江西南昌景德镇成品灌浆料3天强度

时间：2020-03-22

江西南昌景德镇成品灌浆料3天强度
将混凝土损伤力学理论研究方法与B3徐变模型相结合,采用应力级别、硫酸盐溶液质量分数、混凝土构件截面有效尺寸、混凝土经受应力腐蚀的时间等参数对压应力状态与硫酸盐侵蚀共同作用下的混凝土B3徐变模型进行了修正,通过非线性回归建立了硫酸盐侵蚀下混凝土轴心受压构件的修正B3徐变预测模型.与不同的试验资料对比表明,采用该修正徐变模型得到的预测值与试验数据吻合较好.应用该修正徐变模型,分析了水灰比、骨料水泥比、构件截面尺寸以及应力级别、硫酸盐溶液质量分数等因素对混凝土徐变的影响.

△灌浆料灌浆压力未达到设定值且灌浆料灌浆数量较多时，有可能是灌浆料灌浆通道已经与炉内部联通，灌浆料大部分进入了炉衬热面炉内，这样不仅达不到填充缝隙的作用，还有可能造成其不利影响，如因灌浆料突然过热后发生膨胀爆振，对砖衬的稳定性产生不利影响。△确定适宜的灌浆料灌浆压力；灌浆料灌浆压力过容易造成砖衬受压变形、移动，灌浆料灌浆压力过低浆料不能成功进入砖衬与冷却器之间的微小空隙内，因此，针对炉内衬砖型的大小、结构、材质、砌筑工艺，在积累以往灌浆料灌浆经验的基础上，结合图纸参数逐步微调每次灌浆料灌浆的压力，目标是既不破坏砖衬的稳定性又尽量使浆料灌入微小空隙内。当砖衬的砖型小、砖型未设锁砖槽时，灌浆料灌浆压力要相对低些，一般控制在1～5Mpa；当砖衬砖型大、砖型有锁砖槽时，灌浆料灌浆压力相对些，一般控制在1～1Mpa。
14投产后炉炉缸砖衬与冷却壁之间灌浆料灌浆，一般采用焦油结合的炭素泥浆，该种灌浆料在常温(-15～35℃)下粘度大流动性很差，应预热到80℃左右才能使流动性符合灌浆料灌浆要求，为此采用水浴加热池，水浴加热池下部用焦炉煤气火加热，在水中将灌浆料(铁桶包装，每桶25kg左右)预热到80℃左右，改善灌浆料的流动性，而且水浴加热温度控制简单、均匀、，效果好于直接用煤气火加热。
△将灌浆料中细粉粒度由≤2mm改进成-2目占90％以上，颗粒为1目，改进后的焦油结合灌浆料预热后粉液混匀性大幅度改善，基了粉液分层现象，疏送性、流动性和延展性能也得到较大提。

■改性聚氨酯灌浆材料
为了获得较低的黏度、较的固结体强度,结合几种聚合物的优点,灌浆材料也可采用混合体系。例如南京水科院研制的一种烯酸酯改性凝灌浆材料MU,是由烯酸酯、特种聚氨酯预聚体、复合固化剂等组成的一种低黏度液,采用烯酸酯作活性释剂,浆液黏度很低(可达3mPas),改善聚氨酯浆料的可灌注性。浆料中不含溶剂,使用时*加、二甲苯等溶剂,可防止因溶剂挥发而收缩。适用期可在1～6h调节,便于施工操作。其固结体的压缩强度可达60MPa,干缝灌浆粘接强度可达2～5MPa,湿缝可达5MPa。它兼有甲凝浆液的低黏度、树脂的强度的特点。另,树脂改性聚氨酯灌浆材料,可提聚氨酯的强度。

施工方法及示意图：
步：基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，积水。
二步：支摸
●按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
●模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
●模板**部标应出设备底座上表面50mm。
●灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
●三步：灌浆料配制
●一般地，按通用加固型按12-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。●推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
●每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
●现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何加剂、掺料。
四步：灌浆施工方法
●较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
●二次灌浆时，应符合下列要求。
①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向切45度斜角（见下图）以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度**过150mm时，应采用豆石加固型强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
五步：养护
●灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
●冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
●灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
●在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹或铁锨工具轻轻铲除。
●不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。

相变储能石膏板导热系数的测试多采用单一的非稳态测试方法,为更好表征相变储能石膏板导热系数的变化规律,分别采用稳态测试方法(防护热板法)和非稳态测试方法研究了相同配合比相变储能石膏板的导热系数.分析比较发现:随着相变材料掺量的增大,石膏基相变储能构件的导热系数降低;2种测试方法均能反映相变储能石膏板导热系数的变化规律,初始温度在相变温度区间时,试件的导热系数值;非稳态测试得到的导热系数值较大.
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