江西南昌吉安预应力灌浆料新技术规范

时间：2020-03-22

江西南昌吉安预应力灌浆料新技术规范
以典型针叶材树种杉木(Cunninghamia lanceolata)为研究对象,采用微型力学试验装置和*的原位检测系统,在1,10,50mm/mim加载速度条件下,研究木材连续横纹压缩时的力学行为差异和微观结构的实时变化.结果表明:在不同加载速度条件下,木材出现次屈服变形的位置不同,这将直接导致木材力学行为产生差异;原位检测系统可以准确地表征木材微观结构的变化特征,从而可以很好地解释不同加载速度下木材产生力学行为差异的原因.

●二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
●灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
●在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
●设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹将灌浆层表面压光。
●当灌浆层厚度**过150mm时，应采用豆石加固型强无收缩灌浆料。
●当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
灌浆料施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点，被广泛应用到各大建筑施工以及道路维护等域，经过公司的研究专员发现，灌浆料强度有以下六大特征：
●同产地、不同品种的水泥对碎石灌浆料强度公式的适用性存在着差别，实测值往往低于设计值。
●掺与不掺膨胀剂的灌浆料90d强度和28d强度相比，至少增长12%；当膨胀率适宜时，这种增长比不掺时。当膨胀率过大时。这种增长则会变小。根据5年、5年的长期试体试验，灌浆料强度可增至28d的160%以上。这种增长为90d强度的利用提供了依据。
●水泥掺入膨胀剂后，当膨胀率提时，其膨胀水泥砂浆试体强度与所配灌浆料强度的相关性不密切，这是由于两试体尺寸与形状的差别造成的，同等强度的立方试体比长条状试体对膨胀的约束作用强。
●和普通灌浆料相似，水灰比定则适用于掺UEA的补偿收缩灌浆料强度设计计算，包括中等强度等级的低坍落度灌浆料，也包括C35~C50的大坍落度泵送灌浆料。
●偿收缩灌浆料比普通灌浆料的7d强度低10%左右，约为28d强度的70%，这是膨胀速度在3~7d发展较快的体现，可以起到推迟硬化收缩、防止裂缝产生的有益作用。

■不饱和酯类灌浆材料
用于水泥混凝土路面裂缝修补的不饱和酯类灌浆材料主要有两类阻：其一为基烯酸酯胶粘剂，主要成分是口一基烯酸酯，通过增稠剂和增塑剂等改善工作性能和抗冲击性能，其特点是粘度低、固化时间短、透明性好、胶结强度、气密性好，不足之处是价格较、抗冲击性能较差；另一类为()烯酸酯树脂胶粘剂，烯酸树脂具有三维交联结构，所以耐热性、耐水性、耐介质以及耐大气老化性能都较好，收缩率低，强度。因()烯酸酯树脂胶粘剂粘度较其它**分子材料低，常与水泥复合成树脂改性混凝土对宽裂缝进行修补，()烯酸酯树脂胶粘剂制备工艺复杂，为了调节固化产物的结构性能，需要掺量的加剂。用于地基加固的不饱和脂类灌浆材料主要有素甲醛树脂和素树脂类灌浆材料。

●工艺要求
●按照标准化进行设计，根据结构、建筑的特点将内墙、墙、楼梯、阳台、飘窗、叠合板等构件进行拆分，并制定生产及吊装顺序，在工厂内进行标准化生产，由现场每栋楼配置的塔吊进行构件装卸及安装。
●预制墙体纵向钢筋套筒连接采用半灌浆套筒连接，灌浆形式**选用连通腔注浆形式，连通灌浆区域内任意两个灌浆套筒间距不**过5m；若墙体尺寸较长，预制墙体纵向钢筋套筒连接需划分连通灌浆区域，采用座浆料进行分仓封闭，与墙体围封堵材料形成密闭空腔；座浆材料的强度等级不应低于被连接构件混凝土的强度等级并应满足下表的要求：
●钢筋套筒灌浆连接接头应采用水泥基灌浆料，灌浆料的物理、力学性能应满足下表要求，同时应满足现行相关标准的要求:
■工艺流程及施工方法
●清理并封堵→拌制灌浆料→浆料检测→灌浆→封堵出浆孔→试块留置→清理灌浆机
●封堵：预制墙板校正完成后，使用塞缝料（塞缝料要求早强、塑性好、干硬性水泥砂浆进行周边座浆密封）将墙板其三个面（侧已贴橡胶条）与楼面间的缝隙填嵌密实；墙体长度需要划分连通灌浆区域时，在预制墙体吊装位前，采用坐浆材料进行分仓处理，与预制墙体吊装位后的围封堵材料形成封闭连通空腔。
●对于金属波纹管浆锚搭接，在预制墙体吊装位前，采用座浆料进行坐浆处理，在进行注浆作业前至少，采用封堵材料封堵墙体围。

为满足铺放过程中纤维方向的要求,提出了一种基于网格化曲面正交投影的铺丝路径生成算法。先利用点到自由曲面正交投影的性质,提出了点的正交投影算法;在此基础上对确定投影曲线过程中出现无效投影的问题提出了相应的解决办法,并将所设计的空间曲线投影到网格化曲面上得到铺丝基准路径,再使其沿着切片界面轮廓曲线等距偏移得到所有路径。通过基于VC++编程实现了文中算法。实验结果表明所提出的正交投影算法的正确性和有效性,基于网格化曲面正交投影的铺丝路径生成算法能满足铺丝工艺要求。
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