江西南昌景德镇基础灌浆料的流动度
研究了碳化作用下内掺氯盐混凝土钢筋的腐蚀面积率和腐蚀等级,并与单一因素作用相比较,阐明了碳化和氯盐复合作用下的钢筋混凝土腐蚀特征.结果表明:碳化和氯盐复合作用下的混凝土钢筋腐蚀面积率和腐蚀等级均大于单一因素作用下的腐蚀面积率和腐蚀等级;随着n(NO-2)/n(Cl-)的增加,碳化与氯盐复合作用下的钢筋腐蚀面积率和腐蚀等级逐渐降低,当n(NO-2)/n(Cl-)为1.2时,钢筋腐蚀面积率由62.0%下降到1.8%.
灌浆应注意的问题
(1)将拌合好的灌浆料灌入孔中,灌浆过程中,严禁振捣、插捣,灌浆结束后不得调整钢筋。
(2)不易直接灌浆时,宜采用流槽辅助施工。
(3)灌浆过程中发现表面有泌水现象,应布撒水泥灌浆材料干料,干水分。
设备基础灌浆
灌浆方法
(1)自重法灌浆材料流动性好,在灌浆范围内自由流动,如较长设备宜分段施工,长度以10m为宜。
(2)位漏斗法仅靠灌浆料自身流动性不能满足要求时,提灌浆料的位能差,以满足施工要求。
施工准备
(1)清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物,灌浆前24h充分湿润设备基础表面。灌浆前1h应干积水。
(2)按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板之间用水泥浆、胶带等封缝,做到不漏浆。
(3)模板与设备底座四周的水平距离应大于200mm,以利灌浆施工。
(4)模板**部标应出设备底座上表面50mm。
(5)灌浆中如出现跑浆,应及时处理。
灌浆料双只流量计循环灌浆料灌浆多阀控制管路连接结构及其流量检测方法。
目前,常用的基础灌浆料灌浆方式有两种,即大循环灌浆料灌浆和小循环灌浆料灌浆。前者用两只(通常称双只)流量计,这种灌浆料灌浆方式,安装方便,操作简单,灌浆料灌浆孔接近屏浆时,浆液升温较小,现场作业,其的问题是由于存在检测误差,屏浆时会出现负值或无法屏浆的象,严重影响屏浆的真实性。后者用一只(通常称单只)流量计,这种灌浆料灌浆方式,可以有效地克服前者的不足,提检测的真实性,确保灌浆料灌浆质量,但安装较繁琐,在长时间屏浆时,可能导致浆液升温现象,影响现场作业。
灌浆料克服已有的不足,灌浆料双只流量计循环灌浆料灌浆多阀控制管路连接结构及其流量检测方法。以减少或流量检测误差,确保基础灌浆料灌浆质量。
这是说,在保留原有双只流量计循环灌浆料灌浆整体结构不变的情况下,设置一条由多阀控制的流量检测管路,灌浆料流量检测方法。
灌浆施工时宜旁站质量督员,并记录灌浆料流动度和接头灌浆、排浆口出浆、封堵情况,确保作业无误、记录真实可信。有关现场灌浆作业照片。
灌浆完成后,构件根据灌浆料使用说明书要求,在抗压强度达到35MPa不得受到冲击或震动;温度较低时,构件防止扰动时间适当延长;环境温度在5℃以下不宜进行灌浆作业;低温环境灌浆后,应对构件灌浆部位进行加热、保温,防止接头内灌浆料浆料结。
后浇段水平钢筋灌浆接头连接时,应套筒灌江口和排浆口处于套筒上置。灌浆时,浆料从套筒一端的灌浆口注入,从套筒另一端流出,灌浆口、排浆口浆料位置**过套筒上缘即可。
■施工验收
&检查施工记录,判定施工中各项操作是否符合要求。
&检查接头内灌浆料密实饱满程度,排浆管口的灌浆料表面度符合接头设计要求为合格。
&灌浆料强度检验,施工中,在灌浆地点制取灌浆料抗压强度试块,每个工作班次取样不得少于依次,每次1组(3块),每楼层取样不少于三次。将试块置于标准养护条件下,28天后按照JGJ408的规定进行抗压强度试验。
各项检验结果合格后,构件的灌浆连接接头判定为合格。
纤维增强复合材料的强度取决于微尺度开裂、脱粘和复合材料单元和组分相之间的相互作用。复合材料的损伤程度是影响工程应用中使用寿命失常的重要因素。采用细观力学模型对复合材料的强度、刚度和使用寿命进行预测,可以实现复合材料结构的宏、细观一体化分析。在此,总结了纤维增强复合材料断裂、损伤和变形的细观力学分析模型的发展,并展望了其发展趋势。
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