淤泥地层时，钻机的钻孔很难成孔，并且容易塌孔、埋钻杆，无法放置喷射管。

四步：灌浆施工方法
●较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
●几种常用灌浆方式图示：
●二次灌浆时，应符合下列要求。
二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
当灌浆层厚度**过150mm时，应采用豆石加固型强无收缩灌浆料。
当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
五步：养护
●灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。
●冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(gb50204)的有关规定。
●灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
●在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
●不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。

■因本项目二次浇筑层的灌浆时间段存在温天气，当灌浆部位温度＞30°C时，需采取如下温施工措施：
■灌浆前24h采取围挡或覆盖措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其它热辐射；
■采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土表面的温度应不大于35°C；
■浆体浇筑时的温度应不大于30℃；
▲4灌浆后及时采取保湿养护措施。
灌浆连接形式主要有：钢筋套筒灌浆连接（其中：个别构件水平钢筋采用灌浆套筒连接）、钢筋浆锚搭接连接。钢筋灌浆套筒选用规格主要为12连接套筒、16连接套筒，钢筋浆锚套筒选用Φ40金属波纹管。钢筋灌浆套筒注浆形式**选择连通腔灌浆方式，钢筋浆锚套筒选用坐浆后单个套筒逐个灌浆方式。
●材料及堆放：
▲图纸设计灌浆料为-V1型钢筋接头灌浆料，灌浆料的28d强度需大于85mpa，24h竖向膨胀率在0.02%-0.5%，本灌浆料常温施工温度为5℃～40℃。袋装灌浆料分批次进场，确保每批次在三个月内用完，进场袋装灌浆料统一堆放在库房内，根据每日所需用量办理出库手续；每日未用完灌浆料放回库房内，避免被水浸泡后失效造成浪费。
●计量要求：
-V1型钢筋接头灌浆料加水量为灌浆料重量的8％～12%，搅拌时间应在5分钟以上，以搅拌均匀无结块为准，静置约2分钟排气，然后装入灌浆机中进行灌浆作业。
拌和用水应采用饮用水，使用其它水源时，应符合《混凝土用水标准》（JGJ63-200&的规定。
●按照设计灌浆要求进行试验灌浆，以确定灌浆压力，灌浆配合比等数据是否满足设计要求。通过吹风办法确定灌浆孔通畅，检查是否污染，表面砼是否坚实，在灌浆前24小时应充分浇水湿润，竖向构件应用同结构同强度或提一个强度等级强度的水泥砂浆或细石砼密封，后方可灌浆。灌浆顺序按照设计由向内的要求，按照图纸设计拆分图编号，及时做好施工质量记录。

针对复杂类回转构件的复合材料铺丝成型技术域中的对刀问题展开研究工作。对刀的策略和精度是判断构件制造精度和决定复合材料铺放成型质量的关键因素。借助设置在铺丝头压辊处的激光测距探头,通过对位于模具上不同位置对刀点或校验点的探测,进行模具制造精度校核和对刀精准性判断。基于模具回转和探测数据,提出了针对一次性低成本模具和精度可复用模具对刀点的设置方法以及对刀策略,利用该对刀策略进行S形飞机进气道的铺丝成型实验进行验证,实验表明该对刀策略可有效解决复杂类回转构件复合材料铺丝成型的对刀问题。
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