江西南昌新余**细水泥灌浆料关注新闻

时间：2020-03-23

江西南昌新余**细水泥灌浆料关注新闻
在轴心受压试验数据的基础上,分析了约束混凝土体积配箍率、箍筋屈服强度和素混凝土抗压强度对箍筋约束混凝土受压性能的影响,探讨了直接应用配箍特征值建立箍筋约束混凝土本构关系存在的问题,建立了箍筋约束混凝土峰值应力、峰值应变和极限应变的计算公式.归纳分析了以往典型箍筋约束混凝土本构关系模型的合理性和缺陷,提出了简化的箍筋约束混凝土本构关系模型,并和强箍筋约束混凝土试验应力-应变曲线进行对比.对比结果表明,所建立的本构关系模型能较好拟合强箍筋约束混凝土试验应力-应变曲线.

■产品特点
本项目柱脚二次灌浆料采用强早强无收缩自流**灌浆料，该产品是一种由水泥为基材，强度骨料、混凝土加剂等干混材料为掺合料，经工业化生产的具有合理级分的干混料。具有加水拌合后可灌注的流动性、微膨胀性、早期和后期强度、不泌水等性能特点。
2产品主要技术参数
本产品主要技术参数中的抗压强度需满足在28d龄期抗压强度≥60MPa。
●施工流程
本项目共有40个柱位，在每个柱底板与混凝土承台面之间需用二次灌浆料灌密实。具体施工流程如下：
施工机具准备→配置灌浆材料→灌浆料试块制作与检验
↓
清理混凝土表面→提前24h润湿表面→提前1h积水→二次灌浆→养护
●施工准备
■准备二次灌浆施工技术方案，并经审查批准。2准备需要用到的工具和材料。
■根据产品说明书采购标准量筒两个，以控制拌和用水量。
■温度计三只（测量现场气温、水温、料温）。
■灰扒、铁锹若干（用于搅拌灌浆料），铁桶若干（用于装、浇筑灌浆料）
■小水桶若干手推车两辆（用于盛水及运送灌浆料）。5瓦等工具若干。
■准备必要数量的棉毡，供灌浆完毕时覆盖养护用。
●配置灌浆材料
■按每25kg的粉料加水25-75kg（用水量为13%-15%）韩建议加水4㎏/25㎏，先把70-80％预先称重好的干净水加入到一干净容器中，然后在不断搅拌的同时慢慢加入整包的灌浆料。然后再加入剩余的水并继续搅拌2-4分钟，直到混合均匀。停止搅拌，保持现状1-2分钟，然后再继续低速搅拌1-2分钟。
■灌浆料的搅拌可采用人工搅拌，搅拌地点尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长。
■每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证60分钟内将料用完。
■严禁在灌浆料中加入任何其它加剂、掺剂。
■刚搅拌完的拌合物表面上如果有浮水，表明水量过多。应再加一些灌浆料干料，适当搅拌将浮水“吃”光。浮水现象必须在搅拌阶段予以解决，有浮水会降低膨胀效果。
■搅拌用水温度以5℃～30℃为宜。7灌浆度至柱底板10mm左右。

■灌浆接头检验
灌浆接头工艺检验应针对不同钢筋生产厂的钢筋进行，施工过程中更换钢筋生产厂或接头提供单位时，应补充工艺检验。工艺检验应符合下列规定：
●每种规格钢筋的接头试件不应少于3根，检验项目包括单向拉伸抗拉强度和残余变形；
●工艺检验应模拟施工条件，并按接头提供单位提供的操作规程制作接头试件；
●采用灌浆料制作的40mm×40mm×160mm试块不应少于1组；
●接头试件及灌浆料试块应在标准养护条件下养护28d；
●接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验，并按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107规定的钢筋机械连接型式检验的单向拉伸加载制度进行试验；
●每个接头试件的抗拉强度和屈服强度均符合本规程的规定、3个接头试件残余变形的平均值应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107中Ⅰ级性能等级的要求规定、灌浆料1d和28d抗压强度应符合下列规定且不小于接头型式检验报告中灌浆料的抗压强度等级值时，应评判为工艺检验合格；
A.浆接头的屈服强度不应小于被连接钢筋屈服强度标准值；
B.灌浆接头的抗拉强度不应小于被连接钢筋抗拉强度实测值与15倍连接钢筋抗拉强度标准值两者中的较小值；
C.灌浆接头应能承受规定的20次应力、8次大变形反复拉压循环，且在经历拉压循环后其抗拉强度仍应符合本条B.款规定。

双重管双层填塞灌浆料灌浆装置和施工方法，即在基岩形成的成孔中未设置套筒砂浆,使沿轴向设置于管上的多个袋状体膨胀，该袋状体紧密地固定于成孔的孔壁上，将地基压实，这样即使在发生塌孔现象等的情况下,仍可从设置于内管上的多个喷射口，通过各填塞之间的压力空间，在与抵抗压力或孔壁的塌落无关情况下，使一定量的硬化材料按照设计大量地渗透灌注到地基的基岩中，可形成较大直径的成形体。
■地基灌浆料灌浆装置，灌浆料在该装置中，在以嵌合方式设置有可通过硬化材料膨胀的袋状体管的管体上，沿轴向开设有多个硬化材料排出口，在其内部沿相同的轴向开设有多个由小孔形成的硬化材料喷射口，并且以夹有该喷射口的方式设置多个填塞的内管插设于管内部，多个的填塞沿轴向在内管之间的空间中，在管的套管上至少设置有1个袋状体，在该管的袋状体下方侧，在至少一个硬化材料排出口与该内管中的多个填塞之间开设有至少1个硬化材料喷射口，该硬化材料排出口与硬化材料喷射口在沿轴向相互间隔开的相同空间内，相互保持连通。
■灌浆料灌浆装置，灌浆料该装置具有下述内管，该内管插入设置有多个排岀口的管中，并且将硬化材料灌注到地基中，在内管中，硬化材料可同时从下述多个喷射口喷出，该多个喷射口中，至少1个位于借助流体而膨胀的至少3个填塞之间。
■装置，灌浆料在填塞之间间隔设置的空间中，设置有压力传感器。
■地基灌浆料灌浆施工方法，灌浆料在该方法中，在将下述管插入形成于地基中的孔中，该管设置有可借助硬化材料膨胀的袋状体，另具有多个硬化材料排出口，从形成于该管的管体上的多个硬化材料排出口，将硬化材料灌注到地基内，通过硬化剂使袋状体膨胀，袋状体处于紧密固定于成孔的孔壁上，并且硬化材料从具有多个喷射口的内管喷出，从而该硬化材料从管的排出口渗透到地基中。

为研究偏岭土及粉煤灰对活性骨料膨胀的作用及机理,采用快速砂浆棒法,研究了用石英玻璃为骨料,以5%,10%,15%,20%,25%活性偏岭土等质量取代水泥或以10%,20%,30%,35%,40%,45%粉煤灰等质量取代水泥的砂浆棒膨胀率,并采用扫描电镜对其机理进行了分析.结果表明:活性偏岭土碱骨料反应(ASR)具有少量的特点,而粉煤灰要在等质量取代水泥35%及以上时才能有效ASR;活性偏岭土颗粒明显小于粉煤灰颗粒,且具有更的活性,掺入水泥砂浆后所生成的胶凝材料更加致密.