江西南昌**细灌浆料新技术规范

时间：2020-03-20

江西南昌**细灌浆料新技术规范
从表面张力、吸附性能、孔结构和毛细管附加压力的角度系统研究了多功能型梳形共聚物**塑化剂(SRPCA)对混凝土的减缩机理.结果表明:SRPCA在水泥颗粒表面产生强吸附,有效降低了混凝土孔隙溶液的表面张力,降低了毛细管附加压力,从而降低了硬化水泥净浆的收缩;掺加SRPCA后,硬化水泥净浆孔结构发生了较大变化,其孔隙率降低,孔隙分布变宽,内部相对湿度降低,进而减少了其干燥收缩;掺加SRPCA后,毛细管附加压力快速增长时段和终凝时间较接近,从而有效降低了混凝土的凝缩.

为隔离式浪形护管灌浆料灌浆装置与施工法，主要针对性地锚在施工过程中，遭到地层内地下水夹带砂土涌入及造成坍孔等所导致的入键困难等问题而发明。
所谓锚是深入地层，由拉力以稳定边坡或地层的装置，中学者一致肯定地锚是稳定山坡地与建筑物抗浮的佳利器，然而地锚一旦施打于地层中，其耐久性如何将关系到边坡或建物的稳定性及耐久度；一般地锚抗腐蚀年限长者30年，短者几个星期，主要原因是地锚拉受力时，其抗张材会伸长，锚体会变形，灌浆料灌浆体会产生裂隙，特别是由而内的裂隙将会引入水份进而对抗张材产生腐蚀作用；因此双重防护的性地锚因应而生，在BSI及FIP的规范中，双重防护的方法有二，分别是：§于PE浪管内灌树脂浆且于PE浪管灌水泥浆；§于双重PE浪管内均灌水泥浆。
其中方法一的困难是：由于树脂不溶于水，而地锚钻孔难免遭遇地下水渗出，再因锚体组件下入锚孔时因为碰撞所造成的损伤或破洞造成地下水的渗入，或者层所灌的水泥浆也循着破洞渗入，届时于浪管中灌注树脂浆也无助于保护抗张材。

■往复式压喷射灌浆料灌浆地基防渗加固方法,旋喷时钻杆的钻速在2-4r/min。
▲往复式压喷射灌浆料灌浆地基防渗加固方法，压喷射灌浆料灌浆还有摆喷灌浆料灌浆的形式，当摆喷时开动压泥浆泵和空压机，压水泥浆沿摆角方向进一步切割原地层，扩大切割区域，制成孔槽，水泥浆在压作用下挤压喷嘴喷射区域内的混合体，把混合体置换出孔，水泥浆留在地下形成水泥混合体帷幕。
▲往复式压喷射灌浆料灌浆地基防渗加固方法,摆喷时钻杆摆动速度为6-1r/min,提升速度为62cm/min。
■往复式压喷射灌浆料灌浆地基防渗加固方法,压喷射灌浆料灌浆还有定喷的形式，当定喷时开动压泥浆泵和空压机，压水泥浆沿着固定的喷射方向进一步切割原地层，扩大切割区域，制成符合要求的孔槽，水泥浆在压作用下挤压喷嘴喷射区域内的混合体，把混合体置换出孔，水泥浆留于地下形成混合体帷幕。
1往复式压喷射灌浆料灌浆地基防渗加固方法，定喷时钻杆的提升速度为62cm/min。
1往复式压喷射灌浆料灌浆地基防渗加固方法**设备，用深层搅拌法的步履式台车代替钻机和喷台车，在深层搅拌法
的步履式台车的平台上安装调速电机，一连杆将调速电机和步履式台车上的磨盘连接，往复压喷射台车由船体和支架两部分组成，船体布有供钻杆旋转的磨盘、为磨盘灌浆料动力的电动机、摆动机构、提升机构，台车行走采用液压油缸，钻杆的提升和下落通过提升装置与支架连接的链条完成。
1往复式压喷射灌浆料灌浆地基防渗加固方法**设备，钻杆内安装两根无缝钢管，一根为钻进和提升时用的压水或浆管，另一根为输气管。
1往复式压喷射灌浆料灌浆地基防渗加固方法**设备，钻杆的**接头为凹凸形结构，凹凸形接头分别焊接在钻杆的两端，钻杆内的无缝钢管与凹凸形接头插接形成密封连接。
1往复式压喷射灌浆料灌浆地基防渗加固方法**设备，钻头是四翼钻头，其径比钻杆旋转的直径大.5厘米。
1往复式压喷射灌浆料灌浆地基防渗加固方法**设备，钻头釆用镶合金钻头或金刚石钻头或牙轮钻头。

△直径32mm的空心钻，空心钻头的头部为镶嵌焊接耐磨合金刀头，连接杆为内丝罗纹，可分段连接，连接后的钻杆总长度根据需要可灵活调整，在能达到钻孔深度的前提下尽量使用短的钻杆能改善钻孔过程的稳定性，减少抖动。钻机通水冷却钻头和钻杆，冷却水经过钻杆内空腔流入钻头前端，顺钻孔通道流出，一般钻孔机和钻孔数量的配置比1～5∶1，空心钻头和钻孔数量的配置比1～3∶1。直径12mm～28mm、钻杆长度5mm～1mm；一般配备两部电锤，钻杆2～3支；电加热棒或钢棒直径为18mm～25mm，长度为1mm～15mm，电加热棒或钢棒的手持部分包绝热护套把柄，方便手持和插拔，预热后的电加热棒或钢棒温度控制到1℃～2℃。
△掏孔工具，直径6mm～10mm，头部轧扁，薄处0.8mm左右，磨制成圆弧扇形铲状，再弯成90°左右，弯制后的圆弧扁铲头部尺寸一般为10mm～20mm，以方便顺利进出钻孔通道；金属探针的直径5mm～8mm，长度30mm～50mm钢棒，头部磨制成锥状尖头。径等于15mm～20mm、长度为8mm～15mm的钢管，钢管一端为手持部分，靠近手持部分安装球阀，用于开闭吹扫用的氮气或压缩空气，靠近手持部分的球阀入口连接短管并与胶皮管连接，胶皮管长15m～30m，钢管与胶皮管连接处用螺旋钢卡旋紧固定，确保胶皮管与钢管连接紧密。
△方法已经在太原钢铁(集团)有限公司炼铁厂4号炉(有效容积1650m3)风口大套下沿2mm位置，钻孔深度390～4mm，新钻21个灌浆料灌浆孔，成功灌入的孔数为18个，灌浆料灌浆成功率达到87％，灌入量5～1kg/个孔，灌浆料灌浆压力1～5Mpa。灌浆料灌浆后炉壳煤气泄漏量大幅度减少，炉缸砖衬温度平均降低16℃，大降幅26℃，且炉送风一周后砖衬温度基平稳运行，取得了良好的效果。

运用多步接枝工艺,实现了掺杂Ti O2粒子(M系列)的表面改性,制备出系列M粒子-酸酯树脂(CE)复合材料。研究了复合材料的摩擦力学性能及洛氏硬度的变化。结果表明,加入少许M系列粒子(质量分数4%)后,可以使得酸酯树脂(CE)的摩擦力学性能得到改善。当复合材料中M-2粒子的含量为3wt%时,摩擦系数下降36%,摩擦消耗下降约60%,增强了复合材料的耐磨性;当M-2粒子的含量为4wt%时,复合体系洛氏硬度提了10.4%。
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